一种节能幕墙制造技术

本发明专利技术提供了一种节能幕墙，涉及幕墙技术领域，包括玻璃幕墙单元；所述玻璃幕墙单元的后端面固定热熔一体连接有安装座；所述安装座的内部活动卡接有转轴；所述转轴为遮挡组件的构件，遮挡组件还包括有大锥齿轮和幕布；所述平齿轮啮合连接有链条上的齿牙；所述链条的外端面设置有膨胀囊袋，且链条的外端面

【技术实现步骤摘要】
一种节能幕墙


[0001]本专利技术涉及幕墙
，特别涉及一种节能幕墙
。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑物的外墙围护，它不用于承重，其由面板和支撑结构体系组成
。
玻璃幕墙是现阶段建筑的主要外墙围护结构，其设计要满足建筑美学和建筑功能的要求，还要符合舒适与自然
、
节能与环保的原则
。
[0003]然而现有幕墙采用玻璃配合横纵梁通过调节螺母等零部件进行连接组装，不具有遮挡强光以减少建筑吸收热量，减少空调使用的节能效果；且利用电驱动的动力输出作为幕布遮挡的驱动力，会额外增加能源消耗，不具有节能环保的功能；在安装玻璃时由于不具有预固定结构，导致安装玻璃后需要立即将外部的扣板安装到玻璃外部进行固定，否则玻璃会发生掉落，难以实现预固定以辅助安装玻璃避免掉落
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种节能幕墙，其具有凸透镜
、
链条和幕布，可通过强光聚焦实现热传导，进行驱动输出，令幕布自动遮挡建筑减少热量吸收达到节能效果
。
[0005]本专利技术提供了一种节能幕墙，具体包括连接组件和玻璃幕墙单元；所述连接组件包括有连接纵梁和连接横梁，连接纵梁通过角码和尼龙隔离片配合螺栓组件固定连接到建筑外墙体，连接横梁固定且垂直连接到连接纵梁之间；所述玻璃幕墙单元固定安装在连接纵梁和连接横梁之间，玻璃幕墙单元的后端面四角处分别设置有连接环，玻璃幕墙单元的后端面固定热熔一体连接有安装座；所述连接环的后端面焊接设置有钢丝，钢丝的外部活动卡接有组装环；所述组装环的内部卡接有连接杆；所述连接杆的外部固定焊接有固定环，连接杆的前端面设置有吸附盘，连接杆的外壁
、
固定环的前侧焊接有卡环；所述安装座的内部活动卡接有转轴；所述转轴为遮挡组件的构件，遮挡组件还包括有大锥齿轮和幕布，转轴的上下两端分别固定连接有转板，转轴的外壁固定连接到幕布的一端；所述转板的端头焊接有转块；所述大锥齿轮啮合连接有小锥齿轮；所述小锥齿轮同轴连接有传动轴，传动轴的前端通过轴活动卡接在玻璃幕墙单元的后端面上，传动轴同轴还设置有平齿轮；所述平齿轮啮合连接有链条上的齿牙；所述链条的外端面设置有膨胀囊袋，且链条的外端面
、
膨胀囊袋的后侧通过滑轨滑动卡接有移动块；上方两组所述安装座的下方通过杆固定安装有凸透镜
。
[0006]可选地，所述组装环的外壁开设有插孔，且组装环的内部开设有前后方向贯通的圆孔，圆孔的内部由钢丝贯穿，且组装环位于卡环的前侧
。
[0007]可选地，所述连接杆的后端固定连接到建筑墙体，固定环的内部内埋有弧形插管，且固定环的内部设置有前后方向贯通的圆孔，圆孔的位置与组装环上的圆孔位置相对应，弧形插管的底端与固定环内部的圆孔连通
。
[0008]可选地，所述幕布的自由端活动卡接在玻璃幕墙单元的后端面内部，大锥齿轮的
高度低于链条的高度，幕布的总长度为玻璃幕墙单元长度的二分之一，幕布卷起后的外直径尺寸小于连接杆的长度
。
[0009]可选的，所述转块为两侧均为斜面的楔形结构块，且转块的斜面角度与移动块的斜面角度一致
。
[0010]可选的，所述移动块的后端面为两面均为斜面的楔形结构块，且移动块的前端面为斜面结构
。
[0011]可选的，所述膨胀囊袋的内部填充有水银，膨胀囊袋的顶面固定设置有导热板，导热板位于凸透镜的焦点高度
。
[0012]可选的，所述链条的后端面固定设置有固定板，固定板为直角板结构，且固定板的前端面设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接到移动块
。
[0013]可选的，所述凸透镜的朝向为南向和西向，且凸透镜以倾斜角度进行安装，且凸透镜的后侧上沿靠在安装座的前端面
。
[0014]可选的，所述平齿轮的底端高度高于幕布的顶沿高度，且右侧上方的传动轴上的小锥齿轮与右侧上方大锥齿轮啮合连接，但小锥齿轮位于大锥齿轮的下方，大锥齿轮的齿牙朝向下方；左侧上方的传动轴上的小锥齿轮与左侧上方大锥齿轮啮合连接，但小锥齿轮位于大锥齿轮的上方，大锥齿轮的齿牙朝向上方，上下两侧的传动轴和大锥齿轮呈镜像对称结构设置
。
[0015]有益效果：
1.
本专利技术与传统幕墙相比，通过设置遮挡组件和膨胀囊袋，通过转轴转动带动大锥齿轮旋转，大锥齿轮通过啮合带动小锥齿轮转动，同轴带动平齿轮旋转，继而带动链条转动，拨动移动块和膨胀囊袋移动，令下一组膨胀囊袋可以受热，实现链条的持续转动，将幕布完全展开，遮挡住建筑，减少热量吸收，减少空调使用，实现节能环保的效果
