一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，包括储油箱、结构架和收线板，所述储油箱顶部通过螺栓固定有结构架且结构架顶部通过安装槽及螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺纹槽连接有横板且横板底部通过安装架及螺栓安装有主压线辊，所述横板底部两端通过安装架及螺栓固定有辅助压线辊，所述储油箱一端通过螺栓固定有抽油泵，所述储油箱一侧通过安装架安装有收线板且收线板顶部通过轴承安装有收线杆。本实用新型专利技术可以同时对多根缝纫线进行过油，且可以自动加油，使储油箱内的硅油等保持在一定范围内，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置
本技术涉及过油装置
，特别涉及一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置。
技术介绍
缝纫线生产过程中，需要使其表面粘连有硅油，对缝纫线进行润滑处理，使缝纫线具有良好的润滑性、抗静电性、耐磨擦性及平滑性。专利号CN201820707937.6的公布了缝纫线过油装置，油轮转过油槽底部时将油槽底部的油带出并涂覆到与油轮接触的缝纫线表面，在油轮转动过程中为防止油轮带出过多油。该装置虽能对缝纫线进行过油，使其表面涂覆有油脂，但不足之处在于：1、不能同时对多根缝纫线进行同时过油，2、油脂用完后需要进行加油，为此，我们提出一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，包括储油箱、结构架和收线板，所述储油箱顶部通过螺栓固定有结构架且结构架顶部通过安装槽及螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺纹槽连接有横板且横板底部通过安装架及螺栓安装有主压线辊，所述横板底部两端通过安装架及螺栓固定有辅助压线辊，所述储油箱一端通过螺栓固定有抽油泵，所述储油箱一侧通过安装架安装有收线板且收线板顶部通过轴承安装有收线杆，所述收线板底部通过安装架安装有减速电机，所述储油箱另一侧通过安装架安装有放线板且放线板顶部通过轴承安装有放线杆。进一步地，所述收线杆底端通过插销固定有一号齿轮，所述减速电机顶部输出轴通过插销固定有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮均位于收线板内部且一号齿轮和二号齿轮相齿合。进一步地，所述储油箱顶部一端通过螺栓固定有液位控制开关且液位控制开关的检测端位于储油箱内部，所述液位控制开关输入端通过电源线与外部电源连接且液位控制开关的输出端通过电源线与抽油泵的输入端构成电连接。进一步地，所述抽油泵的出油端通过管道连接储油箱内部。进一步地，所述横板位于结构架底部，所述储油箱内部一侧通过螺栓固定有放线辅助辊且储油箱内部另一侧通过螺栓固定有收线辅助辊。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置收线板、放线板和减速电机，人员将待过油的聚四氟乙烯缝纫线套在放线板上的放线杆上，将缝纫线一端穿过结构架固定于套在收线板上收线杆上，打开减速电机通过一号齿轮和二号齿轮带动收线杆转动，带动待过油的缝纫线移动。2.通过设置储油箱、电动液压缸和主压线辊，人员将硅油等油脂倒入储油箱内，控制电动液压缸输出轴伸出，带动主压线辊和辅助压线辊下移，将缝纫线压至储油箱内硅油中，达到过油目的。3.通过设置液位控制开关和抽油泵，人员将抽油泵的进油端通过管道与外部储油容易连接，当储油箱内部油脂液位低于液位控制开关的检测端时，液位控制开关控制抽油泵工作，给予储油箱内加油，使油位保持在一定的范围内。附图说明图1为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的整体结构示意图。图2为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的储油箱内部结构示意图。图3为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的收线板结构示意图。图4为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的放线板结构示意图。图5为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的结构架结构示意图。图6为本技术一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置的电路连接图。