一种方便重复使用的注塑模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种方便重复使用的注塑模具，包括箱体底座、升降撑杆、箱体顶罩、固定托板与组合模具，所述箱体底座的上端外表面中部位置固定安装有组合模具，所述组合模具的侧边外表面固定安装有两组固定卡角，所述升降撑杆固定安装在箱体底座的上端外表面靠近组合模具的两侧，所述固定托板固定安装在组合模具的内部，所述固定托板的一端外表面固定安装有第二驱动盒，所述固定托板的另一端外表面活动安装有移动卡板，且移动卡板的内侧内表面开设有两组第二滑槽；本发明专利技术一种方便重复使用的注塑模具，令其具有辅助出料结构，方便使用者对其进行重复使用，同时令其具有模腔调节结构，提升其使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便重复使用的注塑模具及其使用方法
本专利技术属于注塑模具
，具体的是一种方便重复使用的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。对比文件CN209079079U公开的一种注塑模具，包括：注塑模具前模及注塑模具后模，注塑模具前模用于与注塑模具后模相贴合。注塑模具前模包括前模固定板、定位圈、进胶口、前模座板及流道，定位圈设置于前模固定板上，进胶口与定位圈连通，前模座板设置于前模固定板上，通过设置的注塑模具前模及注塑模具后模，注塑模具前模及注塑模具后模共同配合形成模具成型腔，在注入塑料溶体，冷却定形后形成产品，在注塑塑料溶体的过程中，通过在流体流动过程中，设置缓冲以改变塑料溶体的流速，从而降低塑料溶体对产品产生冲印痕迹的现象，与本专利技术相比，其不具有辅助调节结构，降低了该注塑模具的适用范围。现有的注塑模具在使用过程中存在一定的弊端，传统注塑模具的成型组件采用固定式结构设计，从而使得传统注塑模具在不更换零部件的情况下，只可以注塑加工固定型号的塑料制品，从而降低了注塑模具的适用范围，令其无法灵活调节注塑模具的加工参数；同时传统注塑模具不具有辅助出料结构，当注塑模具完成塑料制品的加工操作后，需要使用者通过手动方式将其加工好的塑料制品取出，增加了其重复操作时的难度，同时传统注塑模具不具有升降式调节结构，令其无法进行组合式安装固定操作，降低了其使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
为了克服传统注塑模具的成型组件采用固定式结构设计，从而使得传统注塑模具在不更换零部件的情况下，只可以注塑加工固定型号的塑料制品，从而降低了注塑模具的适用范围，令其无法灵活调节注塑模具的加工参数；同时传统注塑模具不具有辅助出料结构，当注塑模具完成塑料制品的加工操作后，需要使用者通过手动方式将其加工好的塑料制品取出，增加了其重复操作时的难度，同时传统注塑模具不具有升降式调节结构，令其无法进行组合式安装固定操作，降低了其使用时的灵活性，而提供一种方便重复使用的注塑模具。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种方便重复使用的注塑模具，包括箱体底座、升降撑杆、箱体顶罩、固定托板与组合模具，所述箱体底座的上端外表面中部位置固定安装有组合模具，所述组合模具的侧边外表面固定安装有两组固定卡角，所述升降撑杆固定安装在箱体底座的上端外表面靠近组合模具的两侧，所述固定托板固定安装在组合模具的内部，所述固定托板的一端外表面固定安装有第二驱动盒，所述固定托板的另一端外表面活动安装有移动卡板，且移动卡板的内侧内表面开设有两组第二滑槽，所述固定托板和移动卡板之间通过两组伸缩板活动连接，所述固定托板的内侧内表面开设有两组第一滑槽，所述固定托板的上端外表面活动安装有推料板，所述第二驱动盒的内侧内表面活动安装有两组移动推杆，且第二驱动盒通过移动推杆的一端与推料板对接固定，所述移动推杆的另一端外表面固定安装有限位卡盘，所述升降撑杆的上部内侧活动套接有内套杆，所述箱体顶罩固定安装在内套杆的上端外表面。作为本专利技术的进一步方案，所述组合模具通过固定卡角和箱体底座对接固定，所述固定托板的底部内侧固定套接有四组固定螺栓，且固定托板通过固定螺栓和组合模具对接固定，所述伸缩板和移动卡板之间通过第二滑槽活动连接，且伸缩板和固定托板之间通过第一滑槽活动连接，所述移动推杆和第二驱动盒之间通过第二驱动轮传动连接。