一种全新式智能焊机生产线制造技术

本发明专利技术涉及电焊机生产技术领域，具体涉及一种全新式智能焊机生产线，包括可移动的生产车，生产车上设置有工作台，工作台上依次设置有绕线机构、压紧机构、涂覆机构和装配机构，绕线机构包括绕线机，绕线机的前端包括卷筒杆，卷筒杆的前端通过螺纹连接有燕尾夹，压紧机构包括底板，底板上设置有固定座，固定座上转动设置有转动杆和压紧杆，涂覆机构包括框体，框体的内部嵌设有工装板，工装板上均匀开设有若干个涂覆槽，装配机构包括两块平行设置的固定板，两块固定板的顶部固定设置有两块限位板，本发明专利技术通过在可移动的生产车上设置的绕线机构、压紧机构、涂覆机构和装配机构大大提高了电焊机的生产装配工作效率，实用性能高，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种全新式智能焊机生产线
本专利技术涉及电焊机生产
，具体涉及一种全新式智能焊机生产线。
技术介绍
在现有的电焊机生产装配领域中，由于电焊机内部的结构元件数量众多，因此，如何有效提升其零部件的生产效率，是提高电焊机生产装配效率的重要关键点，每个零部件的品质如何，直接影响着电焊机的成品品质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种全新式智能焊机生产线，所要解决的技术问题是如何使得电焊机的生产装配过程更加快捷高效，同时兼具高品质、高安全性和稳定性。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种全新式智能焊机生产线，包括可移动的生产车，生产车上设置有工作台，工作台上依次设置有绕线机构、压紧机构、涂覆机构和装配机构，绕线机构、压紧机构、涂覆机构和装配机构之间相互独立；绕线机构包括绕线机，绕线机的前端包括卷筒杆，卷筒杆的尾端与绕线机固定连接，卷筒杆的前端通过螺纹连接有燕尾夹；压紧机构包括底板，底板上设置有固定座，固定座上转动设置有转动杆和压紧杆，转动杆与压紧杆之间固定连接，转动杆与压紧杆的转动方向相同且位于同一平面内；涂覆机构包括镂空的框体，框体的内部嵌设有工装板，工装板上均匀开设有若干个涂覆槽；装配机构包括两块平行设置的固定板，两块固定板的顶部固定设置有两块限位板，两块限位板分别位于固定板的两端且平行设置。进一步地，转动杆的一端通过转轴转动设置在固定座上，转动杆的另一端设置有把手。进一步地，压紧杆的一端通过转轴转动设置在固定座上，压紧杆的另一端设置有压紧件，压紧件与压紧杆之间螺纹连接，压紧件的前端设置有压头，压紧件与压紧杆之间呈垂直。进一步地，涂覆槽呈单排阵列设置。进一步地，生产车的前端和后端分别设置有连接部，连接部上开设有连接孔。进一步地，生产车的底部均匀设置有万向轮。本技术方案所带来的有益效果是：本专利技术一种全新式智能焊机生产线，通过在可移动的生产车上设置的绕线机构、压紧机构、涂覆机构和装配机构大大提高了电焊机的生产装配工作效率，实用性能高，稳定性好。绕线机构能够实现双螺旋绕线，压紧机构能够快速便捷地对零部件进行压紧，涂覆机构能够实现对半导体功率模块的快速刷涂，装配机构能够实现对电焊机的稳定装配，同时，生产车之间还可以互相连接，从而方便移动以进行其他生产工作。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种全新式智能焊机生产线在实施方式中的结构示意图；图2为本专利技术一种全新式智能焊机生产线在实施方式中绕线机构的结构示意图；图3为本专利技术一种全新式智能焊机生产线在实施方式中压紧机构的结构示意图；图4为本专利技术一种全新式智能焊机生产线在实施方式中涂覆机构的结构示意图；图5为本专利技术一种全新式智能焊机生产线在实施方式中装配机构及生产车的部分结构示意图；图中：1-生产车、2-工作台、3-绕线机构、4-压紧机构、5-涂覆机构、6-装配机构、31-绕线机、32-卷筒杆、33-燕尾夹、41-底板、42-固定座、43-转动杆、44-压紧杆、51-框体、52-工装板、53-涂覆槽、61-固定板、62-限位板、45-转轴、46-把手、47-压紧件、471-压头、11-连接部、12-连接孔、13-万向轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、2、3、4、5所示，这种全新式智能焊机生产线，包括可移动的生产车1，该生产车1上设置有工作台2，工作台2上依次设置有绕线机构3，压紧机构4，涂覆机构5和装配机构6，每个机构之间均相互独立。绕线机构3包括绕线机31，绕线机31的前端包括卷筒杆32，卷筒杆32的尾端与绕线机31固定连接，卷筒杆32的前端通过螺纹连接有燕尾夹33，这样可以使得工作人员能够将两根线或一根线的两端分别用燕尾夹33夹住后，通过手摇绕线机31使得卷筒杆32带动燕尾夹33转动，实现双螺旋绕线，提高了实用性能。压紧机构4包括底板41，底板41上设置有固定座42，固定座42上转动设置有转动杆43和压紧杆44，转动杆43与压紧杆44之间固定连接，转动杆43与压紧杆44的转动方向相同且位于同一平面内，这样可以使得通过工作人员能够将需要压紧装配的零部件放置在底板41上后，通过转动转动杆43使得压紧杆44对零部件进行压紧。涂覆机构5包括镂空的框体51，框体51的内部嵌设有工装板52，工装板52上均匀开设有若干个涂覆槽53，这样可以使得工作人员能够将需要在表面涂覆导热胶的半导体功率模块放置在涂覆槽53内，用刷子对其表面进行涂覆，从而实现了批量的涂覆处理，大大提高了生产效率。