一种新型荧光增白剂及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型荧光增白剂及其加工设备，包括底板，配料罐，加热棒，小型电机，混合轴，加料口，第一PH传感器，吸液泵，配料罐底座，DSD导液管，缩合罐，缩合内罐，缩合罐底座，缩合罐门，搅混机构和控制柜，所述加热棒设在配料罐的内壁上并位于配料室内；所述小型电机的传动部位安装有混合轴；所述缩合罐的底部与缩合罐底座的上部一体焊接；所述缩合罐门通过铰链安装在缩合罐底座的上部。本发明专利技术通过设置加热棒，混合轴，缩合罐和搅混机构，实现完全从原料到成品的加工过程，提高荧光增白剂的加工效率，加工量得到提升。且能对原料进行加热搅拌于一体的加工过程提高溶解速度，控温效果优越使原料能稳定的进行反应，满足加工的目的和要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型荧光增白剂及其加工设备
本专利技术涉及荧光增白剂的加工
，具体为一种新型荧光增白剂及其加工设备。
技术介绍
荧光增白剂(fluorescentbrightener)即二苯乙烯联苯二磺酸钠。是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物。它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白。荧光增白剂的飞速发展，使得有人将此与活性染料和有机颜料DPP的问世并列为染料界在20世纪后期的三大成就。许多行业都开始使用荧光增白剂，例如纸张、塑料、皮革、洗涤剂。同时在许多高科技的领域内也在使用荧光增白剂，例如荧光探测、染料激光器、防伪印刷等，甚至是高空摄影用的高感光度胶片为提高感光胶乳的感光度，也会使用荧光增白剂。但是现有荧光增白剂的加工设备存在着均不可以有效的实现完全从原料到成品的加工，导致荧光增白剂加工效率很低，加工量得不到提升。由于不能对原料进行加热搅拌于一体的加工过程导致原料溶解速度慢，不能满足使用要求。且控温效果差容易导致原料不能进行正常反应，不满足加工的目的和要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型荧光增白剂，包括荧光增白剂DMS，其特征是包括以下原料：/nA：水8kg；/nB:DSD酸2.5kg；/nC：10％的碳酸钠水溶液；/nD:冰水10kg；/nE:20％的三聚氯氰丙酮溶液1.4kg；/nF：苯胺1.5kg；/nG：吗啡1.2kg；/nH：碱；/nI：碳酸钠1kg；/nG:元明粉(无水硫酸钠)1.5kg。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型荧光增白剂，包括荧光增白剂DMS，其特征是包括以下原料：
A：水8kg；
B:DSD酸2.5kg；
C：10％的碳酸钠水溶液；
D:冰水10kg；
E:20％的三聚氯氰丙酮溶液1.4kg；
F：苯胺1.5kg；
G：吗啡1.2kg；
H：碱；
I：碳酸钠1kg；
G:元明粉(无水硫酸钠)1.5kg。


2.根据权利要求1所述的一种新型荧光增白剂，其特征在于：加工步骤为：
1)将8kg的水和2.5kg的DSD酸加入至配料室，然后加热搅拌使其溶解，溶解后用10％的碳酸钠水溶液滴加调PH值至6-7，产生DSD酸钠水溶液备用。
2)将10kg的冰水加入至缩合室，在0℃以下加入1.4kg的20％的三聚氯氰丙酮溶液，然后进行搅拌使其分散均匀。
3)在0-5℃下将步骤1得到的DSD酸钠水溶液通入缩合室，随时用10％的碳酸钠水溶液滴加调PH值至6-7.5。
4)通入调毕后，再加入1.5kg的苯胺，在20-25℃反应1h后，加入1.2kg的吗啡再反应1h，完成反应后，蒸出丙酮，再加碱调PH值至6-7.5，加温至60-70℃，在该温度下无定型反应物变成晶形。
5)转晶冷却后，加入1kg的碳酸钠混合于60℃干燥，然后加入1.5kg的元明粉拼混至所需的荧光强度，得荧光增白剂DMS。


3.一种新型荧光增白剂的加工设备，包括底板(1)，配料罐(2)，加热棒(3)，小型电机(4)，混合轴(5)，加料口(6)，第一PH传感器(7)，吸液泵(8)，配料罐底座(9)，DSD导液管(10)，缩合罐(11)，缩合内罐(12)，缩合罐底座(13)，缩合罐门(14)，搅混机构(15)和控制柜(16)，所述底板(1)的上侧部通过螺栓固定有配料罐底座(9)，该配料罐底座(9)的上部与配料罐(2)的底部一体焊接，此配料罐(2)内部中空形成配料室；所述加热棒(3)设在配料罐(2)的内壁上并位于配料室内，且加热棒(3)采用DN40系列的不锈钢加厚型电热棒；所述小型电机(4)通过螺栓安装在配料罐(2)的上部，且小型电机(4)的传动部位安装有混合轴(5)，该混合轴(5)位于配料室内；所述加料口(6)呈锥形状开设在配料罐(2)的上部并位于小型电机(4)的一侧，该小型电机(4)采用4DK4GN型的24v小型直流电机；所述第一PH传感器(7)通过螺丝固定在配料罐(2)的侧底部，且第一PH传感器(7)采用MIK-PH6.0高精度工业液体PH检测传感器，该第一PH传感器(7)的探头部位处于配料罐(2)的内底部位于配料室内；所述吸液泵(8)通过螺栓固定在配料罐底座(9)的侧部并位于配料罐(2)的底外部，其中吸液泵(8)采用SWP1218的微型自吸泵并自带有控制开关，且吸液泵(8)的吸入口穿过配料罐(2)的底中部与配料室相通，该吸液泵(8)的排出口与DSD导液管(10)的一端螺纹相接；所述DSD导液管(10)的另一端经过配料罐底座(9)的后方设至缩合罐(11)的上方并穿过其缩合罐(11)使出口位于缩合室内，且DSD导液管(10)采用不锈钢材料制成；所述缩合罐(11)内部中空形成缩合室，且缩合罐(11)的底部与缩合罐底座(13)的上部一体焊接，该缩合罐底座(13)通过螺栓固定在底板(1)的另一上侧部；所述缩合罐门(14)通过铰链安装在缩合罐底座(13)的上部，且缩合罐门(14)上中部设有搅混机构(15)，该搅混机构(15)的下端位于缩合室内；所述控制柜(16)设在底板(1)的上部，且控制柜(16)位于配料罐(2)的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种新型荧光增白剂的加工设备，其特征在于：所述加热棒(3)的连线端位于配料罐(2)的上外部，且加热棒(3)的导热部位处于配料室内，其侧部为混合轴(5)；所述混合轴(5)的上端通过轴承穿过配料罐(2)与小型电机(4)安装，且混合轴(5)的下部位于配料罐(2)的配料室内，该混合轴(5)的下部位表上焊接有两个搅拌叶。


5.根据权利要求3所述的一种新型荧光增白剂的加工设备，其特征在于：所述缩合罐(11)包括罐体(111)，制冷片(112)，制热片(113)，温度传感器(114)和第二PH传感器(115)，所述罐体(111)的底部与缩合罐底座(13)的上部一体焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮英杰，
申请(专利权)人：浙江弘毅化学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33