一种主轴内置温度传感器机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴内置温度传感器机构，包括主轴箱，主轴箱的中部成型有中部安装通孔，主轴外套筒处于中部安装通孔中，主轴外套筒固定在主轴箱中，所述主轴外套筒中通过轴承铰接有旋转轴芯，主轴外套筒的左端伸出主轴箱的左端面，主轴外套筒的左端侧壁成型有安装通孔，温度传感器安装在安装通孔中，温度传感器的感应端靠近旋转轴芯的左端外侧壁。它将温度传感器内置于主轴外套筒中，实时监控旋转芯轴处靠近刀具的温度，从而时刻反馈给操作系统做出冷却液的运行，实现降温或停止降温，保证刀具的正常运行状态，这不仅降低了电力消耗，也能让加工的精度大幅度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴内置温度传感器机构
：本技术涉及机床制造
，更具体地说涉及一种主轴内置温度传感器机构。
技术介绍
：主轴及刀具工作过程中无法避免的会产生很大的热量，这些热量没能及时散发出去就会产生刀具的热伸长，当零件加工过程中程序固定，在不同的温度情况下刀具长度不一样，这样就会使得加工的产品无法与图纸一致，往往都是通过连续的冷却降低主轴温度，这样不仅对电力消耗过大，同时因为持续冷却会使主轴温度低于室内温度表面凝结水珠，温度过低也会让主轴芯轴及道具缩短，也不利于加工精度。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种主轴内置温度传感器机构，它将温度传感器内置于主轴外套筒中，实时监控旋转芯轴处靠近刀具的温度，从而时刻反馈给操作系统做出冷却液的运行，实现降温或停止降温，保证刀具的正常运行状态，这不仅降低了电力消耗，也能让加工的精度大幅度的提升。本技术解决所述技术问题的方案是：一种主轴内置温度传感器机构，包括主轴箱，主轴箱的中部成型有中部安装通孔，主轴外套筒处于中部安装通孔中，主轴外套筒固定在主轴箱中，所述主轴外套筒中通过轴承铰接有旋转轴芯，主轴外套筒的左端伸出主轴箱的左端面，主轴外套筒的左端侧壁成型有安装通孔，温度传感器安装在安装通孔中，温度传感器的感应端靠近旋转轴芯的左端外侧壁。所述主轴外套筒的中部外侧壁成型有螺旋凸起条，螺旋凸起条、主轴外套筒的外侧壁与中部安装通孔之间成型有螺旋通道；所述主轴外套筒的左端面上成型有轴向延伸的冷却液进料孔，冷却液进料孔的侧壁成型有径向延伸孔，径向延伸孔与螺旋通道相通，主轴箱的一侧壁上成型有冷却液出液通孔，冷却液出液通孔与螺旋通道相通。所述安装通孔为折弯状通孔，其包括竖直孔段，竖直孔段的底端成型有向右延伸的横向孔段，横向孔段的右端成型有向下延伸的下竖直孔段，竖直孔段的顶端伸出主轴外套筒的内壁面，温度传感器插套在竖直孔段中，温度传感器的连接线插套在横向孔段和下竖直孔段中。所述下竖直孔段的内侧壁上固定有密封弹性块，温度传感器的连接线卡置在密封弹性块的中部贯穿通孔中，温度传感器的连接线的端部伸出中部贯穿通孔。所述主轴外套筒的左右两端处的外侧壁上成型有多个密封环形槽，密封圈嵌套在密封环形槽中，密封圈压靠在中部安装通孔的内侧壁上。所述旋转轴芯的左端中部卡置固定有刀具，刀具的右端外侧壁靠近温度传感器。本技术的突出效果是：它将温度传感器内置于主轴外套筒中，实时监控旋转芯轴处靠近刀具的温度，从而时刻反馈给操作系统做出冷却液的运行，实现降温或停止降温，保证刀具的正常运行状态，这不仅降低了电力消耗，也能让加工的精度大幅度的提升。附图说明：图1是本技术的局部剖视图；图2是本技术的换角度局部剖视图；图3是图1的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至图3所示，一种主轴内置温度传感器机构，包括主轴箱10，主轴箱10的中部成型有中部安装通孔11，主轴外套筒20处于中部安装通孔11中，主轴外套筒20固定在主轴箱10中，所述主轴外套筒20中通过轴承铰接有旋转轴芯30，主轴外套筒20的左端伸出主轴箱10的左端面，主轴外套筒20的左端侧壁成型有安装通孔21，温度传感器1安装在安装通孔21中，温度传感器1的感应端靠近旋转轴芯30的左端外侧壁。进一步的说，所述主轴外套筒20的中部外侧壁成型有螺旋凸起条22，螺旋凸起条22、主轴外套筒20的外侧壁与中部安装通孔11之间成型有螺旋通道2；所述主轴外套筒20的左端面上成型有轴向延伸的冷却液进料孔3，冷却液进料孔3的侧壁成型有径向延伸孔4，径向延伸孔4与螺旋通道2相通，主轴箱10的一侧壁上成型有冷却液出液通孔5，冷却液出液通孔5与螺旋通道2相通。