一种预制构件加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制构件加工用折弯装置，包括操作台，所述操作台的背部固定安装有两组安装架，且两组安装架上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述操作台的顶部均布设有固定孔，且固定孔上活动安装有弯折杆。本实用新型专利技术设置有顶固定孔可以根据预制构件的宽度对弯折杆的位置进行放置，增加了装置的使用时，扩大了适用范围，设置感应器与PLC控制器配合，可以对预制构件的折弯角度进行控制，便于工作人员根据生产要求进行调节使用，提高了装置的功能性，设置有滑槽与角度尺配合，便于工作人员对预制构件的折弯角度进行精确设置，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件加工用折弯装置
本技术涉及加工折弯
，具体为一种预制构件加工用折弯装置。
技术介绍
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。在一些钢制预制构件生产加工时需要对其进行折弯，现有的针对钢制预制构件的折弯装置较为缺乏，且存在以下缺点，1、传统折弯装置在使用时折弯效率较慢，不便于生产加工时批量使用；2、同时现有的折弯装置在对预制构件折弯时不具备对折弯角度进行调节控制的功能，降低折弯装置在使用时的功能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制构件加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制构件加工用折弯装置，包括操作台，所述操作台的背部固定安装有两组安装架，且两组安装架上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述操作台的顶部均布设有固定孔，且固定孔上活动安装有弯折杆，所述操作台的顶部设有滑槽，且滑槽上内部滑动安装有感应器，所述滑槽的内侧设有角度尺，所述操作台的底部固定安装有工具腔，且工具腔的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的一侧设有控制腔，且控制腔的底部固定安装有PLC控制器，所述操作台的底部固定安装有支撑腿。优选的，所述操作台的顶部的一侧固定安装有挡板。优选的，所述操作台的背部固定安装有控制面板。优选的，所述推板上均布设有防滑纹。优选的，所述操作台的顶部转动安装有滚轮。优选的，所述工具腔的正面活动安装有维护门，且维护门上设有安全锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种预制构件加工用折弯装置相对于传统折弯装置，设置有安装架可以对预制构件进行放置，增加了预制构件在折弯时的稳定性，设置有两组液压杆与弯折杆配合对预制构件进行折弯作业，提高对预制构件的折弯速度，增加了装置的工作效率，设置有顶固定孔可以根据预制构件的宽度对弯折杆的位置进行放置，增加了装置的实用性，扩大了适用范围，设置感应器与PLC控制器配合，感应器检测的折弯构件后，PLC控制器对液压杆进行停止，从而对折弯角度进行调节控制，便于工作人员根据生产要求进行调节使用，提高了装置的功能性，设置有滑槽与角度尺配合，便于工作人员对预制构件的折弯角度进行精确设置，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的工具腔外部结构示意图。图中：1、操作台；2、滑槽；3、感应器；4、角度尺；5、固定孔；6、弯折杆；7、滚轮；8、挡板；9、控制面板；10、液压杆；1001、安装架；11、支撑腿；12、工具腔；13、液压泵；14、控制腔；15、PLC控制器；16、推板；17、防滑纹；18、维护门；1801、安全锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种预制构件加工用折弯装置，包括操作台1，操作台1对预制构件进行放置，操作台的背部通过螺栓固定安装有两组安装架1001，且两组安装架1001上通过螺栓固定安装有液压杆10，且液压杆10的输出端通过螺栓活动安装有推板16，两组液压杆10与推板16配合对放置预制构件进推移，操作台1的顶部设有固定孔5，且固定孔5上活动安装有弯折杆6，弯折杆6与两组液压杆10配合对预制构件进行折弯作业，且根据预制构件的宽度可以对弯折杆6的安放位置进行调节，操作台1的顶部设有滑槽2，且滑槽内部滑动安装有感应器3，感应器3的型号可为：FN2-M8-NOD1型，感应器3对预制构件折弯角度进行检测，感应器3通过导线与装置的控制系统连接，通过感应器3安装的位置对预制构件的折弯角度进行控制，滑槽2的内侧设有角度尺4，工作人员可通过角度尺4对感应器3的位置进行调节，从而对预制构件的折弯角度进行控制，操作台1的底部通过螺栓固定安装有工具腔12，其工具腔12的内部通过螺栓固定安装有液压泵13，液压泵13的型号可为：80L-3HP-VP30型，液压泵13通过导线与外接电源连接，且液压泵13通过液压管与液压杆10连接，从而对液压杆10进行动力输出，液压泵13的一侧设有控制腔14，且控制腔14的内部通过螺栓固定安装有PLC控制器15，PLC控制器15的型号可为：S7-200型，PLC控制器15的输入端通过导线与感应器3连接，PLC控制器15输出端与液压泵13连接，从而通过PLC控制器15对液压杆10进行控制，操作台1的底部通过螺栓固定安装有支撑腿11，支撑腿11对装置进行支撑，增加了装置使用时的稳定性。进一步，操作台1的顶部的一侧固定安装有挡板8。实施例中，挡板8通过螺栓固定安装，挡板8可以对预制构件进入操作台1上时进行定位，便于工作人员进行使用。进一步，操作台1的背部固定安装有控制面板9。实施例中，控制面板9通过导线与PLC控制器15连接，从而通过控制面板9对装置进行操作控制。进一步，推板16上均布设有防滑纹17。实施例中，防滑纹17增加了推板16的对预制构件折弯时的稳定性，避免出现打滑的情况。进一步，操作台1的顶部转动安装有滚轮7。实施例中，预制构件可通过滚轮7进行操作台1上，增加了装置的功能性，降低了局限性。进一步，工具腔12的正面活动安装有维护门18，且维护门18上设有安全锁1801。实施例中，维护门18通过铰链活动安装，维护门18对工具腔12进行密封，增加了工具腔12使用时安全性，安全锁1801对维护门18进行上锁。工作原理：预制构件通过挡板8与滚轮7进入操作台1上，弯折杆6根据预制构件的宽度选择放置的固定孔5，感应器3与角度尺4配合对预制构件的折弯角度进行设定，两组液压杆10腿伸展对预制构件进行折弯作业，PLC控制器15对感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件加工用折弯装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的背部固定安装有两组安装架（1001），且两组安装架（1001）上固定安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的输出端固定安装有推板（16），所述操作台（1）的顶部均布设有固定孔（5），且固定孔（5）上活动安装有弯折杆（6），所述操作台（1）的顶部设有滑槽（2），且滑槽（2）上内部滑动安装有感应器（3），所述滑槽（2）的内侧设有角度尺（4），所述操作台（1）的底部固定安装有工具腔（12），且工具腔（12）的内部固定安装有液压泵（13），所述液压泵（13）的一侧设有控制腔（14），且控制腔（14）的底部固定安装有PLC控制器（15），所述操作台（1）的底部固定安装有支撑腿（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件加工用折弯装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的背部固定安装有两组安装架（1001），且两组安装架（1001）上固定安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的输出端固定安装有推板（16），所述操作台（1）的顶部均布设有固定孔（5），且固定孔（5）上活动安装有弯折杆（6），所述操作台（1）的顶部设有滑槽（2），且滑槽（2）上内部滑动安装有感应器（3），所述滑槽（2）的内侧设有角度尺（4），所述操作台（1）的底部固定安装有工具腔（12），且工具腔（12）的内部固定安装有液压泵（13），所述液压泵（13）的一侧设有控制腔（14），且控制腔（14）的底部固定安装有PLC控制器（15），所述操作台（1）的底部固定安装有支撑腿（11）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏程，岳超，
申请(专利权)人：南通纳智建筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32