作为本专利技术的进一步方案，所述组合模具的一侧外表面固定安装有第一驱动盒，且第一驱动盒和第二驱动盒的内部均设有电机，第一驱动盒的两端外表面均固定安装有固定栓板，第一驱动盒通过固定栓板和组合模具对接固定，第一驱动盒的内侧内表面中部位置活动套接有滑动板，第一驱动盒的内表面靠近滑动板的两侧均活动安装有第一驱动轮，滑动板的内侧内表面开设有两组定位滑槽，固定栓板的内侧贯穿开设有螺栓孔，滑动板的两侧均设有限位槽。作为本专利技术的进一步方案，所述升降撑杆和内套杆均为圆柱体空心结构，所述升降撑杆和内套杆的侧边内表面均贯穿开设有若干组限位卡槽，所述升降撑杆的外表面固定套接有对接卡套，且对接卡套的内侧内表面活动套接有定位卡栓，所述内套杆的下端外表面固定安装有橡胶垫。作为本专利技术的进一步方案，所述箱体顶罩的一侧外表面固定安装有原料箱，所述箱体顶罩的前端内侧开设有通风槽，所述箱体顶罩的另一侧内表面固定安装有散热扇，所述箱体顶罩的内部内表面固定安装有电动机，且电动机的内侧中部位置活动安装有升降导柱，电动机和升降导柱之间通过两组传动轮传动连接，升降导柱的两侧均设有限位卡帽，升降导柱的内侧开设有限位滑槽。作为本专利技术的进一步方案，所述箱体顶罩的下端外表面固定安装固定底板，且箱体顶罩和固定底板之间通过螺栓对接固定，所述升降导柱的下端外表面固定安装有升降底板。作为本专利技术的进一步方案，所述升降导柱的内侧固定套接有对接软管，所述升降底板的下端外表面中部位置固定安装有注料帽，原料箱和注料帽之间通过对接软管贯通连接。作为本专利技术的进一步方案，所述箱体底座的整体结构为长方体空心结构，且箱体底座的内部设有收纳槽，所述箱体底座的前端活动安装有侧拉卡板，且箱体底座和侧拉卡板之间通过铰链活动连接，所述推料板的横截面为直角梯形结构。作为本专利技术的进一步方案，所述原料箱的上端外表面固定套接有密封盖，且原料箱的内部固定安装有电热棒，升降底板的下端外表面靠近注料帽的两侧均固定安装有定位导杆，定位导杆的下端为弧形结构，组合模具的上部中间位置开设有注料槽。一种方便重复使用的注塑模具的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：步骤一，将定位卡栓从内套杆和升降撑杆的限位卡槽处抽出，根据组合模具的大小利用内套杆和升降撑杆，向上拉动箱体顶罩，从而调节箱体顶罩和箱体底座之间的间距，利用固定卡角将组合模具固定在箱体底座上，开启原料箱的密封盖，将注塑原料倒入原料箱内，利用电热棒加热原料箱内的注塑原料；步骤二，启动箱体顶罩内的电动机，使得电动机带动传动轮转动，使得传动轮驱动升降导柱向下移动，将升降底板的定位导杆与组合模具对接，从而使得的注料帽插入组合模具的注料槽，同时利用第一驱动盒的电机驱动第一驱动轮转动，使得第一驱动轮带动滑动板移动，将滑动板插入组合模具内，调节组合模具内的空间大小，利用对接软管将原料箱内的注塑原料导入至组合模具内部，令注塑原料在组合模具内冷却成型；步骤三，通过拉动移动卡板，利用伸缩板配合第一滑槽将移动卡板抽出，同时配合第二滑槽向下按压移动卡板，利用第二驱动盒内的电机驱动第二驱动轮转动，使得第二驱动轮带动移动推杆移动，通过移动推杆推动推料板在固定托板上移动，从而将组合模具内冷却后的注塑原料推出。本专利技术的有益效果：1、通过设置滑动板，当使用者利用该注塑模具加工不同结构的塑料制品时，使用者可以利用第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，包括箱体底座(3)、升降撑杆(4)、箱体顶罩(9)、固定托板(30)与组合模具(15)，所述箱体底座(3)的上端外表面中部位置固定安装有组合模具(15)，所述组合模具(15)的侧边外表面固定安装有两组固定卡角(16)，所述升降撑杆(4)固定安装在箱体底座(3)的上端外表面靠近组合模具(15)的两侧，所述固定托板(30)固定安装在组合模具(15)的内部，所述固定托板(30)的一端外表面固定安装有第二驱动盒(18)，所述固定托板(30)的另一端外表面活动安装有移动卡板(14)，且移动卡板(14)的内侧内表面开设有两组第二滑槽(32)，所述固定托板(30)和移动卡板(14)之