图中：1、储油箱；2、结构架；3、收线板；4、放线板；5、横板；6、电动液压缸；7、抽油泵；8、减速电机；9、收线杆；10、放线杆；11、放线辅助辊；12、收线辅助辊；13、液位控制开关；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、主压线辊；17、辅助压线辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，包括储油箱1、结构架2和收线板3，所述储油箱1顶部通过螺栓固定有结构架2且结构架2顶部通过安装槽及螺栓固定有电动液压缸6，所述电动液压缸6底部输出轴通过螺纹槽连接有横板5且横板5底部通过安装架及螺栓安装有主压线辊16，所述横板5底部两端通过安装架及螺栓固定有辅助压线辊17，所述储油箱1一端通过螺栓固定有抽油泵7，所述储油箱1一侧通过安装架安装有收线板3且收线板3顶部通过轴承安装有收线杆9，所述收线板3底部通过安装架安装有减速电机8，所述储油箱1另一侧通过安装架安装有放线板4且放线板4顶部通过轴承安装有放线杆10。其中，所述收线杆9底端通过插销固定有一号齿轮14，所述减速电机8顶部输出轴通过插销固定有二号齿轮15，所述一号齿轮14和二号齿轮15均位于收线板3内部且一号齿轮14和二号齿轮15相齿合。本实施例中如图3所示，人员打开减速电机8通过一号齿轮14和二号齿轮15带动收线杆9转动，从而带动收线杆9外侧的过油完成的缝纫线转动、回收。其中，所述储油箱1顶部一端通过螺栓固定有液位控制开关13且液位控制开关13的检测端位于储油箱1内部，所述液位控制开关13输入端通过电源线与外部电源连接且液位控制开关13的输出端通过电源线与抽油泵7的输入端构成电连接。本实施例中如图1所示，当储油箱1内部油脂液位低于液位控制开关13的检测端时，液位控制开关13控制抽油泵7工作，给予储油箱1内加油，使油位保持在一定的范围内。其中，所述抽油泵7的出油端通过管道连接储油箱1内部。本实施例中如图1所示，抽油泵7的出油端通过管道连接储油箱1内部，方便检测出储油箱1内的油位。其中，所述横板5位于结构架2底部，所述储油箱1内部一侧通过螺栓固定有放线辅助辊11且储油箱1内部另一侧通过螺栓固定有收线辅助辊12。本实施例中如图2所示，横板5位于结构架2底部，方便将缝纫线下压，放线辅助辊11和收线辅助辊12可以防止缝纫线与储油箱1内壁发生摩擦。需要说明的是，本技术为一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，使用管道将抽油泵7进油端与储油容器连接，人员打开抽油泵7将硅油等油脂抽入储油箱1内，人员将待过油的缝纫线套在放线杆10上，将缝纫线一端贯穿结构架2固定于收线杆9上，多个放线杆10和收线杆9可以同时对多根缝纫线进行同时过油，人员控制电动液压缸6输出轴伸出，带动横板5底部的主压线辊16和辅助压线辊17下移，将缝纫线压至储油箱1内的油脂中，人员打开减速电机8通过一号齿轮14和二号齿轮15带动收线杆9转动，从而带动缝纫线移动，进行过油，当储油箱1内部油脂液位低于液位控制开关13的检测端时，液位控制开关13控制抽油泵7工作，给予储油箱1内加油，使油位保持在一定的范围内，放线辅助辊11和收线辅助辊12可以防止缝纫线与储油箱1内壁发生摩擦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，包括储油箱(1)、结构架(2)和收线板(3)，其特征在于：所述储油箱(1)顶部通过螺栓固定有结构架(2)且结构架(2)顶部通过安装槽及螺栓固定有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)底部输出轴通过螺纹槽连接有横板(5)且横板(5)底部通过安装架及螺栓安装有主压线辊(16)，所述横板(5)底部两端通过安装架及螺栓固定有辅助压线辊(17)，所述储油箱(1)一端通过螺栓固定有抽油泵(7)，所述储油箱(1)一侧通过安装架安装有收线板(3)且收线板(3)顶部通过轴承安装有收线杆(9)，所述收线板(3)底部通过安装架安装有减速电机(8)，所述储油箱(1)另一侧通过安装架安装有放线板(4)且放线板(4)顶部通过轴承安装有放线杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，包括储油箱(1)、结构架(2)和收线板(3)，其特征在于：所述储油箱(1)顶部通过螺栓固定有结构架(2)且结构架(2)顶部通过安装槽及螺栓固定有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)底部输出轴通过螺纹槽连接有横板(5)且横板(5)底部通过安装架及螺栓安装有主压线辊(16)，所述横板(5)底部两端通过安装架及螺栓固定有辅助压线辊(17)，所述储油箱(1)一端通过螺栓固定有抽油泵(7)，所述储油箱(1)一侧通过安装架安装有收线板(3)且收线板(3)顶部通过轴承安装有收线杆(9)，所述收线板(3)底部通过安装架安装有减速电机(8)，所述储油箱(1)另一侧通过安装架安装有放线板(4)且放线板(4)顶部通过轴承安装有放线杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯缝纫线过油装置，其特征在于：所述收线杆(9)底端通过插销固定有一号齿轮(14)，所述减速电机(8)顶部输出轴通过插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺，
申请(专利权)人：淮安市天顺高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32