冷却液进料孔3上可以通接冷却液进液管，而冷却液出液通孔5上可以通接冷却液回液管，冷却液回液管通接冷却液水箱，冷却液进料孔3通接循环水泵的出液端，循环水泵的进液端通接冷却液水箱，从而组成冷却液循环系统，而此类冷却液循环系统为常用结构，不再详述，附图中也未显示。进一步的说，所述安装通孔21为折弯状通孔，其包括竖直孔段211，竖直孔段211的底端成型有向右延伸的横向孔段212，横向孔段212的右端成型有向下延伸的下竖直孔段213，竖直孔段211的顶端伸出主轴外套筒20的内壁面，温度传感器1插套在竖直孔段211中，温度传感器1的连接线插套在横向孔段212和下竖直孔段213中。进一步的说，所述下竖直孔段213的内侧壁上固定有密封弹性块214，温度传感器1的连接线卡置在密封弹性块214的中部贯穿通孔中，温度传感器1的连接线的端部伸出中部贯穿通孔。进一步的说，所述主轴外套筒20的左右两端处的外侧壁上成型有多个密封环形槽23，密封圈6嵌套在密封环形槽23中，密封圈6压靠在中部安装通孔11的内侧壁上。进一步的说，所述旋转轴芯30的左端中部卡置固定有刀具40，刀具40的右端外侧壁靠近温度传感器1。本实施例在使用时，其通过温度传感器1时刻检测旋转轴芯30的左端处的温度，而由于旋转轴芯30的左端中部卡置固定有刀具40，刀具40的右端外侧壁靠近温度传感器1，因此刀具40的热量直接传递给旋转轴芯30的左端处，通过温度传感器1可以检测到此温度，从而可以间接了解刀具40的温度，并将感应信号输送给控制主机，控制主机将感应信号进行处理后，就控制其连接的冷却液的循环水泵，从而可以将冷却液件进行运行，其进入冷却液进料孔3中，再流经螺旋通道2，再从冷却液出液通孔5中流出，在流动时，其将主轴外套筒20中的热量换热带走，而旋转轴芯30与主轴外套筒20接触，从而间接将旋转轴芯30降温，同理，旋转轴芯30与刀具40接触，也将刀具40的温度带走，从而使其大大降温，降温效果好。而当温度传感器1检测到温度符合要求时就可以将循环水泵停止运行即可，其降低了电力消耗，也能让加工的精度大幅度的提升。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴内置温度传感器机构，包括主轴箱（10），主轴箱（10）的中部成型有中部安装通孔（11），主轴外套筒（20）处于中部安装通孔（11）中，主轴外套筒（20）固定在主轴箱（10）中，其特征在于：所述主轴外套筒（20）中通过轴承铰接有旋转轴芯（30），主轴外套筒（20）的左端伸出主轴箱（10）的左端面，主轴外套筒（20）的左端侧壁成型有安装通孔（21），温度传感器（1）安装在安装通孔（21）中，温度传感器（1）的感应端靠近旋转轴芯（30）的左端外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴内置温度传感器机构，包括主轴箱（10），主轴箱（10）的中部成型有中部安装通孔（11），主轴外套筒（20）处于中部安装通孔（11）中，主轴外套筒（20）固定在主轴箱（10）中，其特征在于：所述主轴外套筒（20）中通过轴承铰接有旋转轴芯（30），主轴外套筒（20）的左端伸出主轴箱（10）的左端面，主轴外套筒（20）的左端侧壁成型有安装通孔（21），温度传感器（1）安装在安装通孔（21）中，温度传感器（1）的感应端靠近旋转轴芯（30）的左端外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种主轴内置温度传感器机构，其特征在于：所述主轴外套筒（20）的中部外侧壁成型有螺旋凸起条（22），螺旋凸起条（22）、主轴外套筒（20）的外侧壁与中部安装通孔（11）之间成型有螺旋通道（2）；
所述主轴外套筒（20）的左端面上成型有轴向延伸的冷却液进料孔（3），冷却液进料孔（3）的侧壁成型有径向延伸孔（4），径向延伸孔（4）与螺旋通道（2）相通，主轴箱（10）的一侧壁上成型有冷却液出液通孔（5），冷却液出液通孔（5）与螺旋通道（2）相通。


3.根据权利要求1所述的一种主轴内置温度传感器机构，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢威，
申请(专利权)人：东莞市宝科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44