一种门窗生产用边框打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，本发明专利技术公开了一种门窗生产用边框打磨装置，包括底板，还包括：

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用边框打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种门窗生产用边框打磨装置
。

技术介绍

[0002]门窗边框是指安装在门窗周围的框架结构，用于支持和固定门窗，并起到密封
、
隔热
、
防水和安全的作用，门窗边框在生产时需要对其进行打磨，能够提升其外观质量
、
增加耐久性，并使其更符合装饰和功能需求，使得打磨后的门窗边框更加美观
、
舒适，也更有利于使用和维护
。
[0003]如授权公告号为
CN212735432U
的中国专利，所公开的一种门窗边框加工用打磨装置，由于其不具有自动下料和送料的功能，导致对门窗边框的打磨不够连续进行，使得效率低下，并且在打磨时一般打磨不到门窗边框被夹紧的部位，降低了打磨的效果，所以，亟需设计一种连续全面的门窗生产用边框打磨装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种门窗生产用边框打磨装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种门窗生产用边框打磨装置，包括底板，还包括：
U
型架，
U
型架固定安装于底板顶部，且
U
型架横边下方设置有两个对称设置的打磨辊，打磨辊由两个打磨盘和一个打磨柱组成，且打磨柱两端分别固定连接于两个打磨盘，
U
型架上设有用于同步转动两个打磨辊的第一转动机构；限位轮，限位轮有八个并均匀转动安装于底板顶部两侧，限位轮用于对门窗边框进行输送，且底板底部设有用于转动八个限位轮的第二转动机构；出料框，出料框设置于底板一端，且底板一端对称固定安装有两个支杆，两个支杆另外两端均固定安装于出料框底部，出料框底部中心处水平开设有贯穿的横向槽，且出料框一侧水平开设有纵向槽，横向槽和纵向槽连通，且出料框底部设有门窗边框出料机构
。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，
U
型架横边底部滑动安装有两个对称设置的滑块，
U
型架两个竖边之间水平转动安装有丝杠，丝杠表面通过螺纹连接于两个滑块内部，且丝杠连接两个滑块的螺纹方向相反，
U
型架其中一个竖边一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于丝杠一端中心处
。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，第一转动机构包括：转杆，转杆有两个，且两个转杆分别竖直固定安装于两个打磨辊顶部中心处，两个转杆顶端分别转动安装于两个滑块底部，且两个转杆表面均固定套接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮远离的侧面均啮合有第二锥齿轮
。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，
U
型架两个竖边对立的侧面均水平转动安装有套筒，且每个套筒端部均通过花键滑动连接有套杆，两个套杆对立的两端分别固定安装于两
个第二锥齿轮远离的侧面，两个滑块底部均竖直固定安装有第一延伸板，且两个套杆表面均通过轴承安装于第一延伸板内部
。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，
U
型架两个竖边对立侧面均转动设置有第一皮带，且每个第一皮带内部两端均设有第一带轮，位于下方的两个第一带轮转动安装于
U
型架对应的侧面，且位于下方的两个第一带轮均通过连接轴分别固定安装于两个套筒端部中心处，
U
型架横边顶部固定安装有双轴电机，且双轴电机的的两端均固定安装有延长轴，两个延长轴分别固定安装于两个位于上方的第一带轮对立的侧面中心处
。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，第二转动机构包括：第一齿带和第二齿带，第一齿带和第二齿带均转动设置于底板底部，且第一齿带和第二齿带内部分别均匀设置有四个第一齿轮和四个第二齿轮，其中两个第一齿轮和两个第二齿轮分别位于第一齿带和第二齿带端部，且四个第一齿轮和四个第二齿轮分别和对应的限位轮通过连接轴固定连接
。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，其中一个第一齿轮底部固定安装有第三齿轮，且底板底部转动安装有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相互啮合，第四齿轮底部转动设置有第三皮带，且第三皮带内部两端均设有第三带轮，两个第三带轮分别固定安装于第四齿轮底部和其中一个第二齿轮底部，底板底部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于其中一个第一齿轮底部中心处
。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，门窗边框出料机构包括：输送带，输送带水平转动设置于出料框下方，且输送带内部两端均设有圆辊，输送带表面固定安装有推块，且两个圆辊四端均水平固定安装有限位杆，四个限位杆均转动安装于出料框底部
