一种四氟异径管道模压冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种四氟异径管道模压冷却装置，包括机架、伺服电机、传送带、风扇，机架上部的两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外侧安装有传送带，伺服电机通过齿轮、链条带动主动辊运动；伺服异径管道放置在传送带上，所述伺服电机、齿轮、链条外侧设置有护板，所述传送带上方安装有支架，所述支架安装在机架顶部，支架上安装有多个沿传送带运动方向均匀布置的风扇，风扇由调速电机驱动，所述风扇朝向传送带，所述风扇背部安装有滤网，传送带的出口处设置有温度传感器，测温元件指向四氟异径管道，机架底部安装有电控柜。本发明专利技术通过调节伺服电机和风扇的转速，控制四氟异径管道降温梯度，降温效率高，温度控制准确，且较为清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟异径管道模压冷却装置
本专利技术属于模压配套设备领域，具体涉及一种四氟异径管道模压冷却装置。
技术介绍
衬氟管道，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的最佳耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道。但价格仅为不锈钢管的四分之一，在各类防腐管中出类拔萃。异径管道，又称大小头，是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。对于管径变化的异径管道，无法通过预制四氟管道再衬里的工艺，需要采用粉末模压工艺。四氟粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，适用于各种形状、尺寸的管道，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空度为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。目前四氟异径管道模压后需要进烘箱烘干固化，再冷却后成为成品。当大批量生产时，为了在规定时间内对四氟异径管道降温，常采用风扇降温，但此种降温方式降温不均匀，且效率较低，且无法对降温时间和度数进行控制。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是解决现有四氟异径管道模压冷却时，降温不均匀，效率较低，无法对降温过程进行精确控制的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种四氟异径管道模压冷却装置，包括机架、伺服电机、传送带、风扇，所述机架由多根铝合金型材组成长条桌状，所述机架包括四根立柱，立柱底部设置有支脚，支脚高度可旋转调节保持机架水平度，所述机架上部的两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外侧安装有传送带，主动辊下方安装有伺服电机，伺服电机通过齿轮、链条带动主动辊运动；伺服异径管道放置在传送带上，所述伺服电机、齿轮、链条外侧设置有护板，所述传送带上方安装有支架，所述支架安装在机架顶部，支架上安装有多个沿传送带运动方向均匀布置的风扇，风扇由调速电机驱动，所述风扇朝向传送带，所述风扇背部安装有滤网，传送带的出口处设置有温度传感器，测温元件指向四氟异径管道，机架底部安装有电控柜，电控柜包括PLC元件、线路，电控柜与风扇的调速电机、伺服电机、温度传感器连接，可控制伺服电机正反转及转速，可调节风扇转速，温度传感器探测四氟异径管道高于一定温度阈值时，伺服电机转速降低，风扇转速提高。进一步地，所述传送带底部设置有两根涨紧压辊，压辊高度可调节，可调节传送带松紧并保持传送带允许平稳。进一步地，所述风扇接有冷风管道。进一步地，为了保持机架稳定和降低传送带温度，所述传送带内、主动辊和从动辊之间安装有支撑板，所述支撑板为金属材料且与机架固连。进一步地，所述风扇有四个以上。本专利技术的有益效果：1、本专利技术所述的四氟异径管道模压冷却装置，通过调节伺服电机和风扇的转速，控制烘干后的四氟异径管道降温梯度，降温效率高，温度控制准确；2、冷却通过金属支撑板和风扇进行，风扇安装有滤网，过滤空气中的灰尘，避免粘在四氟异径管道上。附图说明图1为本专利技术所述的四氟异径管道模压冷却装置的装配立体示意图；图2为本专利技术所述的四氟异径管道模压冷却装置的右视示意图。图中：1、机架；2、护板；3、电控柜；4、传送带；5、温度传感器；6、伺服电机；7、滤网；8、风扇；9、支架；10、支脚。