一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方组成比例

一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，该配方包括：三氯甲烷、二甲亚砜、二甲苯、氘代邻二氯苯和二甲基甲酰胺中的至少其中一者，其中，三氯甲烷的重量百分比含量为10‑80％，氘代邻二氯苯的重量百分比含量为0.1‑30％，二甲亚砜的重量百分比含量为0.1‑5％,二甲苯的重量百分比含量为0.1‑25％,二甲基甲酰胺的重量百分比含量为0.1‑5％,本发明专利技术的溶喷布喷丝模具清洗液复合配方能溶喷布喷丝模具微孔内的残留聚丙烯溶解更加充分，提高超声波清洗效率，实现喷丝模具微孔堵塞的快速清理,提升溶喷布喷丝模具重复使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方
本专利技术涉及溶喷布喷丝模具清洗
更具体地，涉及一种应用于溶喷布喷丝模具清洗的清洗液复合配方。
技术介绍
熔喷布是口罩中间过滤层的主要原料，被称为口罩的“心脏”，主要隔离飞沫、颗粒物等;口罩一般有三层防护层，外层、内层和中间层,内外层均采用普通的符合医卫标准的纺粘无纺布，而中间层采用熔喷布，是过滤防护的关键;熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，模头是熔喷设备中最关键的部分，制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。.喷丝板熔融纺丝，每过24~72小时就会在出丝口周围产生白点，影响产品稳定性，需要停产进行“修板作业”，虽然由企业人工作业清理，但并不能解决根本问题;常规的处理方法是把熔喷机喷丝板拆开来,清除掉内部的塑料,放烘箱里面加热4小时,温度为350度,用银针把微孔里边的焦灰清理干净,用高压空气吹通,再组装模具调试生产。这种方法的缺点是:1.耗费时间长，工作量大;2.模具受热容易变型;3.用银针清理容易损坏喷丝孔;4.手工清理不干净,会导致旁边的孔变形冲破,造成模具报废。因此，有必要研究开发一种清洗效率更高、成本更低的溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少解决上述问题之一，该目的通过以下技术方案实现：根据本专利技术的第一方面，一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，该配方包括：三氯甲烷、二甲亚砜、二甲苯、氘代邻二氯苯和二甲基甲酰胺中的至少其中一者，其中，三氯甲烷的重量百分比含量为10-80％，氘代邻二氯苯的重量百分比含量为0.1-30％，二甲亚砜的重量百分比含量为0.1-5％,二甲苯的重量百分比含量为0.1-25％,二甲基甲酰胺的重量百分比含量为0.1-5％。根据本专利技术的优选的实施例，该配方还包括：正庚烷、三氯苯和四氢呋喃中的至少其中一者。根据本专利技术的进一步优选的实施例，该配方包括：正庚烷0.1-50％、三氯苯0.1-50％、四氢呋喃0.1-5％。[根据本专利技术的进一步优选的实施例，该配方还包括：乙酸异戊酯、四氯化碳、环己酮、醋酸乙酯和二氯甲烷的至少其中一者。根据本专利技术的进一步优选的实施例，该配方包括四氢呋喃和乙酸异戊酯两者，并且乙酸异戊酯的含量大于四氢呋喃的含量。根据本专利技术的进一步优选的实施例，该配方还包括：稀土或稀土蛋白，稀土或稀土蛋白的重量百分比含量为0.5-25％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：能使溶喷布喷丝模具微孔里边的残留聚丙烯溶解。在90-126℃的温度范围内在超声波清洗的作用下溶解更加充分，提高超声波清洗效率，实现喷丝模具微孔堵塞的快速清理,提升溶喷布喷丝模具重复使用寿命。具体实施方式下面将详细地描述本公开的示例性实施方式:这里的具体实施方式在于详细地说明本专利技术，而不应理解为对本专利技术的限制，在不脱离本专利技术的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方以三氯甲烷(Trichloromethane)为主要成分。无色透明液体。有特殊气味。味甜。高折光，不燃，质重，易挥发。纯品对光敏感，遇光照会与空气中的氧作用，逐渐分解而生成剧毒的光气(碳酰氯)和氯化氢。可加入0.6%~1%的乙醇作稳定剂。能与乙醇、苯、乙醚、石油醚、四氯化碳、二硫化碳和油类等混溶、25℃时1ml溶于200ml水。相对密度1.4840。凝固点-63.5℃。沸点61~62℃。折光率1.4476。由于上述特性，在氯甲烷中最易水解成甲酸和HCl，稳定性差，450℃以上发生热分解，能进一步氯化为CCl4。三氯甲烷不易燃烧，易溶解于汽油及柴油中，而且易制成溶剂，有一定的清晰洗效果，优选地，三氯甲烷在本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中的重量百分比含量为10-80％，进一步优选地为10-70％,更进一步优选地为30-70％，更加进一步优选地为40-60％。本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方还含有正庚烷(:n-Heptane)和/或三氯苯(1,2,3-Trichlorobenzene)和四氢呋喃(PTMG、PTMEG)。,正庚烷\三氯苯和四氢呋喃的优点是价格低廉，有一定的去污性能，并具有不损害金属的特点,；缺点是熔点(60-70℃)较低，会给制剂带来影响；优选地正庚烷在本专利技术的节能减排复合配方中的重量百分比含量为0.1-50％，优选地，三氯苯的重量百分比含量为0.1-50％，进一步优选地为3-7％。根据本专利技术的优选的实施方式，一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中的乙酸异戊酯的含量大于四氢呋喃的含量。优选地，本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方还含有稀土或稀土蛋白，稀土或稀土蛋白的重量百分比含量为0.5-25％。上述各组分的含量可按照下表中的方式实施：在此基础上，即在上述YT-100205-1至YT-100205-10的配比方式中，根据本专利技术的第一实施方式，本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中还添加有稀土(RareEarth)或稀土蛋白(SmCl3)，优选地，稀土在本专利技术的节能减排复合配方中的重量百分比含量为0.5-50％，进一步优选地为2％-40％，更进一步优选地为5％-20％。优选地，稀土蛋白在本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中的重量百分比含量为0.1-5％，进一步优选地为0.5％-4％，更进一步优选地为0.8％-3％。根据本专利技术的第二实施方式，本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中还添加有稀土或稀土蛋白。优选地，稀土或稀土蛋白在本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中的重量百分比含量为0.5-25％，进一步优选地为1％-20％，更进一步优选地为5％-15％。本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方优选地采用二甲苯、氘代邻二氯苯和二甲基甲酰胺中的至少其中一种。根据本专利技术的第三实施方式，本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中添加有稀土或稀土蛋白，并且可以在此基础上添加有正庚烷(:n-Heptane)和/或三氯苯(1,2,3-Trichlorobenzene)和四氢呋喃(PTMG、PTMEG)。,中的至少其中一者。在上述本专利技术的一种喷布喷丝模具清洗液复合配方中，稀土或稀土蛋白可以用作催化剂，以产生超声波及温度控制或微米波长的振动能量波，例如波长3-14微米的远红外线,量子振动能量及核磁共振，从而起到能量催化清洗效果。此外，稀土或稀土蛋白可以在金属模具磨擦表面形成高分子保护膜或纳米保护膜，从而实现自动保护修复的功能；并且利用其导热迅速的特性降低模具微孔内部清洗时的温度变化实现热能快速转换，有利于提高喷丝模具的使用寿命。稀土或稀土蛋白由于其元素的特殊电子结构，具有特殊的光、电、磁、和催化性能，其能够用作复合磁化材料，提升催化效率，增强油分子反应活性；能够将清洗液重新分解或裂解成小分子及活化分子，从而凭借较小的体积和较高的动能实现聚丙烯的充分溶解。...

