用于多面铣床的挡条调节机构制造技术

技术编号:25720578 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开了一种用于多面铣床的挡条调节机构,涉及铣削加工设备技术领域,旨在解决挡条与支座位置相对固定的技术问题,其技术方案要点是支座顶壁固定连接有中空且两端开口的支筒,支筒内螺纹连接有调节杆,调节杆的端壁抵接在挡条背向支架的侧壁上,支座顶壁设有滑槽,滑槽内适配的插设有滑块,滑块可沿滑槽的长度方向滑动,滑块与挡条固定连接。人手转动调节杆,通过支筒与调节杆的螺纹作用,即可调整调节杆端部伸出支筒的长度,且人工滑动滑块,使得挡条与调节杆相抵,此后即可完成对挡条位置的调节及锁止。此后当工件抵接至挡条背向调节杆的一侧时,挡条可供工件的端壁稳定抵接,具有便于调节挡条与支座相对位置的优势。

【技术实现步骤摘要】
用于多面铣床的挡条调节机构
本技术涉及铣削加工设备
,更具体地说,它涉及一种用于多面铣床的挡条调节机构。
技术介绍
多面铣床是一种可对工件进行铣削加工的机械设备。现有技术中一种多面铣床参照图5所示,其包括机架1,机架1上方设有可沿机架1长度方向滑动的输送台11,支架侧壁固定连接有支座12,支座12顶壁固定设有挡条13。其使用时,将若干工件14的端部放置于输送台11表面,并使得若干工件14的端壁均抵紧挡条13,以实现若干工件14伸出输送台11的长度均一致,以使得后续工件14进行铣削的程度一致。但是,由于挡条13与支座12固定连接,因此挡条13与支座12的相对位置固定,不便于调节工件14伸出输送台11的长度,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于多面铣床的挡条调节机构,其具有便于调节挡条与支座相对位置的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于多面铣床的挡条调节机构,包括与机架相连的支座,所述支座上方设有挡条,所述支座顶壁固定连接有中空且两端开口的支筒,所述支筒内螺纹连接有调节杆,所述调节杆的端壁抵接在挡条背向机架的侧壁上,所述支座顶壁设有滑槽,所述滑槽内适配的插设有滑块,所述滑块可沿滑槽的长度方向滑动,所述滑块与挡条固定连接。通过采用上述技术方案,当需要调节挡条相对于支座的位置时,人手转动调节杆,通过支筒与调节杆的螺纹作用,即可调整调节杆端部伸出支筒的长度,且人工滑动滑块,使得挡条与调节杆相抵,此后即可完成对挡条位置的调节及锁止。此后当工件抵接至挡条背向调节杆的一侧时,挡条可供工件的端壁稳定抵接,具有便于调节挡条与支座相对位置的优势。进一步地,所述调节杆背向挡条的端部固定连接有助力手轮,所述助力手轮的外缘直径大于调节杆的直径。通过采用上述技术方案,当需要转动调节杆时,人手持握并转动助力手轮,助力手轮可增加力臂长度,从而可使得转动调节杆的过程中更省力,提高了转动调节杆过程中的操作便捷性。进一步地,所述助力手轮背向调节杆的端壁固定连接有摇杆,所述摇杆与调节杆相平行。通过采用上述技术方案,当需要转动助力手轮时,可人手持握摇杆,以助力手轮的轴心为中心转动摇杆,手部与摇杆相对滑动,无需手部更换持握位置,即可更便捷的实现助力手轮的转动。进一步地,所述摇杆外侧可转动的套设有套筒。通过采用上述技术方案,人手持握在套筒外侧,通过套筒与摇杆进行相对滑动,手部与套筒不发生滑动摩擦,使得手部收到的磨损较小。进一步地,所述摇杆背向助力手轮的端部螺纹套设有限位套环,所述套筒位于限位套环与助力手轮之间。通过采用上述技术方案,可使得套筒更为稳定的套设在摇杆外侧,限位套环可对套筒进行限位,有效防止套筒滑脱摇杆,即提高了套筒与摇杆连接状态的稳定性。进一步地,所述套筒外侧壁均布有若干防滑凸起。通过采用上述技术方案,可提升套筒外侧壁的摩擦系数,即可使得人手持握并转动套筒时,手部不易与套筒发生滑脱,即提升了转动套筒过程中的操控稳定性。进一步地,所述滑块朝向滑槽底部的端壁设有导向面。通过采用上述技术方案,便于将滑块插设至滑槽内,提升了将滑块插设至滑槽过程中的便捷性,即提升了安装滑块时的安装效率。进一步地,所述滑块朝向及背离调节杆的两侧壁均固定连接有浸油海绵,浸油海绵与滑槽内壁相抵接。通过采用上述技术方案,滑块滑动过程中,可通过浸油海绵对滑槽内壁进行涂抹润滑油,从而可使得滑块在滑槽内滑动的过程中阻力更小。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、采用了支座顶壁固定连接有中空且两端开口的支筒,支筒内螺纹连接有调节杆,调节杆的端壁抵接在挡条背向支架的侧壁上,支座顶壁设有滑槽,滑槽内适配的插设有滑块,滑块可沿滑槽的长度方向滑动,滑块与挡条固定连接。当需要调节挡条相对于支座的位置时,人手转动调节杆,通过支筒与调节杆的螺纹作用,即可调整调节杆端部伸出支筒的长度,且人工滑动滑块,使得挡条与调节杆相抵,此后即可完成对挡条位置的调节及锁止。此后当工件抵接至挡条背向调节杆的一侧时,挡条可供工件的端壁稳定抵接,具有便于调节挡条与支座相对位置的优势。2、采用了调节杆背向挡条的端部固定连接有助力手轮,助力手轮的外缘直径大于调节杆的直径。当需要转动调节杆时,人手持握并转动助力手轮,助力手轮可增加力臂长度,从而可使得转动调节杆的过程中更省力,提高了转动调节杆过程中的操作便捷性。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中的A处放大图;图3为本实施例中用于体现助力手轮与套筒连接关系的拆解示意图;图4为本实施例中用于体现挡条与支座连接关系的拆解示意图;图5为