间通过两组伸缩板(31)活动连接，所述固定托板(30)的内侧内表面开设有两组第一滑槽(26)，所述固定托板(30)的上端外表面活动安装有推料板(29)，所述第二驱动盒(18)的内侧内表面活动安装有两组移动推杆(17)，且第二驱动盒(18)通过移动推杆(17)的一端与推料板(29)对接固定，所述移动推杆(17)的另一端外表面固定安装有限位卡盘(28)，所述升降撑杆(4)的上部内侧活动套接有内套杆(37)，所述箱体顶罩(9)固定安装在内套杆(37)的上端外表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，包括箱体底座(3)、升降撑杆(4)、箱体顶罩(9)、固定托板(30)与组合模具(15)，所述箱体底座(3)的上端外表面中部位置固定安装有组合模具(15)，所述组合模具(15)的侧边外表面固定安装有两组固定卡角(16)，所述升降撑杆(4)固定安装在箱体底座(3)的上端外表面靠近组合模具(15)的两侧，所述固定托板(30)固定安装在组合模具(15)的内部，所述固定托板(30)的一端外表面固定安装有第二驱动盒(18)，所述固定托板(30)的另一端外表面活动安装有移动卡板(14)，且移动卡板(14)的内侧内表面开设有两组第二滑槽(32)，所述固定托板(30)和移动卡板(14)之间通过两组伸缩板(31)活动连接，所述固定托板(30)的内侧内表面开设有两组第一滑槽(26)，所述固定托板(30)的上端外表面活动安装有推料板(29)，所述第二驱动盒(18)的内侧内表面活动安装有两组移动推杆(17)，且第二驱动盒(18)通过移动推杆(17)的一端与推料板(29)对接固定，所述移动推杆(17)的另一端外表面固定安装有限位卡盘(28)，所述升降撑杆(4)的上部内侧活动套接有内套杆(37)，所述箱体顶罩(9)固定安装在内套杆(37)的上端外表面。


2.根据权利要求1所述的一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，所述组合模具(15)通过固定卡角(16)和箱体底座(3)对接固定，所述固定托板(30)的底部内侧固定套接有四组固定螺栓(25)，且固定托板(30)通过固定螺栓(25)和组合模具(15)对接固定，所述伸缩板(31)和移动卡板(14)之间通过第二滑槽(32)活动连接，且伸缩板(31)和固定托板(30)之间通过第一滑槽(26)活动连接，所述移动推杆(17)和第二驱动盒(18)之间通过第二驱动轮(27)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，所述组合模具(15)的一侧外表面固定安装有第一驱动盒(13)，且第一驱动盒(13)和第二驱动盒(18)的内部均设有电机，第一驱动盒(13)的两端外表面均固定安装有固定栓板(34)，第一驱动盒(13)通过固定栓板(34)和组合模具(15)对接固定，第一驱动盒(13)的内侧内表面中部位置活动套接有滑动板(36)，第一驱动盒(13)的内表面靠近滑动板(36)的两侧均活动安装有第一驱动轮(33)，滑动板(36)的内侧内表面开设有两组定位滑槽(35)，固定栓板(34)的内侧贯穿开设有螺栓孔，滑动板(36)的两侧均设有限位槽。


4.根据权利要求1所述的一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，所述升降撑杆(4)和内套杆(37)均为圆柱体空心结构，所述升降撑杆(4)和内套杆(37)的侧边内表面均贯穿开设有若干组限位卡槽(7)，所述升降撑杆(4)的外表面固定套接有对接卡套(6)，且对接卡套(6)的内侧内表面活动套接有定位卡栓(5)，所述内套杆(37)的下端外表面固定安装有橡胶垫。


5.根据权利要求1所述的一种方便重复使用的注塑模具，其特征在于，所述箱体顶罩(9)的一侧外表面固定安装有原料箱(11)，所述箱体顶罩(9)的前端内侧开设有通风槽(10)，所述箱体顶罩(9)的另一侧内表面固定安装有散热扇(8)，所述箱体顶罩(9)的内部内表面固定安装有电动机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓娟，
申请(专利权)人：陈晓娟，
类型：发明
国别省市：广东;44