本实用新型专利技术公开了一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，包括超声波清洗系统、环保废气净化系统、负压清洗工作间系统及废气超标报警系统；超声波清洗系统由超声波清洗机清洗槽、加热板、换能器振子、超声波发生器，清洗槽盖板、工件框具、电磁阀、排气口、离心泵、储液罐、及排液口连接组成；环保废气净化系统包括UV光解催化净化空气设备、小型风机、换热器、冷却水桶、冷却水泵、冷却管道、进气口、出气口及废气排放管道的连接；负压清洗工作间系统包括密闭的房间、引风机、负压风管及活性炭吸附箱；废气超标报警系统包括气体传感器、报警仪;本实用新型专利技术实现了人性化、自动化、高品质、节能环保的化纤喷丝板化学清洗。节能环保的化纤喷丝板化学清洗。节能环保的化纤喷丝板化学清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置
[0001]本技术涉及一种化学清洗化纤喷丝板系统，特别涉及一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置。
技术介绍
[0002]口罩是防控疫情的急缺物资,需求大幅增加也导致核心原材料的持续紧缺,熔喷布是口罩中间过滤层的主要原料，被称为口罩的“心脏”，主要隔离飞沫、颗粒物等;口罩一般有三层防护层，外层、内层和中间层。内外层均采用普通的符合医卫标准的纺粘无纺布，而中间层采用熔喷布，是过滤防护的关键;熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，化纤喷丝板模头是化纤喷丝设备中最关键的部分，喷丝板的喷丝微孔直径只有0.12-0.30mm,相当于三根头发丝大小,制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。化纤喷丝板熔融纺丝，每过24~72小时就会在出丝口周围产生白点，影响产品稳定性，需要停产进行“修板作业”，虽然由企业人工作业清理，但并不能解决根本问题;常规的处理方法是把化纤喷丝板拆开来,清除掉内部的塑料,放烘箱里面加热8小时,温度为650度,还需要自然冷却到常温，又要花7个小时左右，用银针把喷丝微孔里边的焦灰清理干净,用高压空气吹通,再组装模具调试生产。这种方法的缺点是:1.耗费时间长，工作量大;2.模具受热容易变型;3.用银针清理容易损坏喷丝微孔;4.手工清理不干净,会导致旁边的喷丝微孔变形冲破,造成模具报废。
[0003]化学法清洗化纤喷丝板,是目前国内外最新的技术,运用大数据分析原理,采用图像识别技术而自动化控制技术,高效快捷解决喷丝板堵塞问题,同时解决工艺生产过程中的环保问题。优点：1.时间快，一小时即可清理干净喷丝微孔，无残留塑料，尽快投入生产；2.可以在线检测，微孔光洁度可见；3.对模具和喷丝微孔没有损伤，能延长模具的使用寿命,通过互联网大数据检测监控及时掌握生产过程中加热后的有机清洗溶剂挥发气体以及环保废气净化过程,提供解决化学法清洗化纤喷丝板的难题的方案,化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，更能大幅提高化纤喷丝板化学清洗品质，这多种系统结合的一体化装置具有更好的渗透、溶解和清理喷丝微孔效果。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种实现化纤喷丝板化学清洗的和环保废气净化功能一体的装置,实现了人性化、自动化、高品质、节能环保的化纤喷丝板化学清洗。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，包括相互连接的加温超声波清洗系统、环保废气净化系统、负压清洗工作间系统以及废气超标报警系统；所述超声波清洗系统由超声波清洗机外壳、清洗槽、加热板、换能器振子、超声波发生器，清洗槽盖
板、工件框具、电磁阀、排气口、耐酸碱离心泵、不锈钢储液罐、进液口及排液口连接组成；所述环保废气净化系统包括UV光解催化净化空气设备、小型风机、螺旋缠绕管式换热器、冷却水桶、冷却水泵、冷却管道、进气口、出气口及废气排放管道的连接；所述负压清洗工作间系统包括密闭的房间、引风机、负压风管及活性炭吸附箱；所述废气超标报警系统包括气体传感器、检测报警仪、控制器(带云平台)，超声波清洗系统、废气超标报警系统、环保废气净化系统都设置在负压清洗工作间系统内。
[0007]进一步地，所述超声波清洗机的清洗槽外侧面设有加热板,并自动控制加温到105度以上(国内生产的超声波清洗机，只能加温到100度以下),清洗槽底面外侧面设有10个以上换能器振子,在超声波发生器的作用下产生振动,清洗槽上端侧面设有排气口和进液口,底部一端设有排液口,清洗的工件放入工件框具,所述工件框具安放在清洗槽内,所述清洗槽盖板设置在清洗槽上方。