。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，底板一侧转动设置有第二皮带，且第二皮带内部两端均设有第二带轮，其中一个第二带轮通过轴杆和其中一个限位杆固定连接，且另一个第二带轮一侧通过衔接轴固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮，且第四锥齿轮固定安装于其中一个第二齿轮底部中心处
。
[0014]本专利技术的有益效果为：其一，本专利技术，通过转动设置的打磨辊和限位轮与滑动设置的滑块和转杆，能够在对门窗边框打磨时固定后进行移动，避免了打磨时门窗边框被夹持部位无法打磨的情况发生，并且通过打磨盘和打磨柱的设置，使得能够同时对门窗边框顶部
、
底部和四周打磨，不仅提高了打磨的效率，还提高了对门窗边框打磨的全面性；其二，本专利技术，通过转动设置的输送带和固定设置的推块，能够在对门窗边框打磨时输送时，自动使门窗边框从出料框内部出料并位于限位轮之间，能够连续的输送的打磨，进一步的，提高了该设备对门窗边框打磨的效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的后视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的仰视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的出料框仰视结构示意图；图5为图3中
A
部分的放大图；图6为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的
U
型架仰视结构示意图；
图7为图6中
B
部分的放大图；图8为本专利技术提出的一种门窗生产用边框打磨装置的正视图
。
[0016]图中：
1、
底板；
2、U
型架；
3、
出料框；
4、
支杆；
5、
限位轮；
6、
打磨辊；
7、
转杆；
8、
双轴电机；
9、
延长轴；
10、
第一皮带；
11、
第一带轮；
12、
第二皮带；
13、
第二带轮；
14、
第一齿带；
15、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种门窗生产用边框打磨装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：
U
型架（2），所述
U
型架（2）固定安装于底板（1）顶部，且
U
型架（2）横边下方设置有两个对称设置的打磨辊（6），所述打磨辊（6）由两个打磨盘和一个打磨柱组成，且打磨柱两端分别固定连接于两个打磨盘，所述
U
型架（2）上设有用于同步转动两个打磨辊（6）的第一转动机构；限位轮（5），所述限位轮（5）有八个并均匀转动安装于底板（1）顶部两侧，所述限位轮（5）用于对门窗边框进行输送，且底板（1）底部设有用于转动八个限位轮（5）的第二转动机构；出料框（3），所述出料框（3）设置于底板（1）一端，且底板（1）一端对称固定安装有两个支杆（4），两个所述支杆（4）另外两端均固定安装于出料框（3）底部，所述出料框（3）底部中心处水平开设有贯穿的横向槽（
23
），且出料框（3）一侧水平开设有纵向槽（
24
），所述横向槽（
23
）和纵向槽（
24
）连通，且出料框（3）底部设有门窗边框出料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种门窗生产用边框打磨装置，其特征在于，所述
U
型架（2）横边底部滑动安装有两个对称设置的滑块（
33
），所述
U
型架（2）两个竖边之间水平转动安装有丝杠（
31
），所述丝杠（
31
）表面通过螺纹连接于两个滑块（
33
）内部，且丝杠（
31
）连接两个滑块（
33
）的螺纹方向相反，所述
U
型架（2）其中一个竖边一侧安装有第二电机（
32
），且第二电机（
32
）的输出轴安装于丝杠（
31
）一端中心处
。3.
根据权利要求2所述的一种门窗生产用边框打磨装置，其特征在于，所述第一转动机构包括：转杆（7），所述转杆（7）有两个，且两个转杆（7）分别竖直固定安装于两个打磨辊（6）顶部中心处，两个所述转杆（7）顶端分别转动安装于两个滑块（
33
）底部，且两个转杆（7）表面均固定套接有第一锥齿轮（
34
），两个所述第一锥齿轮（
34
）远离的侧面均啮合有第二锥齿轮（
35
）
。4.
根据权利要求3所述的一种门窗生产用边框打磨装置，其特征在于，所述
U
型架（2）两个竖边对立的侧面均水平转动安装有套筒（
29
），且每个套筒（
29
）端部均通过花键滑动连接有套杆（
30
），两个所述套杆（
30
）对立的两端分别固定安装于两个第二锥齿轮（
35
）远离的侧面，两个所述滑块（
33
）底部均竖直固定安装有第一延伸板，且两个套杆（
30
）表面均通过轴承安装于第一延伸板内部
。5.
根据权利要求4所述的一种门窗生产用边框打磨装置，其特征在于，所述
U
型架（2）两个竖边对立侧面均转动设置有第一皮带（
10
），且每个第一皮带（
10
）内部两端均设有第一带轮（
11
），位于下方的两个所述第一带轮（
11
）转动安装于
U
型架（2）对应的侧面，且位于下方的两个第一带轮（
11
）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓凌，宗伟，
申请(专利权)人：南通新华装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：