【技术保护点】
1.一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，其特征在于，该配方包括：三氯甲烷、二甲亚砜、二甲苯、氘代邻二氯苯和二甲基甲酰胺中的至少其中一者，其中，三氯甲烷的重量百分比含量为1 0 - 80％ ，氘代邻二氯苯的重量百分比含量为0 .1-30％ ，二甲亚砜的重量百分比含量为0 .1-5％,二甲苯的重量百分比含量为0 .1-25％,二甲基甲酰胺的重量百分比含量为0 .1-5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，其特征在于，该配方包括：三氯甲烷、二甲亚砜、二甲苯、氘代邻二氯苯和二甲基甲酰胺中的至少其中一者，其中，三氯甲烷的重量百分比含量为10-80％，氘代邻二氯苯的重量百分比含量为0.1-30％，二甲亚砜的重量百分比含量为0.1-5％,二甲苯的重量百分比含量为0.1-25％,二甲基甲酰胺的重量百分比含量为0.1-5％。


2.根据权利要求1所述的一种溶喷布喷丝模具清洗液复合配方，其特征在于，该配方还包括：正庚烷、三氯苯和四氢呋喃中的至少其中一者。


3.根据权利要求2所述的节能减排复合配方，其特征在于，该配方包括：正...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，宋澄杰，徐东波，
申请(专利权)人：常州兰迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32