一种细纱机用高效浸油方法技术

本发明专利技术公开了一种细纱机用高效浸油方法，主要包括以下步骤：S1、加油；S2、放料；S3、浸油；S4、油料回收；一种细纱机高效浸油装置，包括箱体，所述箱体内底壁上对称设有多个活塞筒，每个所述活塞筒内均通过弹簧弹性连接有活塞板，每个所述活塞板上端均连接有齿板，多个所述齿板上端通过固定板共同连接有活动盒，所述箱体上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并连接有凸轮，且凸轮位于活动盒上方，所述箱体内水平设有与活动盒对应的承压板。本发明专利技术通过对粗纱进行逐节传输时对其进行间歇的挤压浸油，从而大大的提高了粗纱浸油的工作效率和浸油效果，同时能够对矿油进行回收利用，避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用高效浸油方法
本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种细纱机用高效浸油方法。
技术介绍
细纱机是纺织行业中应用极为普遍的纺织设备，它主要是把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，而由于粗纱在牵伸等工序时其与纺织机械反复摩擦会产生大量的毛羽和飞絮，严重影响纺织车间的工作环境，因此，有些粗纱在加工前均需进行浸油操作，粗纱浸油后具有防腐、防潮的优点，且更加坚韧耐磨。传统的麻线浸油方式一般是将粗纱放入矿油中用手搓揉，从而使矿油浸入到粗纱内，这种方式虽然能达到较好的浸油效果，但人工操作费时费力，劳动强度较大，且工作效率不高，还有一种是将一整卷的粗纱都放入到油缸内，浸泡数个小时再将麻线捞出，但是由于粗纱麻线是成捆的放置在油缸内的，相互卷绕的麻线之间的缝隙较小，不能对麻线进行较为充分的浸润。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的粗纱浸油效率低，浸油效果差的缺点，而提出的一种细纱机用高效浸油方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种细纱机用高效浸油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机用高效浸油方法，其特征在于，主要包括以下步骤：/nS1、加油：在储油箱(9)内填充适量的矿油；/nS2、放料：将半成品细纱依次通过通孔(18)和传输辊(13)并使得细纱位于承压板(10)与活动盒(6)之间；/nS3、浸油：通过驱动电机使细纱在箱体(1)内逐节输送，同时对细纱进行挤压浸油；/nS4、油料回收：通过活塞筒(2)内的活塞板(4)的往复运动对箱体(1)内部多余的矿油进行回收利用；/n上述细纱机用高效浸油方法还涉及一种细纱机高效浸油装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内底壁上对称设有多个活塞筒(2)，每个所述活塞筒(2)内均通过弹簧(3)弹性连接有活塞板(4)，每个所述活塞...

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用高效浸油方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、加油：在储油箱(9)内填充适量的矿油；
S2、放料：将半成品细纱依次通过通孔(18)和传输辊(13)并使得细纱位于承压板(10)与活动盒(6)之间；
S3、浸油：通过驱动电机使细纱在箱体(1)内逐节输送，同时对细纱进行挤压浸油；
S4、油料回收：通过活塞筒(2)内的活塞板(4)的往复运动对箱体(1)内部多余的矿油进行回收利用；
上述细纱机用高效浸油方法还涉及一种细纱机高效浸油装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内底壁上对称设有多个活塞筒(2)，每个所述活塞筒(2)内均通过弹簧(3)弹性连接有活塞板(4)，每个所述活塞板(4)上端均连接有齿板(5)，多个所述齿板(5)上端通过固定板(17)共同连接有活动盒(6)，所述箱体(1)上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体(1)内并连接有凸轮(7)，且凸轮(7)位于活动盒(6)上方，所述箱体(1)内水平设有与活动盒(6)对应的承压板(10)，所述箱体(1)内对称水平转动安装有传输辊(13)，所述箱体(1)上对称开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和萍，刘大伟，
申请(专利权)人：杨和萍，
类型：发明
国别省市：安徽;34