光学镜头、摄像模组及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种光学镜头，包括：镜头部件，其包括至少一个第一镜片以及在其中保持至少一个第一镜片的镜筒部，镜筒部的外侧部具有沿周向设置的第一卡扣件；镜头驱动部件，包括驱动部和驱动部载体，驱动部驱动镜头部件，驱动部载体的内侧部具有沿周向设置的第二卡扣件，第一卡扣件和第二卡扣件接合以联接镜头部件和镜头驱动部件，第一卡扣件和第二卡扣件中的一个具有沿周向倾斜设置的倾斜部。本发明专利技术还提供了相应的光学镜头制造方法和摄像模组。本发明专利技术可减小组装公差、光学镜头倾斜和光学镜头体积，提高光学镜头或摄像模组的成像品质。

【技术实现步骤摘要】
光学镜头、摄像模组及其制造方法
本申请涉及光学镜头领域，具体地，本申请涉及光学镜头、摄像模组及其制造方法。
技术介绍
随着科技水平的不断发展进步，移动电子设备日益普及，用于移动电子设备来帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的可成像光学器件的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。为了满足消费者对于拍照不断提高的需求，自动对焦的摄像模组广泛应用于数码产品中，例如智能手机、平板电脑、监控等终端设备，并呈现出快速发展的趋势。现在，数码产品朝着小型化、高性能化的趋势发展，相应的对于自动对焦的摄像模组的体积和性能提出了越来越高的要求。影响既定光学设计的可成像光学器件解像力的因素包括光学成像镜头的品质和模组封装过程中的制造误差。具体来说，在光学成像镜头的制造过程中，影响镜头解像力因素来自于各元件及其装配的误差、镜片间隔元件厚度的误差、各镜片的装配配合的误差以及镜片材料折射率的变化等。在本领域中，通常使用马达来实现光学镜头的自动对焦。音圈马达是一种用来提供光学镜头自动对焦的机构之一。在具有音圈马达的摄像模组中，光学镜头先安装在镜筒中，镜筒通过螺纹或卡扣的连接方式设置在音圈马达的载体内。然而，螺纹或卡扣的连接方式都会对摄像模组的体积或性能产生不利的影响。当镜筒和马达载体通过螺纹方式连接时，需要在马达载体内和镜筒侧壁上加工出螺纹部。螺纹部会使得相应的驱动马达体积更大，从而导致摄像模组的体积相对较大。另外，当通过螺纹部将镜筒旋进马达中以接合时，由于扭力的作用，镜筒上的螺纹部和载体上的螺纹部彼此之间的接合会产生碎屑，而这些碎屑会对摄像模组造成颗粒物污染，从而使成像出现脏污现象。卡扣式连接方式在一定程度上可以减少碎屑的产生。常规卡扣式连接是先通过卡扣使镜头部件和马达接合，然后在卡扣处施加胶材，最后通过与所述胶材相对应的方法使胶材固化，从而使镜头和驱动马达牢固地接合，其中使胶材固化的方法包括UV曝光或者烘烤等方法。由于卡扣的位置固定，因而可省略常见马达镜头锁附工艺中的定高工艺。然而，随着目前镜头规格不断升高，从20M、40M、48M到64M乃至更高的像素数量，需要在体积较小的空间内设计更高像素的镜头，这样的镜头的光学敏感性非常高。因此，对光学镜头制造过程中产生的偏心和倾斜(tilt)要求都很严格。而在目前的卡扣式连接方式中，为了使马达载体上的卡扣母扣能够与镜筒上的卡扣公扣接合，卡扣母扣与卡扣公扣之间存在至少为0.1mm的间隙，因而该间隙目前无法有效地消除。在胶材固化时，胶材会发生收缩。该收缩产生的力会拉扯卡扣公扣向任意可能的方向移动，并带动镜头位置移动(主要是向上)。由于在各个卡扣处施加的胶材的量不一致，且胶材收缩的方向也不一致，因此导致镜头偏离光轴，并造成一定的偏心和倾斜。以至于在后续无法利用主动校准(ActiveAlignment)工艺补偿全部倾斜，严重影响了摄像模组的组装良率。另外，如上所述，因为影响镜头解像力的因素非常多，存在于多个元件中，每个因素的控制都存在制造精度的极限，如果只是单纯提升各个元件的精度，提升能力有限，提升成本高昂，而且不能满足市场日益提高的成像品质需求。近些年来，模组厂通过在将成像镜头和感光模组组装时，通过主动校准(ActiveAlignment)工艺对感光芯片的倾斜进行补偿。然而这种工艺补偿能力有限。由于多种影响解像力的像差来源于光学系统本身的能力，当光学成像镜头本身的解像力不足时，现有的感光模组主动校准工艺是难以补偿的。因此急需一种能解决上述问题的新的连接方式，以提高摄像模组的成像品质，提高摄像模组的组装质量。
