带监控系统的粗纱机技术方案

本发明专利技术涉及一种粗纱机(1)，用于由纱条(8)生产粗纱(11)，该粗纱机具有多个粗纱生产位置(6)，每个粗纱生产位置包括牵伸装置(10)、用于接收筒管(13)的轴(12)和用于将粗纱(11)卷绕到筒管(13)上的锭翼(14)。粗纱机(1)包括测量装置(19)，该测量装置包括在每个粗纱生产位置(6)布置在牵伸装置(10)的输送辊(16、17)和锭翼(14)之间的至少一个测量单元(4)，其中多个测量单元(4)分别包含至少一个传感器(31)，并且测量装置(19)被配置用于通过测量单元(4)在每个粗纱生产位置(6)处连续测量粗纱(11)的至少一个质量和/或生产参数。

【技术实现步骤摘要】
带监控系统的粗纱机
本文描述的本主题涉及由纱条生产粗纱的领域。本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的粗纱机。本专利技术还涉及一种用于粗纱机的测量单元、一种具有多个测量单元的单独粗纱生产位置监控系统和一种用于监控在粗纱机中生产粗纱的方法。
技术介绍
在粗纱机(也称为粗纱机器或粗纺机)中由纱条生产粗纱。纱条在纱线生产过程的上游在并纱条机中生产。粗纱是生产纱线的起始产品，例如在环锭纺纱机中。因此，粗纱比纱线厚得多，但也比纱条明显更薄。环锭纺是一种纺制纤维(例如棉、亚麻、羊毛、合成纤维或其混合物)的方法，用于制造纺织纱线。因此，粗纱可以是上述材料之一。粗纱机的主要任务是将纱条进一步牵伸成更细的纤维束，即所谓的粗纱。该中间生产步骤是必要的，因为环锭纺纱机不能将粗纱条加工成细支纱。此外，环锭纺纱机中的纱条的处理仍未解决。这是因为在环锭纺纱机中没有足够的空间来存放体积大的纱条罐，由于纱条的强度差而在纱条罐中提供纱条。此外，粗纱机的另一个任务是在粗纱中插入保护性捻度(protectivetwist)，以增强纺织纤维束的强度，从而使其可运输而不会受到损坏，因为纱条以及由纱条产生的精细计数的粗纱在没有保护性捻度的情况下几乎没有连贯性。保护性捻度是轻微的捻度，其仅用于赋予粗纱足够的(拉伸)强度，即运输的稳定性。在环锭纺纱机的牵伸装置中再次去除保护性捻度。从现有技术中已知的粗纱机包括多个粗纱生产位置，在每种情况下在该粗纱生产位置由纱条生产粗纱。纱条由纱条罐提供并通过粗纱架引导并穿过牵伸装置，在牵伸装置中，纱条被牵伸到粗纱的厚度。牵伸的纱条通过输送辊离开牵伸装置，并被运送到旋转的锭翼。粗纱通过旋转的锭翼缠绕在布置在旋转轴上的筒管上。在将粗纱卷绕到筒管上的同时，通过旋转的锭翼将保护性捻度引入牵伸装置的输送辊和筒管之间的粗纱中。通常，粗纱在锭翼的腿部内朝向筒管表面上的卷绕位置被引导。如上所述，锭翼围绕旋转轴旋转并因此围绕筒管旋转。因此，锭翼具有两种功能，即对粗纱施加保护性捻度并将粗纱卷绕到筒管上。锭翼在功能上对应于环锭纺纱机的环形钢丝圈。通常在环锭纺纱机中由粗纱生产高质量的纱线。为了确保高纱线质量，从现有技术中已知通过在环锭纺纱机的每个纺纱位置的牵伸装置之后布置的传感器来测量纱线的质量参数。然而，在环锭纺纱机中测量的质量参数仅用于生产过程下游进行的任何步骤。此外，测量的质量参数不能得出关于粗纱质量的合理结论。这是因为在牵伸装置下游测量任何质量参数之前，粗纱已经被加工并因此被环锭纺纱机的牵伸装置改变。从CN205420658U中已知借助于在粗纱生产位置之间可移动的行进光学传感器测量粗纱机中粗纱的均匀度，以便在单个粗纱生产位置上偶尔测量粗纱的均匀度。所公开的系统可足以在生产期间进行随机样品测量。然而，该系统不适合于深刻地改进纱线生产过程的质量。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是进一步改进纺纱厂中的纱线生产过程。特别地，本专利技术的一个目的是改进纺纱厂中环锭纺纱机上游的纺织纤维材料加工的控制。本专利技术的另一个目的是减少纺纱厂的生产损失并提高纱线生产过程的有效性和效率。本专利技术的另一个目的是改进纺纱厂的生产质量和/或数量。通过独立权利要求的特征解决了至少一个目的。本专利技术的具体实施例和本专利技术的进一步发展是从属权利要求的主题、说明书和附图。