隔离器组件和烹饪设备制造技术

技术编号:25710164 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-23 02:56
本实用新型专利技术提出了一种隔离器组件和烹饪设备,其中,隔离器组件包括:隔离器,隔离器包括隔离板和导流筒,隔离板限定出腔室,导流筒与腔室相连通并供腔室排汽;物料盛放件,设置于导流筒上。本实用新型专利技术提出的隔离器组件,直接在隔离器的导流筒上设置有物料盛放件,用户在使用过程中可直接将待烹饪的食物放置在物料盛放件上,避免额外设置用于盛放食物的部件,极大程度上提升了隔离器组件的便利性,便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
隔离器组件和烹饪设备
本技术涉及生活电器
,具体而言,涉及一种隔离器组件和一种烹饪设备。
技术介绍
现有部分烹饪设备采用蒸汽加热食物。具体地,锅体内部的液体受热变为蒸汽,由于蒸汽的密度较低,因此会迅速上浮与食物接触,进而加热食物。用户使用前,在锅体放置隔离器组件加热食物的同时,还需要搭配其余部件支撑食物。也即,用户需要额外购买支撑食物的部件,增加了用户使用隔离器组件的整体成本;同时,用户使用过程中额外放置支撑食物的部件,也增加了用户操作的不便利性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术第一方面提供了一种隔离器组件。本技术第二方面提供了一种烹饪设备。本技术第一方面提供了一种隔离器组件,包括:隔离器,隔离器包括隔离板和导流筒,隔离板限定出腔室,导流筒与腔室相连通并供腔室排汽;物料盛放件,设置于导流筒上。本技术提出的隔离器组件包括隔离器和物料盛放件。其中,隔离器包括隔离板和导流筒,隔离器的内部形成有腔室,腔室内部的液体受热后会产生蒸汽,导流筒可对腔室内部蒸汽起到导流的作用,以将蒸汽导流至指定的区域;物料盛放件设置在隔离器上,将需要加热的食物支架放置在物料盛放件上,并保证出汽口与物料盛放件上的食物的相对位置,使得从导流筒排出的蒸汽作用于食物,进而加热食物。此外,由于腔室形成于隔离器的内部,并且通过腔室内的液体产生蒸汽,可有效缩短蒸汽产生时间,实现快速出蒸汽。也即,本技术提出的隔离器组件,直接在隔离器的导流筒上设置有物料盛放件,用户在使用过程中可直接将待烹饪的食物放置在物料盛放件上,避免额外设置用于盛放食物的部件,极大程度上提升了隔离器组件的便利性,便于用户使用。根据本技术上述技术方案的隔离器组件,还可以具有以下附加技术特征:在上述技术方案中,物料盛放件具有支撑筋,且多个物料盛放件交错设置以形成网状结构。在该技术方案中,物料盛放件具有支撑筋。多个条状的支撑筋彼此交错形成了网状结构,该网状结构用于放置食物。采用多个支撑筋交错设置的方式,在保证物料盛放的基础上,网状结构可保证蒸汽通过,进而保证对食物的有效加热。在上述任一技术方案中,物料盛放件上设置有多个透汽孔。在该技术方案中,物料盛放件具有透汽孔。也即,物料盛放件为片状结构,片状结构用于放置食物;多个透汽孔贯穿片状结构设置,透汽孔保证蒸汽通过,进而保证对食物的有效加热。在上述任一技术方案中,物料盛放件与隔离器为一体式结构。在该技术方案中,物料盛放件与隔离器为一体式结构。一体式结构可有效提升物料盛放件的稳定性,使得物料盛放件可放置更多的食物,并保证物料盛放件的使用寿命,同时可避免使用连接部件。在上述任一技术方案中,物料盛放件与隔离器之间经由紧固件锁定在一起;或物料盛放件与隔离器之间卡接;或物料盛放件与隔离器之间由螺纹锁紧。在该技术方案中,物料盛放件与隔离器为可拆卸式连接。对于加热大量食物或其他特定使用场景,可对物料盛放件进行拆解使用,从而提升隔离器组件的灵活性。此外,用户拆卸物料盛放件后,可彻底清洗物料盛放件和隔离器,保证隔离器组件卫生环境,避免滋生细菌。具体地,物料盛放件与隔离器包括但不限于以下连接方式:物料盛放件与隔离器之间经由紧固件锁定在一起、物料盛放件与隔离器之间卡接、物料盛放件与隔离器之间由螺纹锁紧。上述方式均可保证物料盛放件与隔离器之间的可拆卸式连接,同时保证物料盛放件与隔离器的连接强度,并且结构简单,便于加工制造。在上述任一技术方案中,导流筒的内部中空限定出预留腔室,腔室与预留腔室相连通。在该技术方案中,导流筒的内部中空并限定出预留腔室,并与预留腔室连通,保证蒸汽流动和排出。具体地,腔室与预留腔室的关系包括但不限于以下情况:预留腔室限定出部分腔室、预留腔室限定出全部腔室、腔室与预留腔室彼此独立但相互连通。在上述任一技术方案中,导流筒的一端具有端口,隔离板自端口的边缘向导流筒的外侧延伸设置。在该技术方案中,导流筒的一端具有端口,且隔离板自端口的边缘向导流筒的外侧延伸设置。也即,隔离板的横截面积要大于导流筒的横截面积,保证腔室内部液体的受热面积大于导流筒的横截面积,保证足够的蒸汽通过导流筒的排汽口排出,保证对食物的有效加热。