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，一种四氟异径管道模压冷却装置，包括机架1、伺服电机6、传送带4、风扇8，所述机架1由多根铝合金型材组成长条桌状，所述机架1包括四根立柱，立柱底部设置有支脚10，支脚10高度可旋转调节保持机架1水平度，所述机架1上部的两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外侧安装有传送带4，主动辊下方安装有伺服电机6，伺服电机6通过齿轮、链条带动主动辊运动；伺服异径管道放置在传送带4上，所述伺服电机6、齿轮、链条外侧设置有护板2，如图2所示，所述传送带4上方安装有支架9，所述支架9安装在机架1顶部，支架9上安装有多个沿传送带4运动方向均匀布置的风扇8，风扇8由调速电机驱动，所述风扇8朝向传送带4，所述风扇8背部安装有滤网7，传送带4的出口处设置有温度传感器5，测温元件指向四氟异径管道，机架1底部安装有电控柜3，电控柜3包括PLC元件、线路，电控柜3与风扇8的调速电机、伺服电机6、温度传感器5连接，可控制伺服电机6正反转及转速，可调节风扇8转速，温度传感器5探测四氟异径管道高于一定温度阈值时，伺服电机6转速降低，风扇8转速提高。在实际应用中，所述传送带4底部设置有两根涨紧压辊，压辊高度可调节，可调节传送带4松紧并保持传送带4允许平稳。在实际应用中，所述风扇8接有冷风管道。在实际应用中，为了保持机架1稳定和降低传送带4温度，所述传送带4内、主动辊和从动辊之间安装有支撑板，所述支撑板为金属材料且与机架1固连。在实际应用中，所述风扇8有四个以上。本专利技术的工作原理：四氟异径管道在模压和加热烘干后，通过传送带4，被多个冷却用风扇8降温，传送带4出口处设置有温度传感器5，对四氟异径管道表面温度进行测量，若在规定时间内降温不符合要求，则加大风扇8转速；同时伺服电机6反转，使四氟异径管道继续降温，也可降低伺服电机6转速，使四氟异径管道停留较长时间。本专利技术可以批量处理四氟异径管道的冷却问题，效率较高。综上所述：本专利技术通过调节伺服电机和风扇的转速，控制烘干后的四氟异径管道降温梯度，降温效率高，温度控制准确，且较为清洁。述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氟异径管道模压冷却装置，其特征在于：包括机架(1)、伺服电机(6)、传送带(4)、风扇(8)，/n所述机架(1)由多根铝合金型材组成长条桌状，所述机架(1)包括四根立柱，立柱底部设置有支脚(10)，支脚(10)高度可旋转调节保持机架(1)水平度，/n所述机架(1)上部的两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外侧安装有传送带(4)，主动辊下方安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)通过齿轮、链条带动主动辊运动；伺服异径管道放置在传送带(4)上，所述伺服电机(6)、齿轮、链条外侧设置有护板(2)，/n所述传送带(4)上方安装有支架(9)，所述支架(9)安装在机架(1)顶部，支架(9)上安装有多个沿传送带(4)运动方向均匀布置的风扇(8)，风扇(8)由调速电机驱动，所述风扇(8)朝向传送带(4)，所述风扇(8)背部安装有滤网(7)，/n传送带(4)的出口处设置有温度传感器(5)，测温元件指向四氟异径管道，/n机架(1)底部安装有电控柜(3)，电控柜(3)包括PLC元件、线路，电控柜(3)与风扇(8)的调速电机、伺服电机(6)、温度传感器(5)连接，可控制伺服电机(6)正反转及转速，可调节风扇(8)转速，温度传感器(5)探测四氟异径管道高于一定温度阈值时，伺服电机(6)转速降低，风扇(8)转速提高。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四氟异径管道模压冷却装置，其特征在于：包括机架(1)、伺服电机(6)、传送带(4)、风扇(8)，
所述机架(1)由多根铝合金型材组成长条桌状，所述机架(1)包括四根立柱，立柱底部设置有支脚(10)，支脚(10)高度可旋转调节保持机架(1)水平度，
所述机架(1)上部的两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外侧安装有传送带(4)，主动辊下方安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)通过齿轮、链条带动主动辊运动；伺服异径管道放置在传送带(4)上，所述伺服电机(6)、齿轮、链条外侧设置有护板(2)，
所述传送带(4)上方安装有支架(9)，所述支架(9)安装在机架(1)顶部，支架(9)上安装有多个沿传送带(4)运动方向均匀布置的风扇(8)，风扇(8)由调速电机驱动，所述风扇(8)朝向传送带(4)，所述风扇(8)背部安装有滤网(7)，
传送带(4)的出口处设置有温度传感器(5)，测温元件指向四氟异径管道，
机架(1)底部安装有电控柜(3)，电控柜(3)包括PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，唐金梅，
申请(专利权)人：江苏聚隆氟业防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32