装配机构6包括两块平行设置的固定板61，两块固定板61的顶部固定设置有两块限位板62，这两块限位板62分别位于固定板61的两端且平行设置，这样可以使得工作人员能够将电焊机的底部的两个底座嵌合在两块固定板61的间隙之间，限位板62可以在两侧起到限位固定的作用，同时也能够提升稳定性能，防止在对电焊机进行装配的过程中，由于不稳定而影响安装效果。在本实施例中，转动杆43的一端通过转轴45转动设置在固定座42上，转动杆43的另一端设置有把手46，这样可以使得辅助人员能够通过转动把手46来对转动杆43实现转动，提高了便捷性。在本实施例中，压紧杆44的一端通过转轴45转动设置在固定座42上，压紧杆44的另一端设置有压紧件47，压紧件47与压紧杆44之间螺纹连接，压紧件47的前端设置有压头471，压紧件47与压紧杆44之间呈垂直，这样可以使得通过压紧件47上的压头471对零部件进行压紧安装，呈垂直的压紧件47和压紧杆44能够保证在压紧杆44水平时，压紧件47呈竖直状，从而提高压紧的效果。在本实施例中，涂覆槽53呈单排阵列设置，这样可以使得刷涂的工作只需要一遍刷过去即可，简化了操作步骤，提高了涂覆的效率。在本实施例中，生产车1的前端和后端分别设置有连接部11，连接部11上开设有连接孔12，这样可以使得通过能够插入到两个连接孔12内的连接块能够将前后两个小车连接起来，从而更加方便地进行移动或生产装配等工作。在本实施例中，生产车1的底部均匀设置有万向轮13，由此实现了生产车1的可移动。综上所述，本专利技术一种全新式智能焊机生产线，通过在可移动的生产车1上设置的绕线机构3、压紧机构4、涂覆机构5和装配机构6大大提高了电焊机的生产装配工作效率，实用性能高，稳定性好。绕线机构3能够实现双螺旋绕线，压紧机构4能够快速便捷地对零部件进行压紧，涂覆机构5能够实现对半导体功率模块的快速刷涂，装配机构6能够实现对电焊机的稳定装配，同时，生产车1之间还可以互相连接，从而方便移动以进行其他生产工作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全新式智能焊机生产线，其特征在于：包括可移动的生产车(1)，所述生产车(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上依次设置有绕线机构(3)、压紧机构(4)、涂覆机构(5)和装配机构(6)，所述绕线机构(3)、压紧机构(4)、涂覆机构(5)和所述装配机构(6)之间相互独立；/n所述绕线机构(3)包括绕线机(31)，所述绕线机(31)的前端包括卷筒杆(32)，所述卷筒杆(32)的尾端与所述绕线机(31)固定连接，所述卷筒杆(32)的前端通过螺纹连接有燕尾夹(33)；/n所述压紧机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)上设置有固定座(42)，所述固定座(42)上转动设置有转动杆(43)和压紧杆(44)，所述转动杆(43)与所述压紧杆(44)之间固定连接，所述转动杆(43)与所述压紧杆(44)的转动方向相同且位于同一平面内；/n所述涂覆机构(5)包括镂空的框体(51)，所述框体(51)的内部嵌设有工装板(52)，所述工装板(52)上均匀开设有若干个涂覆槽(53)；/n所述装配机构(6)包括两块平行设置的固定板(61)，两块所述固定板(61)的顶部固定设置有两块限位板(62)，两块所述限位板(62)分别位于所述固定板(61)的两端且平行设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全新式智能焊机生产线，其特征在于：包括可移动的生产车(1)，所述生产车(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上依次设置有绕线机构(3)、压紧机构(4)、涂覆机构(5)和装配机构(6)，所述绕线机构(3)、压紧机构(4)、涂覆机构(5)和所述装配机构(6)之间相互独立；
所述绕线机构(3)包括绕线机(31)，所述绕线机(31)的前端包括卷筒杆(32)，所述卷筒杆(32)的尾端与所述绕线机(31)固定连接，所述卷筒杆(32)的前端通过螺纹连接有燕尾夹(33)；
所述压紧机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)上设置有固定座(42)，所述固定座(42)上转动设置有转动杆(43)和压紧杆(44)，所述转动杆(43)与所述压紧杆(44)之间固定连接，所述转动杆(43)与所述压紧杆(44)的转动方向相同且位于同一平面内；
所述涂覆机构(5)包括镂空的框体(51)，所述框体(51)的内部嵌设有工装板(52)，所述工装板(52)上均匀开设有若干个涂覆槽(53)；
所述装配机构(6)包括两块平行设置的固定板(61)，两块所述固定板(61)的顶部固定设置有两块限位板(62)，两块所述限位板(62)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁然，张志辉，荣志平，
申请(专利权)人：江苏一电智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32