一种钛合金原料推压挤料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛合金原料推压挤料装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面对称设置有安装座，所述安装座之间设置有料槽斗，所述料槽斗的两端设置有支架座，所述支架座的弧形槽内设置有连接支轴，连接支轴的一端设置有压块，连接支轴的另一端设置有连接卡套，所述安装座的上表面设置有滑座，本钛合金原料推压挤料装置通过电动升降柱和压实板有效挤出海绵钛之间的孔隙,提高块状组织的致密化，同时在旋转电机、旋转支架和压实板的作用下，与海绵钛直接接触摩擦产生大量的热，从而实现组织持续动态再结晶，从而提高材料的强度、硬度和塑性等力学性能，同时定位卡块和压实板的作用下，有效防止料槽斗发生位移，提高使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金原料推压挤料装置
本专利技术涉及钛合金产品生产加工
，具体为一种钛合金原料推压挤料装置。
技术介绍
金属结构材料在国民经济建设中发挥着重要的作用，为满足社会发展和国家安全对结构材料的更高要求，新型材料制备方法已成为突破传统材料局限性的重要途径。粉末冶金法包括热压烧结、热等静压和等离子体放电烧结等，广泛应用于航空航天、交通运输和电力电子等行业。粉末冶金法作为一种经典的固相材料制备方式，相较于液相制备方式，具有性能优越、环保节能、成本低廉等优点。目前钛合金制备通过海绵钛挤压进行制备，粉末冶金技术由于晶粒组织不够细化。不能满足使用需求。因此针对粉末冶金所制备的合金结构材料，往往后续需要冷变形或热变形加工的办法进一步细化其晶粒，进而提高材料力学性能；同时存在孔隙率，组织不够致密。因为粉末冶金是将粉末直接烧结成为块体结构材料，在没有外加作用的辅助下，粉末间的间隙难以彻底消除，从而在一定程度影响材料的导热导电性能和力学性能；制备效率偏低。由于粉末烧结需要在一定的温度条件下进行，其升温和降温过程需要较长的时间，这使得粉末冶金技术的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金原料推压挤料装置，包括固定安装板(14)，所述固定安装板(13)的上表面对称设置有安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)之间设置有料槽斗(23)，所述料槽斗(23)的两端设置有支架座(24)，所述支架座(24)的弧形槽内设置有连接支轴(17)，连接支轴(17)的一端设置有压块(22)，连接支轴(17)的另一端设置有连接卡套(16)，所述安装座(12)的上表面设置有滑座(14)，滑座(14)滑动连接有弹性支架轴(15)和支架座(24)，弹性支架轴(15)上套接有连接卡套(16)，所述固定安装板(13)的上表面后端设置有电动升降柱(8)，所述电动升降柱(8)固定连接有压实固定...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金原料推压挤料装置，包括固定安装板(14)，所述固定安装板(13)的上表面对称设置有安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)之间设置有料槽斗(23)，所述料槽斗(23)的两端设置有支架座(24)，所述支架座(24)的弧形槽内设置有连接支轴(17)，连接支轴(17)的一端设置有压块(22)，连接支轴(17)的另一端设置有连接卡套(16)，所述安装座(12)的上表面设置有滑座(14)，滑座(14)滑动连接有弹性支架轴(15)和支架座(24)，弹性支架轴(15)上套接有连接卡套(16)，所述固定安装板(13)的上表面后端设置有电动升降柱(8)，所述电动升降柱(8)固定连接有压实固定安装板(7)，所述压实固定安装板(7)上设置有移动装置(25)，所述移动装置(25)固定安装有旋转支架(21)，旋转支架(21)固定安装有压实板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金原料推压挤料装置，其特征在于：所述安装座(12)通过弯型支架座(11)固定有夹紧气缸(10)，所述夹紧气缸(10)的伸缩端固定连接有顶紧块(9)。


3.根据权利要求1所述的一种钛合金原料推压挤料装置，其特征在于：所述料槽斗(23)的下表面设置有稳定支座块(18)，所述稳定支座块(18)的数量为四个，四个稳定支座块(18)设置在料槽斗(23)的下表面。


4.根据权利要求1所述的一种钛合金原料推压挤料装置，其特征在于：所述料槽斗(23)的前后面设置有定位卡块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉红斌，王南伟，程智，张志阳，李朋，陈铁生，
申请(专利权)人：河南新开源石化管道有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41