一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法技术

技术编号:25713420 阅读:53 留言:0更新日期:2020-09-23 02:59
一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法:包括制浆、涂布、干燥、碾压、切片步骤,其中制浆过程中混合CMC溶液和SBR乳液作为粘结剂。本发明专利技术的方法具有所制备的石墨/纳米硅复合材料负极具有比容量高、循环稳定性好、原材料价格便宜、工艺简单、环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法
本专利技术涉及一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法,属于锂离子电池

技术介绍
便携式消费电子是锂离子电池大规模应用的重要领域,随着技术的发展,手机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴式智能设备等产品的需求持续增长,对锂离子电池的能量密度、可靠性等提出了更高的要求。与此同时,由于全球能源短缺问题,推动了新能源汽车快速发展,这就要求大幅提高锂离子电池的能量密度。在新能源、智能电网建设的背景下,锂离子电池在储能领域也大规模应用。传统的锂离子电池用石墨作为负极,石墨的理论比容量为372mAh/g,而市场上的高端石墨材料已经可以达到360~365mAh/g,因此相应锂离子电池能量密度的提升空间已相当有限。硅基负极材料因其较高的理论比容量(4200mAh/g)、低的脱锂电位(<0.5V)、环境友好、储量丰富、成本较低等优势而被认为是极具潜力的下一代高能量密度锂离子电池负极材料。但是,硅基负极材料在规模使用过程中仍存在两个关键问题需要解决:①硅材料在脱/嵌锂过程中反复膨胀收缩,致使负极材料粉化、脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法:包括制浆、涂布、干燥、碾压、切片步骤,其中,/n制浆步骤:/n制浆用到的材料和试剂为:纳米硅颗粒,粒径50-70nm;石墨;导电炭黑;羧甲基纤维素钠(CMC),使用前用水配置成4%重量比的CMC溶液;固含量为41.3%重量比的丁苯橡胶(SBR)乳液;水;/n负极配方按固体含量计相对比例为纳米硅/石墨/导电炭黑/CMC/SBR=10/90/2.5/3/2.4;实际制浆过程中采用溶液,负极配方根据实际称量的溶液计算为纳米硅/石墨/导电炭黑/4%CMC溶液/SBR乳液/水=10/90/2.5/75/5.81/300;/n具体制浆过程为:将纳米硅、石墨、导电...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法:包括制浆、涂布、干燥、碾压、切片步骤,其中,
制浆步骤:
制浆用到的材料和试剂为:纳米硅颗粒,粒径50-70nm;石墨;导电炭黑;羧甲基纤维素钠(CMC),使用前用水配置成4%重量比的CMC溶液;固含量为41.3%重量比的丁苯橡胶(SBR)乳液;水;
负极配方按固体含量计相对比例为纳米硅/石墨/导电炭黑/CMC/SBR=10/90/2.5/3/2.4;实际制浆过程中采用溶液,负极配方根据实际称量的溶液计算为纳米硅/石墨/导电炭黑/4%CMC溶液/SBR乳液/水=10/90/2.5/75/5.81/300;
具体制浆过程为:将纳米硅、石墨、导电炭黑、CMC、水混合在一起,球磨6h,之后加入SBR乳液,球磨过夜。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池硅/石墨复合负极制...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海清王宏伟白虹陶自强付艳玲司念朋
申请(专利权)人:中国检验检疫科学研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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