一种数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管机技术领域，公开了一种数控弯管机，所述弯管机主体的一侧安装有控制器，且弯管机主体的顶端的后部设置有液压油缸，所述弯管机主体的顶端的前部连接有连接板，所述连接板的顶端设置有弯管模具，所述液压油缸的前侧连接有弯管机头，所述弯管机头的底端的两边均连接有圆管夹持装置，所述弯管机头的底端开设有两排第三限位螺孔，所述弯管机头的顶端开设有两排第一限位螺孔。本实用新型专利技术通过限位螺杆、第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和推动模具，可以方便的根据圆管本身的硬度以及长度来调节两个推动模具之间的距离，从而可以提高圆管弯曲的角度的精准度，从而提高了该弯曲机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控弯管机
本技术涉及弯管机
，具体是一种数控弯管机。
技术介绍
数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。数控弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。目前市场上数控弯管机通常为液压制动的方式进行弯管作业，基本流程一般为，将圆管放置在夹座上，用液压油缸推动推动模具使得圆管与弯管模具接触，以使圆管在弯管模具上弯曲成一定角度。目前市场上存在多种弯管机，但是这些弯管机普遍存在用于推动圆管的两个推动模具之间的距离不可调节，且夹座会在圆管上留下痕迹。因此，本领域技术人员提供了一种数控弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控弯管机，包括弯管机主体，所述弯管机主体的一侧安装有控制器，且弯管机主体的顶端的后部设置有液压油缸，所述弯管机主体的顶端的前部连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控弯管机，包括弯管机主体（1），其特征在于，所述弯管机主体（1）的一侧安装有控制器（2），且弯管机主体（1）的顶端的后部设置有液压油缸（3），所述弯管机主体（1）的顶端的前部连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶端设置有弯管模具（7），所述液压油缸（3）的前侧连接有弯管机头（4），所述弯管机头（4）的底端的两边均连接有圆管夹持装置（6），所述弯管机头（4）的底端开设有两排第三限位螺孔（12），所述弯管机头（4）的顶端开设有两排第一限位螺孔（10），所述弯管机头（4）的顶端连接有两个限位螺杆（9），所述弯管机头（4）的内侧连接有两个推动模具（5），所述推动模具（5）的顶端开设有第二限...

【技术特征摘要】
1.一种数控弯管机，包括弯管机主体（1），其特征在于，所述弯管机主体（1）的一侧安装有控制器（2），且弯管机主体（1）的顶端的后部设置有液压油缸（3），所述弯管机主体（1）的顶端的前部连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶端设置有弯管模具（7），所述液压油缸（3）的前侧连接有弯管机头（4），所述弯管机头（4）的底端的两边均连接有圆管夹持装置（6），所述弯管机头（4）的底端开设有两排第三限位螺孔（12），所述弯管机头（4）的顶端开设有两排第一限位螺孔（10），所述弯管机头（4）的顶端连接有两个限位螺杆（9），所述弯管机头（4）的内侧连接有两个推动模具（5），所述推动模具（5）的顶端开设有第二限位螺孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种数控弯管机，其特征在于，所述圆管夹持装置（6）包括圆管定位板（66），所述圆管定位板（66）的顶端连接有支撑柱（62），所述圆管定位板（66）的顶端开设有滑槽（65），所述支撑柱（62）的前侧连接有固定套（64），所述支撑柱（62）的底端安装有滑块（63...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮清，
申请(专利权)人：澳龙智造科技江门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44