如上所述，本专利技术涉及一种粗纱机，用于由纱条生产粗纱，该粗纱机具有多个粗纱生产位置，每个粗纱生产位置包括牵伸装置、用于接收筒管的轴和用于将粗纱卷绕到筒管上的锭翼。根据本专利技术，粗纱机包括测量装置，该测量装置具有至少一个测量单元，该测量单元布置在每个粗纱生产位置处牵伸装置的输送辊和锭翼之间。所述多个测量单元在每种情况下包含至少一个传感器。测量装置可以配置成借助于多个测量单元连续测量每个粗纱生产位置处的粗纱的至少一个质量参数。测量装置可以配置成借助于多个测量单元连续测量每个粗纱生产位置处的粗纱的至少一个生产参数。特别地，测量装置可以被配置用于借助于多个测量单元连续测量每个粗纱生产位置的粗纱的至少一个质量参数和至少一个生产参数。在线测量至少一个质量和/或生产参数。特别地，实时测量至少一个质量和/或生产参数。当然，连续测量粗纱的至少一个质量和/或生产参数是基于粗纱的连续生产并且因此基于粗纱在粗纱机内的连续传输。因此，粗纱通过测量单元连续地移动，也就是说通过传感器的测量区域。特别地，测量装置配置为在线连续测量粗纱的一个或多个以下质量参数：-厚度；-厚度偏差；-均匀/不均匀性；-厚的地方；-薄的地方；-短期或长期的厚度变化；-存在异物。异物特别是垃圾，也就是碎片。异物可以是例如种皮的有机元素，或例如塑料的无机物质，例如聚丙烯。塑料材料可以是不同颜色的并且是透明或不透明的。此外，至少一个传感器可以测量每单位长度的质量或线性质量密度。此外，至少一个传感器可以测量粗纱的毛羽。特别地，与粗纱的厚度相关的质量参数可以从传感器信号导出，也就是说从由电容或光学传感器给出的传感器数据导出。毛羽、异物通常由光学传感器确定。生产参数用于表征连续传输的粗纱的运行状态。通常，生产参数与生产过程的数量和/或粗纱生产位置的状态有关。运行状态的示例可以对应于以下内容：“正在运行”或“已停止”。与“正在运行”相关联的参数可以包括以下中的一个或多个：·旋转速度·纱线长度·滑动(慢速轴)与“已停止”相关联的参数可包括以下中的一个或多个：·简单中断·空闲(持续长时间中断)·启动中断(机器启动时中断)·修理时间(停止时间)例如，至少一个传感器可以测量粗纱的存在并因此测量粗纱断裂。如上所述，至少一个传感器可以是光学传感器。光学传感器可以设计用于测量光的反射率，例如在可见光和/或红外和/或紫外(UV)光谱中。光学传感器可以设计用于测量遮挡，即光的吸收(阴影信息)，例如，在可见光和/或红外和/或紫外(UV)光谱中。术语“设计为/用于”也可以被解读为“配置为/用于”。因此，光学传感器尤其可以是红外传感器或UV传感器。光学传感器也可以是摄像机。摄像机尤其包含图像传感器，特别是有源像素传感器(APS)，例如使用CMOS(互补金属氧化物半导体)技术的CMOS传感器。光学传感器可以包括光学透镜，特别是用于通过折射聚焦或散射光束。光学传感器可以包括至少一个传感器元件，其布置成测量至少一个质量和/或参数。至少一个传感器元件也可以设计用于测量多个质量参数、或多个生产参数或至少一个质量和至少一个生产参数。光学传感器还可以包括多个传感器元件/多传感器元件，用于测量若干质量参数或若干生产参数或至少一个质量和生产参数。可能的情况是，传感器被配置为从至少一个传感器元件中的单个传感器元件的读数或者从至少一个传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱机(1)，所述粗纱机用于由纱条(8)生产粗纱(11)，所述粗纱机(1)具有多个粗纱生产位置(6)，每个所述粗纱生产位置包括牵伸装置(10)、用于接收筒管(13)的轴(12)和用于将所述粗纱(11)卷绕到所述筒管(13)上的锭翼(14)，/n其特征在于，/n所述粗纱机(1)包括测量装置(19)，所述测量装置(19)具有在每个所述粗纱生产位置(6)处设置在所述牵伸装置(10)的输送辊(16、17)和所述锭翼(14)之间的至少一个测量单元(4)，其中多个所述测量单元(4)分别包含至少一个传感器(31)，并且所述测量装置(19)被配置用于通过所述测量单元(4)在每个所述粗纱生产位置(6)处连续测量所述粗纱(11)的至少一个质量和/或生产参数。/n

