一种零件生产用冲压模具制造技术

本发明专利技术提供了一种零件生产用冲压模具，包括有基板、辅助板、动作箱，基板的右侧面通过第四系列螺栓组与辅助板的上端固定连接，基板的下侧设置有动作箱，基板的顶部表面自前至后依次设置有前导轨、后导轨，前导轨、后导轨的顶部与限位环的底部配合，限位环的顶部设置有圆槽，圆槽的左右侧分别与左配合块、右配合块接触配合，左配合块的顶部通过第一系列螺栓组固定有左连接片，右配合块的顶部通过第二系列螺栓组固定有右连接片，可动半环的内周顶部通过左连接轴、右连接轴连接有中间横板。本发明专利技术公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备多角度方位的冲压能力、难以实现一体化预热、快冷处理以及高度调节等技术问题，有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种零件生产用冲压模具
本专利技术涉及冲压模具
，特别地，涉及一种零件生产用冲压模具。
技术介绍
零件生产用冲压模具是是在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。零件生产用冲压模具的专利技术给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，在现代化的生产生活中，人们已经离不开零件生产用冲压模具，零件生产用冲压模具起着不可或缺的作用。但是现有的零件生产用冲压模具设备，往往不具备多角度方位的冲压能力、难以实现一体化预热、快冷处理以及高度调节等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一直新型的零件生产用冲压模具，可以有效的解决上述问题，有利于推广应用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种零件生产用冲压模具，以解决现有技术中不具备多角度方位的冲压能力、难以实现一体化预热、快冷处理以及高度调节等技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种零件生产用冲压模具，包括有基板、辅助板、动作箱，所述的基板的右侧面通过第四系列螺栓组与辅助板的上端固定连接，所述的基板的下侧设置有动作箱，所述的基板的顶部表面自前至后依次设置有前导轨、后导轨，所述的前导轨、后导轨的顶部与限位环的底部配合，所述的限位环的顶部设置有圆槽，所述的圆槽的左右侧分别与左配合块、右配合块接触配合，所述的左配合块的顶部通过第一系列螺栓组固定有左连接片，所述的右配合块的顶部通过第二系列螺栓组固定有右连接片，所述的左连接片、右连接片的顶部分别通过焊接与可动半环的左右侧的底部连接，所述的可动半环的内周顶部通过左连接轴、右连接轴连接有中间横板，所述的中间横板的底部通过第三系列螺栓组固定有电动缸底板，所述的电动缸底板的底部设置有电动缸，所述的电动缸的底部设置有动作杆，所述的动作杆的底部设置有冲击块。所述的基板的顶部表面设置有固定限制块、可动限制块，所述的固定限制块与零件的左前角接触配合，所述的可动限制块与零件的右后角接触配合，所述的可动限制块的后侧面通过第一弹簧杆与第一弹簧筒连接，所述的可动限制块的右侧面通过第二弹簧杆与第二弹簧筒连接。所述的辅助板的后侧面通过焊接固定有支撑侧板，所述的支撑侧板的右侧面分别通过第五系列螺栓组、第六系列螺栓组固定有第二电动缸底板、第三电动缸底板，所述的第二电动缸底板的右侧面设置有第二电动缸，所述的第二电动缸的右侧面设置有第二动作杆，所述的第二动作杆的右端固定有加热仪，所述的第三电动缸底板的右侧面设置有第三电动缸，所述的第三电动缸的右侧面设置有第三动作杆，所述的第三动作杆的右端固定有冷却仪，所述的加热仪、冷却仪的右方设置有传热块，所述的传热块的后侧面设置有放置槽。