。
[0016]2.
通过设置凸透镜和转板，凸透镜将太阳光聚焦后对导热板进行加热炙烤，导热板受热后将热量传递到膨胀囊袋内部的水银，通过热胀冷缩原理使得膨胀囊袋鼓起，推动移动块后移，继而推动转块移动，通过转板带动转轴旋转，从而将幕布展开；当膨胀囊袋受热减少后，弹簧推动移动块自动复位，从而通过转块带动转轴反转，实现幕布的自动收合，整个过程无需电驱动的动力输出，减少能源消耗，节能环保
。
[0017]3.
通过设置连接杆和组装环，当向后推动玻璃幕墙单元后钢丝穿入固定环内部的圆孔后，进入到弧形插管内部，通过弧形插管将钢丝向前弯曲，最终插入到插孔内部，完成组装，同时吸附盘内部的空气被压缩，吸附盘紧密吸附到玻璃幕墙单元的后端面上，完成预固定，避免玻璃掉落
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0019]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0020]在附图中：图1示出了根据本专利技术连接组件安装到建筑墙体上时的结构示意图；图2示出了根据本专利技术连接组件的后侧视角结构示意图；图3示出了根据本专利技术玻璃幕墙的后侧视角结构示意图；
图4示出了根据本专利技术图3中
A
处的放大结构示意图；图5示出了根据本专利技术连接杆和连接环之间的展开结构示意图；图6示出了根据本专利技术组装环和固定环的剖面结构示意图；图7示出了根据本专利技术链条的局部结构示意图；图8示出了根据本专利技术幕布卷起时的结构示意图；图9示出了根据本专利技术遮挡组件的结构示意图；图
10
示出了根据本专利技术传动轴与链条和大锥齿轮啮合连接处的结构示意图
。
[0021]附图标记列表
1、
连接组件；
11、
连接纵梁；
12、
连接横梁；
2、
玻璃幕墙单元；
201、
连接环；
202、
钢丝；
203、
组装环；
2031、
插孔；
204、
安装座；
3、
连接杆；
301、
固定环；
3011、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能幕墙，其特征在于，包括连接组件（1）和玻璃幕墙单元（2）；所述连接组件（1）包括有连接纵梁（
11
）和连接横梁（
12
），连接纵梁（
11
）通过角码和尼龙隔离片配合螺栓组件固定连接到建筑外墙体，连接横梁（
12
）固定且垂直连接到连接纵梁（
11
）之间；其特征在于：所述玻璃幕墙单元（2）固定安装在连接纵梁（
11
）和连接横梁（
12
）之间，玻璃幕墙单元（2）的后端面四角处分别设置有连接环（
201
），玻璃幕墙单元（2）的后端面固定热熔一体连接有安装座（
204
）；所述连接环（
201
）的后端面焊接设置有钢丝（
202
），钢丝（
202
）的外部活动卡接有组装环（
203
）；所述组装环（
203
）的内部卡接有连接杆（3）；所述连接杆（3）的外部固定焊接有固定环（
301
），连接杆（3）的前端面设置有吸附盘（
303
），连接杆（3）的外壁
、
固定环（
301
）的前侧焊接有卡环（
302
）；所述安装座（
204
）的内部活动卡接有转轴（
41
）；所述转轴（
41
）为遮挡组件（4）的构件，遮挡组件（4）还包括有大锥齿轮（
42
）和幕布（
43
），转轴（
41
）的上下两端分别固定连接有转板（5），转轴（
41
）的外壁固定连接到幕布（
43
）的一端；所述转板（5）的端头焊接有转块（
501
）；所述大锥齿轮（
42
）啮合连接有小锥齿轮（
602
）；所述小锥齿轮（
602
）同轴连接有传动轴（6），传动轴（6）的前端通过轴活动卡接在玻璃幕墙单元（2）的后端面上，传动轴（6）同轴还设置有平齿轮（
601
）；所述平齿轮（
601
）啮合连接有链条（7）上的齿牙（
701
）；所述链条（7）的外端面设置有膨胀囊袋（8），且链条（7）的外端面
、
膨胀囊袋（8）的后侧通过滑轨滑动卡接有移动块（9）；上方两组所述安装座（
204
）的下方通过杆固定安装有凸透镜（
10
）
。2.
如权利要求1所述的一种节能幕墙，其特征在于：所述组装环（
203
）的外壁开设有插孔（
2031
），且组装环（
203
）的内部开设有前后方向贯通的圆孔，圆孔的内部由钢丝（
202
）贯穿，且组装环（
203
）位于卡环（
302
）的前侧
。3.
如权利要求2所述的一种节能幕墙，其特征在于：所述连接杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：易梓航，易文君，
申请(专利权)人：南通新华装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：