技术实现思路
本申请旨在提供一种能够克服现有技术的上述至少一个缺陷的解决方案。本申请的一方面提供了一种光学镜头，该光学镜头可包括：镜头部件，其可包括至少一个第一镜片以及在其中保持至少一个第一镜片的镜筒部，镜筒部的外侧部可具有沿周向方向设置的第一卡扣件和第一联接部；以及镜头驱动部件，可包括驱动部和驱动部载体，驱动部驱动镜头部件，驱动部载体的内侧部可具有沿周向方向设置的第二卡扣件和第二联接部，第一卡扣件和第二卡扣件接合，第一联接部和第二联接部可接合，以共同联接镜头部件和镜头驱动部件。在本申请的一个实施例中，第一联接部和第二联接部可包括螺纹。在本申请的一个实施例中，第一联接部和第二联接部可包括卡扣件。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件和第二卡扣件中的一个在光轴方向上的上表面或下表面处可具有相对于周向方向倾斜的倾斜部。在本申请的一个实施例中，倾斜部可为倾斜面。在本申请的一个实施例中，倾斜部在轴向方向上的最大尺寸可与另一卡扣件在轴向方向上的最大尺寸相同。在本申请的一个实施例中，光学镜头还包括胶材，胶材可位于第一卡扣件与第二卡扣件之间，以将镜头部件和镜头驱动部件粘结在一起。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件可为公卡扣件，以及第二卡扣件可为母卡扣件。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件和第二卡扣件中的至少一个可包括凸台，以阻挡公卡扣件和母卡扣件松脱。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件和第二卡扣件、第一联接部和第二联接部可沿周向方向均匀分布。在本申请的一个实施例中，胶材可为光固化、热固化、湿气固化、厌氧固化或氧化固化胶材。在本申请的一个实施例中，镜头部件可为分体式镜头部件。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种光学镜头，该光学镜头包括：镜头部件，其包括至少一个第一镜片以及在其中保持至少一个第一镜片的镜筒部，镜筒部的外侧部具有沿周向设置的第一卡扣件；以及镜头驱动部件，包括驱动部和驱动部载体，驱动部驱动镜头部件，驱动部载体的内侧部具有沿周向设置的第二卡扣件，第一卡扣件和第二卡扣件接合以联接镜头部件和镜头驱动部件，第一卡扣件和/或第二卡扣件具有倾斜部。在本申请的一个实施例中，倾斜部位于第一卡扣件和第二卡扣件中的一个在轴向方向的上表面或下表面上，且相对于周向方向倾斜。在本申请的一个实施例中，倾斜部位于第一卡扣件和第二卡扣件的在轴向方向的下表面上，且相对于径向方向倾斜。在本申请的一个实施例中，倾斜部在轴向方向上的最大尺寸与另一卡扣件在轴向方向上的最大尺寸相同。在本申请的一个实施例中，光学镜头还包括胶材，胶材位于第一卡扣件与第二卡扣件之间，以将镜头部件和镜头驱动部件粘结在一起。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件为公卡扣件，以及第二卡扣件为母卡扣件。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件与第二卡扣件中的至少一个包括凸台，以阻挡第一卡扣件与第二卡扣件松脱。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件和第二卡扣件沿轴向方向设置为两层或更多层。在本申请的一个实施例中，第一卡扣件和第二卡扣件沿轴向方向均匀分布。在本申请的一个实施例中，胶材为光固化、热固化、湿气固化、厌氧固化或氧化固化胶材。在本申请的一个实施例中，镜头部件为分体式镜头部件。...