【技术特征摘要】
20190313 IN 2019410098311.一种粗纱机(1)，所述粗纱机用于由纱条(8)生产粗纱(11)，所述粗纱机(1)具有多个粗纱生产位置(6)，每个所述粗纱生产位置包括牵伸装置(10)、用于接收筒管(13)的轴(12)和用于将所述粗纱(11)卷绕到所述筒管(13)上的锭翼(14)，
其特征在于，
所述粗纱机(1)包括测量装置(19)，所述测量装置(19)具有在每个所述粗纱生产位置(6)处设置在所述牵伸装置(10)的输送辊(16、17)和所述锭翼(14)之间的至少一个测量单元(4)，其中多个所述测量单元(4)分别包含至少一个传感器(31)，并且所述测量装置(19)被配置用于通过所述测量单元(4)在每个所述粗纱生产位置(6)处连续测量所述粗纱(11)的至少一个质量和/或生产参数。


2.根据权利要求1所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述测量装置(19)配置成连续测量所述粗纱(11)的以下质量参数中的一个或多个：
-厚度；
-厚度偏差；
-均匀/不均匀性；
-厚的地方；
-薄的地方；
-短期或长期的厚度变化；
-存在异物。


3.根据权利要求1或2所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述至少一个传感器(31)是：
-光学传感器，
-电容传感器，或
-机械传感器。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的粗纱机(1)，其特征在于，每个测量单元(4)包括引导装置(39)，所述引导装置(39)用于引导所述粗纱(11)通过所述测量单元(4)，特别是通过所述测量单元(4)的测量区域(30)，其中所述引导装置(39)形成所述粗纱(11)的支撑件(35、36)。


5.根据权利要求4所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述引导装置(39)包括第一和第二支撑结构(35、36)，每个所述支撑结构形成用于支撑所述粗纱(11)的接触表面(38)，其中，所述第一和第二支撑结构(35、36)在所述粗纱(11)的传输方向(D)上观察时相继布置并且彼此保持一定距离。


6.根据权利要求5所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述测量区域(30)位于布置在所述第一和第二支撑结构(35、36)之间的粗纱路径区段的区域中。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的粗纱机(1)，其特征在于，在测量区域(30)下方形成沿向下方向开口的通道(37)，使得纤维碎片或灰尘可以下落离开所述测量单元(4)，特别是离开所述测量区域。


8.根据权利要求7所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述通道(37)形成在第一和第二支撑结构(35、36)之间。


9.根据权利要求1至8中任一项所述的粗纱机(1)，其特征在于，所述测量单元(4)的所述至少一个传感器(31)包括信号源(32)和信号检测器(33)，它们布置在通过的粗纱(11)或粗纱路径的侧面。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的粗纱机(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡维塔·钱德兰，
申请(专利权)人：卡维塔·钱德兰，
类型：发明
国别省市：印度;IN