一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，包括箱体，所述箱体的左侧设置有撒粉机构，所述撒粉机构包括储粉箱，所述储粉箱固定连接于箱体左侧的底部，所述储粉箱顶部的右端固定安装有风机，所述风机的进粉端通过管道与储粉箱内腔的下端连通，所述风机的出粉端通过管道连通有出粉管，所述出粉管的内侧开设有散粉口，所述箱体内腔的上端设置有撒粉辅助机构，所述撒粉辅助机构包括第一步进电机。本实用新型专利技术设置了撒粉机构和撒粉辅助机构，起到了可有效的提高撒粉效率，并且省时省力，同时提高了工作效率，将微丸加入至网格箱，随后利用第一步进电机通过主动齿轮、皮带、从动齿轮和输料管带动网格箱转动。

【技术实现步骤摘要】
一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机
本技术涉及微丸制造
，具体为一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机。
技术介绍
微丸是球形固体剂型，也可装入胶囊、压制成片剂，或制成其他制剂，微丸是一种多单元口服剂型，通常单次给药的药量由几十至几百个小丸组成，可制成缓控释、肠溶等不同类型的微丸，微丸在制造的过程中需要用到撒粉抛丸机；但现有的微丸生产用撒粉抛丸机撒粉效率低，不仅费时费力，而且撒粉效果差，同时降低了工作效率，为此，我们提出一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，具备撒粉效率高的优点，解决了现有的微丸生产用撒粉抛丸机撒粉效率低，不仅费时费力，而且撒粉效果差，同时降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，包括箱体，所述箱体的左侧设置有撒粉机构，所述撒粉机构包括储粉箱，所述储粉箱固定连接于箱体左侧的底部，所述储粉箱顶部的右端固定安装有风机，所述风机的进粉端通过管道与储粉箱内腔的下端连通，所述风机的出粉端通过管道连通有出粉管，所述出粉管的内侧开设有散粉口，所述箱体内腔的上端设置有撒粉辅助机构，所述撒粉辅助机构包括第一步进电机，所述第一步进电机固定安装于箱体的右侧，所述第一步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧套设有皮带，所述皮带远离主动齿轮的一端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧套设有输料管，所述输料管的顶部连通有网格箱，所述箱体内腔的中端固定连接有隔板，所述箱体内腔的下端设置有抛丸机构。优选的，所述抛丸机构包括第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于箱体内腔底部的中端，所述第二步进电机的输出端固定连接有抛丸箱，所述抛丸箱的两侧均开设有孔洞。优选的，所述抛丸箱底部的两端均固定连接有滑杆，所述箱体底部的两端均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接。优选的，所述储粉箱的顶部连通有进料管，所述输料管与进料管的外侧均套设有轴承，且轴承分别嵌设于箱体顶部的中端以及隔板顶部的中端。优选的，所述箱体内腔的两端且位于滑槽的外侧均固定连接有挡板，所述箱体内腔两侧的下端均固定连接有海绵，所述箱体底部的两端且位于挡板的外侧均开设有出口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了撒粉机构和撒粉辅助机构，起到了可有效的提高撒粉效率，并且省时省力，同时提高了工作效率，将微丸加入至网格箱，随后利用第一步进电机通过主动齿轮、皮带、从动齿轮和输料管带动网格箱转动，这时利用风机将储粉箱内部的粉末抽出并通过出粉管和散粉口撒向微丸，随后排至抛丸箱内，由第二步进电机带动抛丸箱将其抛出，解决了现有的微丸生产用撒粉抛丸机撒粉效率低，不仅费时费力，而且撒粉效果差，同时降低了工作效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术撒粉机构结构示意图；图3为本技术撒粉辅助机构结构示意图；图4为本技术抛丸机构结构示意图。图中：1、箱体；2、撒粉机构；21、储粉箱；22、风机；23、出粉管；24、散粉口；3、撒粉辅助机构；31、第一步进电机；32、主动齿轮；33、皮带；34、从动齿轮；35、输料管；36、网格箱；4、抛丸机构；41、第二步进电机；42、抛丸箱；43、孔洞；44、滑杆；5、海绵；6、出口；7、挡板；8、滑槽；9、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，包括箱体1，箱体1内腔的两端且位于滑槽8的外侧均固定连接有挡板7，箱体1内腔两侧的下端均固定连接有海绵5，箱体1底部的两端且位于挡板7的外侧均开设有出口6，箱体1的左侧设置有撒粉机构2，撒粉机构2包括储粉箱21，储粉箱21的顶部连通有进料管，输料管35与进料管的外侧均套设有轴承，且轴承分别嵌设于箱体1顶部的中端以及隔板9顶部的中端，储粉箱21固定连接于箱体1左侧的底部，储粉