[0008]进一步地，所述超声波清洗机的排气口与所述环保废气净化系统的进气口连接,加热后的有机清洗溶剂挥发气体通过螺旋缠绕管式换热器降温后经出气口与UV光解催化净化空气设备连接 ,所述UV光解催化净化空气设备箱体内设有UV光解催化装置和活性炭吸附装置,所述小型风机把净化空气通过15米高的废气排放管道有组织排放到室外。
[0009]进一步地，所述螺旋缠绕管式换热器与冷却水桶、冷却水泵、冷却管道组成循环水冷却系统。
[0010]进一步地，所述不锈钢储液罐上设置有电磁阀和压力表,所述电磁阀一通过管道排液口连接,所述电磁阀二通过管道进液口连接。
[0011]进一步地，所述负压清洗工作间系统包括密闭的房间、引风机、负压风管及活性炭吸附箱 ,所述引风机通过负压风管及活性炭吸附箱把房间内残余的废气净化后排放到室外,超声波清洗系统、废气超标报警系统、环保废气净化系统都设置在负压清洗工作间系统内。
[0012]进一步地，所述废气超标报警系统主要检测负压清洗工作间系统内残余的废气的浓度,气体传感器发现超标即通过检测报警仪声光警示,所述控制器通过云平台向相关的监控平台或相关的手机发出报警信号。
[0013]进一步地，所述控制器内设有PLC编程、温度控制系统、时间控制系统,通过触摸屏动态显示、设定并显示各项参数并自动控制完成清洗工序流程。
[0014]进一步地，所述有机清洗溶剂以二甲苯为主要成分。
[0015]采用上述技术方案的化纤喷丝板化学清洗系统，以二甲苯为主要成分的有机清洗溶剂加温到105度以上时,不可避免的会产生挥发性刺鼻气体,造成工作环境污染，所以本技术采用环保废气净化功能一体的装置,本技术性价比高、针对性强，具有广泛的应用前景，因此，本技术具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置的结构示意图。
[0018]1.加温超声波清洗系统，2.环保废气净化系统，3.负压清洗工作间系统，4废气超标报警系统，1-1.超声波清洗机外壳,1-2.清洗槽,1-3.加热板,1-4.换能器振子,1-5.超声波发生器,1-6.清洗槽盖板, 1-8.电磁阀,1-9.排气口,1-10.耐酸碱离心泵,1-11.不锈钢储液罐,1-12.进液口,1-13.排液口,1-14.压力表,2-1.UV光解催化净化空气设备,2-2.小型风机,2-3.螺旋缠绕管式换热器,2-4.冷却水桶,2-5.冷却水泵,2-6.冷却管道,2-7.进气口,2-8.出气口,2-9.废气排放管道,2-10.UV光解催化装置,2-11.活性炭吸附装置，3-1.房间,3-2.引风机,3-3.负压风管,3-4.活性炭吸附箱,4-1.气体传感器,4-2.检测报警仪,4-3.控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，包括相互连接的加温超声波清洗系统、环保废气净化系统、负压清洗工作间系统以及废气超标报警系统；所述超声波清洗系统由超声波清洗机外壳、清洗槽、加热板、换能器振子、超声波发生器，清洗槽盖板、工件框具、电磁阀、排气口、耐酸碱离心泵、不锈钢储液罐、进液口及排液口连接组成；所述环保废气净化系统包括UV光解催化净化空气设备、小型风机、螺旋缠绕管式换热器、冷却水桶、冷却水泵、冷却管道、进气口、出气口及废气排放管道的连接；所述负压清洗工作间系统包括密闭的房间、引风机、负压风管及活性炭吸附箱；所述废气超标报警系统包括气体传感器、检测报警仪、控制器，超声波清洗系统、废气超标报警系统、环保废气净化系统都设置在负压清洗工作间系统内。2.根据权利要求 1所述的一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，其特征在于：所述超声波清洗机的清洗槽外侧面设有加热板,并自动控制加温到105度以上,清洗槽底面外侧面设有10个以上换能器振子,在超声波发生器的作用下产生振动,清洗槽上端侧面设有排气口和进液口,底部一端设有排液口,清洗的工件放入工件框具,所述工件框具安放在清洗槽内,所述清洗槽盖板设置在清洗槽上方。3.根据权利要求 1 所述的一种化纤喷丝板化学清洗和环保废气净化功能一体的装置，其特征在于：所述超声波清洗机的排气口与所述环保废气净化系统的进气口连接,加热后的有机清洗溶剂挥发气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东波，朱绍军，金亚东，
申请(专利权)人：常州兰迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。