所述的辅助板的后侧面设置有控制箱、第一端片、第二端片、第三端片、第四端片，所述的控制箱的内部设置有控制块，所述的控制块的上下侧面的左端分别固定有加热杆、冷却杆，所述的控制块的上下侧面的右端分别设置有第一回位弹簧、第二回位弹簧，所述的控制块的右侧面固定有导电块，所述的第一端片、第二端片之间通过导线串联有第一电源、冷却仪控制器、第三电动缸控制器，所述的第三端片、第四端片之间通过导线串联有第二电源、加热仪控制器、第二电动缸控制器。所述的动作箱的内部顶面的左右侧分别设置有左导轨、右导轨，所述的左导轨、右导轨的底部分别与左三角板、右三角板的顶部表面配合，所述的左三角板的左侧面设置有左弹力柱，所述的右三角板的右侧面设置有右弹力柱，所述的左三角板、右三角板之间设置有升降横臂，所述的升降横臂的底部与第四动作杆的顶部通过焊接固定连接，所述的第四动作杆设置在第四电动缸的顶部动力输出端，所述的第四电动缸的底部设置有第四电动缸底板，所述的第四电动缸底板通过第七系列螺栓组固定在动作箱的内部底面上。所述的动作箱的内部设置有第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，所述的第一限位板、第二限位板分别与左纵臂的左右侧面接触配合，所述的第三限位板、第四限位板分别与右纵臂的左右侧面接触配合，所述的左纵臂的顶部与左三角板的底部斜侧面接触，所述的左纵臂的底部通过焊接与左长条板的顶部表面固定连接，所述的左长条板的底部表面的前后侧分别设置有左前运动轮、左后运动轮，所述的右纵臂的顶部与右三角板的底部斜侧面接触，所述的右纵臂的底部通过焊接与右长条板的顶部表面固定连接，所述的右长条板的底部表面的前后侧分别设置有右前运动轮、右后运动轮。所述的第一弹簧筒、第二弹簧筒、加热仪、冷却仪等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。本专利技术的有益效果是：1.所提出的一种零件生产用冲压模具的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的第一弹簧筒、第二弹簧筒、加热仪、冷却仪等均为现有设备的组装，有助于本零件生产用冲压模具设备在未来冲压模具
的推广应用；2.所提出的一种零件生产用冲压模具创新性的实现了多角度方位的冲压功能，克服了现有冲压技术中往往只能以固定角度方位对零件进行冲压的局限性，具体的，本专利技术中所述的基板的顶部表面自前至后依次设置有前导轨、后导轨，前导轨、后导轨的顶部与限位环的底部配合，限位环的顶部设置有圆槽，圆槽的左右侧分别与左配合块、右配合块接触配合，左配合块的顶部通过第一系列螺栓组固定有左连接片，右配合块的顶部通过第二系列螺栓组固定有右连接片，左连接片、右连接片的顶部分别通过焊接与可动半环的左右侧的底部连接，可动半环的内周顶部通过左连接轴、右连接轴连接有中间横板，中间横板的底部通过第三系列螺栓组固定有电动缸底板，电动缸底板的底部设置有电动缸，电动缸的底部设置有动作杆，动作杆的底部设置有冲击块，基板的顶部表面设置有固定限制块、可动限制块，固定限制块与零件的左前角接触配合，可动限制块与零件的右后角接触配合，可动限制块的后侧面通过第一弹簧杆与第一弹簧筒连接，可动限制块的右侧面通过第二弹簧杆与第二弹簧筒连接，使用者可以在通过调整固定限制块、可动限制块对零件进行固定之后，利用左配合块、右配合块底部与圆槽的接触配合关系，转动调整可动半环的位置，并进一步调整中间横板相对可动半环的位置，进而实现对电动缸的位置的全面调整，电动缸的底部通过动作杆设置有冲击块，进而冲击块能够完成对零件的多角度方位冲压；3.