箱21顶部的右端固定安装有风机22，风机22的进粉端通过管道与储粉箱21内腔的下端连通，风机22的出粉端通过管道连通有出粉管23，出粉管23的内侧开设有散粉口24，箱体1内腔的上端设置有撒粉辅助机构3，起到了可有效的提高撒粉效率，并且省时省力，同时提高了工作效率，解决了现有的微丸生产用撒粉抛丸机撒粉效率低，不仅费时费力，而且撒粉效果差，同时降低了工作效率的问题，撒粉辅助机构3包括第一步进电机31，第一步进电机31固定安装于箱体1的右侧，第一步进电机31的输出端固定连接有主动齿轮32，主动齿轮32的外侧套设有皮带33，皮带33远离主动齿轮32的一端传动连接有从动齿轮34，从动齿轮34的内侧套设有输料管35，输料管35的顶部连通有网格箱36，箱体1内腔的中端固定连接有隔板9，箱体1内腔的下端设置有抛丸机构4，抛丸机构4包括第二步进电机41，第二步进电机41固定安装于箱体1内腔底部的中端，第二步进电机41的输出端固定连接有抛丸箱42，抛丸箱42的两侧均开设有孔洞43，抛丸箱42底部的两端均固定连接有滑杆44，箱体1底部的两端均开设有滑槽8，滑槽8与滑杆44滑动连接。使用时，先将微丸加入至网格箱36内，随后利用外置控制器启动第一步进电机31，利用第一步进电机31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32通过皮带33带动从动齿轮34进行转动，从动齿轮34通过输料管35带动网格箱36转动，且网格箱36的网格小于微丸，以防止将微丸抛出，这时利用外置控制器启动风机22，利用风机22将储粉箱21抽出，随后通过出粉管23和散粉口24撒出，以对其进行旋转撒粉，撒粉后将其排至网格箱36内，利用第二步进电机41带动抛丸箱42，通过抛丸箱42外侧开设的孔洞43，以离心力的作用将其抛出，孔洞43要大于微丸，通过海绵5对其进行保护，解决了现有的微丸生产用撒粉抛丸机撒粉效率低，不仅费时费力，而且撒粉效果差，同时降低了工作效率的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有撒粉机构(2)，所述撒粉机构(2)包括储粉箱(21)，所述储粉箱(21)固定连接于箱体(1)左侧的底部，所述储粉箱(21)顶部的右端固定安装有风机(22)，所述风机(22)的进粉端通过管道与储粉箱(21)内腔的下端连通，所述风机(22)的出粉端通过管道连通有出粉管(23)，所述出粉管(23)的内侧开设有散粉口(24)，所述箱体(1)内腔的上端设置有撒粉辅助机构(3)，所述撒粉辅助机构(3)包括第一步进电机(31)，所述第一步进电机(31)固定安装于箱体(1)的右侧，所述第一步进电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的外侧套设有皮带(33)，所述皮带(33)远离主动齿轮(32)的一端传动连接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)的内侧套设有输料管(35)，所述输料管(35)的顶部连通有网格箱(36)，所述箱体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9)，所述箱体(1)内腔的下端设置有抛丸机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微丸颗粒生产用撒粉抛丸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有撒粉机构(2)，所述撒粉机构(2)包括储粉箱(21)，所述储粉箱(21)固定连接于箱体(1)左侧的底部，所述储粉箱(21)顶部的右端固定安装有风机(22)，所述风机(22)的进粉端通过管道与储粉箱(21)内腔的下端连通，所述风机(22)的出粉端通过管道连通有出粉管(23)，所述出粉管(23)的内侧开设有散粉口(24)，所述箱体(1)内腔的上端设置有撒粉辅助机构(3)，所述撒粉辅助机构(3)包括第一步进电机(31)，所述第一步进电机(31)固定安装于箱体(1)的右侧，所述第一步进电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的外侧套设有皮带(33)，所述皮带(33)远离主动齿轮(32)的一端传动连接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)的内侧套设有输料管(35)，所述输料管(35)的顶部连通有网格箱(36)，所述箱体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9)，所述箱体(1)内腔的下端设置有抛丸机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种微丸颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴樟强，章圣华，黄吉庆，卢秀文，杨尊玲，王素云，
申请(专利权)人：福建中农牧生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35