【技术保护点】
1.一种光学镜头，其特征在于，包括：/n镜头部件，其包括至少一个第一镜片以及在其中保持所述至少一个第一镜片的镜筒部，所述镜筒部的外侧部具有沿周向方向设置的第一卡扣件和第一联接部；以及/n镜头驱动部件，包括驱动部和驱动部载体，所述驱动部驱动所述镜头部件，所述驱动部载体的内侧部具有沿所述周向方向设置的第二卡扣件和第二联接部，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件接合，所述第一联接部和所述第二联接部接合，以共同联接所述镜头部件和所述镜头驱动部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头，其特征在于，包括：
镜头部件，其包括至少一个第一镜片以及在其中保持所述至少一个第一镜片的镜筒部，所述镜筒部的外侧部具有沿周向方向设置的第一卡扣件和第一联接部；以及
镜头驱动部件，包括驱动部和驱动部载体，所述驱动部驱动所述镜头部件，所述驱动部载体的内侧部具有沿所述周向方向设置的第二卡扣件和第二联接部，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件接合，所述第一联接部和所述第二联接部接合，以共同联接所述镜头部件和所述镜头驱动部件。


2.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一联接部和所述第二联接部包括螺纹。


3.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一联接部和所述第二联接部包括卡扣件。


4.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件中的一个在光轴方向上的上表面或下表面处具有相对于所述周向方向倾斜的倾斜部。


5.根据权利要求4所述的光学镜头，其特征在于，所述倾斜部为倾斜面。


6.根据权利要求5所述的光学镜头，其特征在于，所述倾斜部在轴向方向上的最大尺寸与另一卡扣件在所述轴向方向上的最大尺寸相同。


7.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述光学镜头还包括胶材，所述胶材位于所述第一卡扣件与所述第二卡扣件之间，以将所述镜头部件和所述镜头驱动部件粘结在一起。


8.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件为公卡扣件，以及所述第二卡扣件为母卡扣件。


9.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件中的至少一个包括凸台，以阻挡所述公卡扣件和所述母卡扣件松脱。


10.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件、所述第一联接部和所述第二联接部沿所述周向方向均匀分布。


11.根据权利要求7所述的光学镜头，其特征在于，所述胶材为光固化、热固化、湿气固化、厌氧固化或氧化固化胶材。


12.根据权利要求1-11中的任一项所述的光学镜头，其特征在于，所述镜头部件为分体式镜头部件。


13.一种光学镜头，其特征在于，包括：
镜头部件，其包括至少一个第一镜片以及在其中保持所述至少一个第一镜片的镜筒部，所述镜筒部的外侧部具有沿周向设置的第一卡扣件；以及
镜头驱动部件，包括驱动部和驱动部载体，所述驱动部驱动所述镜头部件，所述驱动部载体的内侧部具有沿周向设置的第二卡扣件，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件接合以联接所述镜头部件和所述镜头驱动部件，所述第一卡扣件和/或所述第二卡扣件具有倾斜部。


14.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述倾斜部位于所述第一卡扣件和所述第二卡扣件中的一个在轴向方向的上表面或下表面上，且相对于所述周向方向倾斜。


15.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述倾斜部位于所述第一卡扣件和所述第二卡扣件的在轴向方向的下表面上，且相对于径向方向倾斜。


16.根据权利要求14所述的光学镜头，其特征在于，所述倾斜部在轴向方向上的最大尺寸与另一卡扣件在所述轴向方向上的最大尺寸相同。


17.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述光学镜头还包括胶材，所述胶材位于所述第一卡扣件与所述第二卡扣件之间，以将所述镜头部件和所述镜头驱动部件粘结在一起。


18.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件为公卡扣件，以及所述第二卡扣件为母卡扣件。


19.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件中的至少一个包括凸台，以阻挡所述第一卡扣件与所述第二卡扣件松脱。


20.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件沿所述轴向方向设置为两层或更多层。


21.根据权利要求13所述的光学镜头，其特征在于，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件沿所述轴向方向均匀分布。


22.根据权利要求17所述的光学镜头，其特征在于，所述胶材为光固化、热固化、湿气固化、厌氧固化或氧化固化胶材。


23.根据权利要求13-22中的任一项所述的光学镜头，其特征在于，所述镜头部件为分体式镜头部件。


24.一种摄像模组，其特征在于，包括权利要求1-23中任一项所述的光学镜头。


25.一种光学镜头的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烈烽，梅哲文，田中武彦，刘林，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33