在上述任一技术方案中,物料盛放件与隔离板间隔设置。在该技术方案中,物料盛放件与隔离板间隔设置。也即,在隔离器组件的高度方向上,物料盛放件与隔离板之间留存有一定空间,避免物料盛放件与隔离板直接接触,避免盛放有食物的物料盛放件对隔离板造成损害。在上述任一技术方案中,物料盛放件与隔离板之间的距离大于等于10mm。在该技术方案中,物料盛放件与隔离板之间的距离大于等于10mm。也即,保证物料盛放件与隔离板之间具有足够的空间,同时合理设置隔离器组件的整体结构,保证物料盛放件上食物与腔室之间留有一定的安全距离,避免液体沸腾而喷溅至食物。在上述任一技术方案中,导流筒上设置有排汽口,排汽口与腔室相连接,导流筒具有第一部分和第二部分,导流筒贯穿物料盛放件,且第一部分位于物料盛放件的一侧,第二部分位于物料盛放件的另一侧,其中,第一部分和第二部分中的至少一者上分布有排汽口。在该技术方案中,导流筒具有第一部分和第二部分。其中,导流筒贯穿物料盛放件,以使得第一部分与第二部分位于物料盛放件的两侧,降低隔离器组件的整体高度。此外,第一部分和第二部分中的至少一者上分布有排汽口,排汽口与食物的位置相对,保证蒸汽对食物的有效加热。在上述任一技术方案中,导流筒分布于物料盛放件的一侧。在该技术方案中,导流筒分布于物料盛放件的一侧。也即,导流筒整体位于物料盛放件的下方,并通过导流筒的顶部抵接物料盛放件,保证物料盛放件的稳定安装。在上述任一技术方案中,隔离器具有介质通道,介质通道与腔室相连通,介质通道被配置为供液体进入腔室。在该技术方案中,隔离器具有介质通道。其中,介质通道与腔室相连通,并为腔室提供液体。一方面,可保证腔室持续不间断地输出蒸汽,保证对食物的加热效果,另一方面,可避免发生干烧的情况,保证隔离器组件的使用安全。在上述任一技术方案中,隔离器包括以下任一种或其组合:金属隔离器、塑胶隔离器、玻璃隔离器、陶瓷隔离器及木制隔离器。在该技术方案中,隔离器包括但不局限于以下几种形式:金属隔离器、塑胶隔离器、玻璃隔离器、陶瓷隔离器、木制隔离器。上述隔离器均具有耐高温、抗腐蚀的特性,可保证隔离器的使用寿命;此外,上述隔离器的使用,有利于降低隔离器组件的原料成本。本技术第二方面提供了一种烹饪设备,包括:锅体;及如上述技术方案中任一项的隔离器组件,隔离器组件设置于锅体的内部。本技术提出的烹饪设备包括锅体及如上述任一技术方案的隔离器组件。因此,具有上述隔离器组件的全部有益效果,在此不再一一论述。具体地,隔离器组件设置于锅体的内部。在上述技术方案中,隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离器组件,其特征在于,包括:/n隔离器,所述隔离器包括隔离板和导流筒,所述隔离板限定出腔室,所述导流筒与所述腔室相连通并供所述腔室排汽;/n物料盛放件,设置于所述导流筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离器组件,其特征在于,包括:
隔离器,所述隔离器包括隔离板和导流筒,所述隔离板限定出腔室,所述导流筒与所述腔室相连通并供所述腔室排汽;
物料盛放件,设置于所述导流筒上。


2.根据权利要求1所述的隔离器组件,其特征在于,
所述物料盛放件具有支撑筋,且多个所述物料盛放件交错设置以形成网状结构。


3.根据权利要求1所述的隔离器组件,其特征在于,
所述物料盛放件上设置有多个透汽孔。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔离器组件,其特征在于,
所述物料盛放件与所述隔离器为一体式结构;或
所述物料盛放件与所述隔离器之间经由紧固件锁定在一起;或
所述物料盛放件与所述隔离器之间卡接;或
所述物料盛放件与所述隔离器之间由螺纹锁紧。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的隔离器组件,其特征在于,
所述导流筒的内部中空限定出预留腔室,所述腔室与所述预留腔室相连通。


6.根据权利要求1至3中任一项所述的隔离器组件,其特征在于,
所述导流筒的一端具有端口,所述隔离板自所述端口的边缘向所述导流筒的外侧延伸设置。


7.根据权利要求1至3中任一项所述的隔离器组件,其特征在于,
所述物料盛放件与所述隔离板间隔设置。


8.根据权利要求7所述的隔离器组件,其特征在于,
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:江太阳王帅罗绍生苏畅
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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