磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统技术方案

本申请涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统，其中，该系统包括磁悬浮加工主轴，第一位置传感器，第二位置传感器，第一径向磁悬浮轴承，第二径向磁悬浮轴承和控制设备；控制设备可对获取到的第一位置数据以及第二位置数据进行处理；并根据处理的结果，将生成的第一悬浮指令传输给第一径向磁悬浮轴承，将生成的第二悬浮指令传输给第二径向磁悬浮轴承；进而第一径向磁悬浮轴承基于预设步进值调节前端径向磁力；第二径向磁悬浮轴承基于预设步进值调节后端径向磁力。本申请能够通过实时监测磁悬浮加工主轴两端的位置，实现在磁悬浮加工主轴发生位置偏移时，快速调整磁悬浮轴承输出的径向磁力，提高了对主轴不平衡调节的效率。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统
本申请涉及铜管内螺纹加工
，特别是涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统。
技术介绍
内螺纹铜管作为一种高效的传热元件，可广泛应用于空调、冰箱等制冷系统的冷凝器和蒸发器。随着内螺纹成型技术的不断完善和进步，内螺纹铜管总的发展趋势是向着薄壁、高齿、小克重、细径以及高效传热这一方向发展。随着磁悬浮技术的应用发展，可通过基于磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工。目前，传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，存在磁悬浮加工主轴存在不平衡抖动，主轴不平衡调节效率低。在实现过程中，专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题：传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，存在磁悬浮加工主轴存在不平衡抖动，主轴不平衡调节效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的磁悬浮加工设备对铜管进行内螺纹加工过程中，存在磁悬浮加工主轴存在不平衡抖动，主轴不平衡调节效率低的问题，提供一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统。为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种磁悬浮内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统，其特征在于，包括：/n磁悬浮加工主轴，所述磁悬浮加工主轴的前端设有用于加工待加工铜管的工具头，所述磁悬浮加工主轴的后端设有用于传输待加工铜管的传输腔；/n第一位置传感器，靠近所述磁悬浮加工主轴的前端套接设置；所述第一位置传感器用于检测所述磁悬浮加工主轴的前端的第一位置数据；/n第二位置传感器，靠近所述磁悬浮加工主轴的后端套接设置；所述第二位置传感器用于检测所述磁悬浮加工主轴的后端的第二位置数据；/n第一径向磁悬浮轴承，靠近所述磁悬浮加工主轴的前端套接设置；所述第一径向磁悬浮轴承用于向所述磁悬浮加工主轴提供前端径向磁力；/n第二径向磁悬浮轴承，靠...

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统，其特征在于，包括：
磁悬浮加工主轴，所述磁悬浮加工主轴的前端设有用于加工待加工铜管的工具头，所述磁悬浮加工主轴的后端设有用于传输待加工铜管的传输腔；
第一位置传感器，靠近所述磁悬浮加工主轴的前端套接设置；所述第一位置传感器用于检测所述磁悬浮加工主轴的前端的第一位置数据；
第二位置传感器，靠近所述磁悬浮加工主轴的后端套接设置；所述第二位置传感器用于检测所述磁悬浮加工主轴的后端的第二位置数据；
第一径向磁悬浮轴承，靠近所述磁悬浮加工主轴的前端套接设置；所述第一径向磁悬浮轴承用于向所述磁悬浮加工主轴提供前端径向磁力；
第二径向磁悬浮轴承，靠近所述磁悬浮加工主轴的后端套接设置；所述第二径向磁悬浮轴承用于向所述磁悬浮加工主轴提供后端径向磁力；
控制设备，所述控制设备分别连接所述第一位置传感器、所述第二位置传感器、所述第一径向磁悬浮轴承和所述第二径向磁悬浮轴承；
其中，所述控制设备获取所述第一位置传感器传输的所述第一位置数据，以及所述第二位置传感器传输的所述第二位置数据；对所述第一位置数据和所述第二位置数据进行处理；并根据处理的结果，将生成的第一悬浮指令传输给所述第一径向磁悬浮轴承，将生成的第二悬浮指令传输给所述第二径向磁悬浮轴承；所述第一径向磁悬浮轴承根据所述第一悬浮指令，基于预设步进值调节所述前端径向磁力；所述第二径向磁悬浮轴承根据所述第二悬浮指令，基于预设步进值调节所述后端径向磁力。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统，其特征在于，所述第一径向磁悬浮轴承包括第一轴承环以及至少3组第一磁极组件；各所述第一磁极组件等间距的周向分布设置在所述第一轴承环内。


3.根据权利要求1所述的磁悬浮内螺纹铜管加工设备的不平衡控制系统，其特征在于，所述第二径向磁悬浮轴承包括第二轴承环以及至少3组第二磁极组件；各所述第二磁极组件等间距的周向分布设置在所述第二轴承环内。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟彬，林雄，吴锦莘，
申请(专利权)人：佛山格尼斯磁悬浮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44