技术介绍
附图。图中:1、机架;11、输送台;12、支座;13、挡条;14、工件;2、滑块;20、滑槽;21、导向面;22、浸油海绵;3、支筒;31、调节杆;32、助力手轮;33、摇杆;34、套筒;341、防滑凸起;35、限位套环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种用于多面铣床的挡条调节机构,参照图1及图2,其包括与机架1相连的支座12,支座12顶壁设有滑槽20,滑槽20的长度方向与机架1的长度方向相垂直。滑槽20内适配的插设有滑块2,滑块2可沿滑槽20的长度方向往复滑动。滑块2顶壁一体成型有挡条13。参照图2,支座12顶壁焊接固定有支筒3,支筒3中空且两端开口,支筒3的轴向与滑槽20的长度方向相平行。支筒3内螺纹连接有调节杆31,调节杆31的端壁抵接在挡条13背向机架1的侧壁上。调节杆31背向挡条13的端部焊接固定有助力手轮32,助力手轮32的外缘直径大于调节杆31的直径。参照图3,助力手轮32背向调节杆31的端壁焊接固定有摇杆33,摇杆33与调节杆31相平行。摇杆33外侧套设有套筒34,套筒34可以摇杆33的轴心为中心转动,套筒34外侧壁一体成型的均布有若干防滑凸起341。摇杆33背向助力手轮32的端部螺纹套设有限位套环35,限位套环35的外缘直径大于套筒34的内缘直径,套筒34位于限位套环35与助力手轮32之间。参照图4,滑块2朝向滑槽20底部的端壁设有导向面21。滑块2朝向及背离调节杆31的两侧壁均胶粘固定有浸油海绵22,浸油海绵22通过润滑液浸湿,浸油海绵22为条状、且位于滑块2侧壁的边缘。浸油海绵22与滑槽20内壁相抵接。工作原理如下:当需要调节挡条13相对于支座12的位置时,人手持握套筒34并转动,带动助力手轮32及调节杆31转动,通过支筒3与调节杆31的螺纹作用,即可调整调节杆31端部伸出支筒3的长度,且人工滑动滑块2,使得挡条13与调节杆31相抵,此后即可完成对挡条13位置的调节及锁止,此后当工件14抵接至挡条13背向调节杆31的一侧时,挡条13可供工件14的端壁稳定抵接。具有便于调节挡条13与支座12相本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于多面铣床的挡条调节机构,包括与机架(1)相连的支座(12),所述支座(12)上方设有挡条(13),其特征在于:所述支座(12)顶壁固定连接有中空且两端开口的支筒(3),所述支筒(3)内螺纹连接有调节杆(31),所述调节杆(31)的端壁抵接在挡条(13)背向机架(1)的侧壁上,所述支座(12)顶壁设有滑槽(20),所述滑槽(20)内适配的插设有滑块(2),所述滑块(2)可沿滑槽(20)的长度方向滑动,所述滑块(2)与挡条(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多面铣床的挡条调节机构,包括与机架(1)相连的支座(12),所述支座(12)上方设有挡条(13),其特征在于:所述支座(12)顶壁固定连接有中空且两端开口的支筒(3),所述支筒(3)内螺纹连接有调节杆(31),所述调节杆(31)的端壁抵接在挡条(13)背向机架(1)的侧壁上,所述支座(12)顶壁设有滑槽(20),所述滑槽(20)内适配的插设有滑块(2),所述滑块(2)可沿滑槽(20)的长度方向滑动,所述滑块(2)与挡条(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于多面铣床的挡条调节机构,其特征在于:所述调节杆(31)背向挡条(13)的端部固定连接有助力手轮(32),所述助力手轮(32)的外缘直径大于调节杆(31)的直径。


3.根据权利要求2所述的用于多面铣床的挡条调节机构,其特征在于:所述助力手轮(32)背向调节杆(31)的端壁固定连接有摇杆(33),所述摇杆(33)与调节杆(31)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乃进王飞腾
申请(专利权)人:南通新华装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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