所提出的一种零件生产用冲压模具创新性的实现了对零件的一体化预热、快冷处理，能够显著提高生产效率，保障生产质量，具体的，本专利技术中所述的辅助板的后侧面通过焊接固定有支撑侧板，支撑侧板的右侧面分别通过第五系列螺栓组、第六系列螺栓组固定有第二电动缸底板、第三电动缸底板，第二电动缸底板的右侧面设置有第二电动缸，第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件生产用冲压模具，其特征在于，包括有基板(1)、辅助板(2)、动作箱(3)，所述的基板(1)的右侧面通过第四系列螺栓组(30)与辅助板(2)的上端固定连接，所述的基板(1)的下侧设置有动作箱(3)，所述的基板(1)的顶部表面自前至后依次设置有前导轨(4)、后导轨(5)，所述的前导轨(4)、后导轨(5)的顶部与限位环(6)的底部配合，所述的限位环(6)的顶部设置有圆槽(7)，所述的圆槽(7)的左右侧分别与左配合块(8)、右配合块(11)接触配合，所述的左配合块(8)的顶部通过第一系列螺栓组(10)固定有左连接片(9)，所述的右配合块(11)的顶部通过第二系列螺栓组(13)固定有右连接片(12)，所述的左连接片(9)、右连接片(12)的顶部分别通过焊接与可动半环(14)的左右侧的底部连接，所述的可动半环(14)的内周顶部通过左连接轴(15)、右连接轴(16)连接有中间横板(17)，所述的中间横板(17)的底部通过第三系列螺栓组(18)固定有电动缸底板(19)，所述的电动缸底板(19)的底部设置有电动缸(20)，所述的电动缸(20)的底部设置有动作杆(21)，所述的动作杆(21)的底部设置有冲击块(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零件生产用冲压模具，其特征在于，包括有基板(1)、辅助板(2)、动作箱(3)，所述的基板(1)的右侧面通过第四系列螺栓组(30)与辅助板(2)的上端固定连接，所述的基板(1)的下侧设置有动作箱(3)，所述的基板(1)的顶部表面自前至后依次设置有前导轨(4)、后导轨(5)，所述的前导轨(4)、后导轨(5)的顶部与限位环(6)的底部配合，所述的限位环(6)的顶部设置有圆槽(7)，所述的圆槽(7)的左右侧分别与左配合块(8)、右配合块(11)接触配合，所述的左配合块(8)的顶部通过第一系列螺栓组(10)固定有左连接片(9)，所述的右配合块(11)的顶部通过第二系列螺栓组(13)固定有右连接片(12)，所述的左连接片(9)、右连接片(12)的顶部分别通过焊接与可动半环(14)的左右侧的底部连接，所述的可动半环(14)的内周顶部通过左连接轴(15)、右连接轴(16)连接有中间横板(17)，所述的中间横板(17)的底部通过第三系列螺栓组(18)固定有电动缸底板(19)，所述的电动缸底板(19)的底部设置有电动缸(20)，所述的电动缸(20)的底部设置有动作杆(21)，所述的动作杆(21)的底部设置有冲击块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种零件生产用冲压模具，其特征在于：所述的基板(1)的顶部表面设置有固定限制块(24)、可动限制块(25)，所述的固定限制块(24)与零件(23)的左前角接触配合，所述的可动限制块(25)与零件(23)的右后角接触配合，所述的可动限制块(25)的后侧面通过第一弹簧杆(26)与第一弹簧筒(27)连接，所述的可动限制块(25)的右侧面通过第二弹簧杆(28)与第二弹簧筒(29)连接。


3.根据权利要求1所述的一种零件生产用冲压模具，其特征在于：所述的辅助板(2)的后侧面通过焊接固定有支撑侧板(31)，所述的支撑侧板(31)的右侧面分别通过第五系列螺栓组(33)、第六系列螺栓组(35)固定有第二电动缸底板(32)、第三电动缸底板(34)，所述的第二电动缸底板(32)的右侧面设置有第二电动缸(36)，所述的第二电动缸(36)的右侧面设置有第二动作杆(38)，所述的第二动作杆(38)的右端固定有加热仪(39)，述的第三电动缸底板(34)的右侧面设置有第三电动缸(37)，所述的第三电动缸(37)的右侧面设置有第三动作杆(40)，所述的第三动作杆(40)的右端固定有冷却仪(41)，所述的加热仪(39)、冷却仪(41)的右方设置有传热块(42)，所述的传热块(42)的后侧面设置有放置槽(43)。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄笃莲，
申请(专利权)人：黄笃莲，
类型：发明
国别省市：湖南;43