钛合金丝材调直方法及设备技术

本发明专利技术实施例提供了一种钛合金丝材调直方法及设备。其中，所述方法包括：将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。本发明专利技术实施例提供的钛合金丝材调直方法及设备，可以消除钛合金手工焊丝材中的残余应力，避免钛合金手工焊丝材开卷后发生扭曲。

【技术实现步骤摘要】
钛合金丝材调直方法及设备
本专利技术实施例涉及钛合金材料处理
，尤其涉及一种钛合金丝材调直方法及设备。
技术介绍
钛合金丝材由于其耐蚀性好、比强度高、无磁性、生物相容性高等特性，在航空航天、石油化工、医疗卫生、汽车、建筑等诸多领域都有重要应用。钛合金丝材通常拉拔而成，其强度高、回弹性较好，在拉拔过程中丝材内部残余应力交错，且丝材在绕盘成品过程中各个方向上残余扭曲应力未得到释放。Ti45Nb钛合金丝材主要用于上述领域中的手工焊丝，手工焊丝通常由丝材盘料调直切断而成，由于残余应力的存在，丝材盘料开卷后应力释放导致丝材出现各个方向扭曲的现象使得调直困难。因此，开发一种钛合金丝材调直方法，可以有效克服上述相关技术缺陷，就成为业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术实施例提供了一种钛合金丝材调直方法及设备。第一方面，本专利技术的实施例提供了一种钛合金丝材调直方法，包括：将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。在上述方法实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述预定下压量的范围包括：0mm至20mm。在上述方法实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述预设转速的范围包括：900转每分钟至1100转每分钟。第二方面，本专利技术的实施例提供了一种钛合金丝材调直系统，包括：转轴，用于支撑调直模组和楔形带轮，并提供旋转力；调直模组，用于对钛合金丝材提供下压量；楔形带轮，用于与所述转轴一起提供旋转力；控制器，用于实现第一方面任一实施例所述的钛合金丝材调直方法。在上述系统实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述调直模组包括：第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块和第五调直模块；其中，所述第一调直模块、第三调直模块和第五调直模块安装在下槽面，所述第二调直模块和第四调直模块安装在上槽面。在上述系统实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块或第五调直模块包括：固定横杆，用于将所述第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块或第五调直模块固定在上槽面或下槽面中；调距螺杆，用于调节下压量；减震弹簧，用于减少震动；导向螺杆，用于导向；固支门框，用于支持所述导向螺杆；台阶轴，用于格挡推力轴承；推力轴承，用于释放轴向旋转自由度；深沟球轴承，用于减少钛合金丝材与尼龙调直块之间的摩擦；尼龙调直块，用于调直钛合金丝材；压紧弹簧，用于压紧所述推力轴承。在上述系统实施例内容的基础上，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块和第五调直模块均由尼龙软质材料制成。第三方面，本专利技术的实施例提供了一种钛合金丝材调直装置，包括：钛合金丝材穿透模块，用于将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；下压量及转速调整模块，用于调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；调直模块，用于控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。第四方面，本专利技术的实施例提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及与处理器通信连接的至少一个存储器，其中：存储器存储有可被处理器执行的程序指令，处理器调用程序指令能够执行第一方面的各种可能的实现方式中任一种可能的实现方式所提供的钛合金丝材调直方法。第五方面，本专利技术的实施例提供了一种非暂态计算机可读存储介质，非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，计算机指令使计算机执行第一方面的各种可能的实现方式中任一种可能的实现方式所提供的钛合金丝材调直方法。本专利技术实施例提供的钛合金丝材调直方法及设备，通过将钛合金丝材穿过转轴、调直模组及楔形轮带，并以预定的下压量及转速对钛合金丝材进行调直，可以消除钛合金手工焊丝材中的残余应力，避免钛合金手工焊丝材开卷后发生扭曲。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的钛合金丝材调直方法流程图；图2a为本专利技术实施例提供的钛合金丝材调直系统结构示意图；图2b为本专利技术实施例提供的调直模块结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的钛合金丝材调直装置结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的电子设备的实体结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，本专利技术提供的各个实施例或单个实施例中的技术特征可以相互任意结合，以形成可行的技术方案，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术实施例提供了一种钛合金丝材调直方法，参见图1，该方法包括：101、将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；102、调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；103、控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。基于上述方法实施例的内容，作为一种可选的实施例，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述预定下压量的范围包括：0mm至20mm。具体可以为18mm。基于上述方法实施例的内容，作为一种可选的实施例，本专利技术实施例中提供的钛合金丝材调直方法，所述预设转速的范围包括：900转每分钟至1100转每分钟。具体可以为1000转每分钟。具体地，将钛合金丝材(具体可以为Ti45Nb)依次穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽以及楔形带轮的中心孔；通过调直模组上的调距螺杆调节下压量为18mm(注意保持各个调直模块具有相同的下压量)，使钛合金丝材呈波浪形态，在丝材内部形成预弯曲应力；调整转轴转速为1000rpm，连同调直模组一起围绕钛合金丝材进行旋转，在调直模组作用下丝材内部的预弯曲应力与丝材制备和绕盘过程中形成的残余应力相互抵消，实现调直。本专利技术实施例提供的钛合金丝材调直方法，通过将钛合金丝材穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金丝材调直方法，其特征在于，包括：/n将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；/n调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；/n控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。/n

【技术特征摘要】
20200417 CN 20201030683401.一种钛合金丝材调直方法，其特征在于，包括：
将钛合金丝材穿过转轴的中心孔、调直模组的过线槽及楔形带轮的中心孔；
调节所述调直模组的调距螺杆的下压量至预定下压量，调整所述转轴的转速至预设转速；
控制所述调直模组及所述转轴围绕钛合金丝材进行旋转，实现对钛合金丝材的调直。


2.根据权利要求1所述的钛合金丝材调直方法，其特征在于，所述预定下压量的范围包括：0mm至20mm。


3.根据权利要求1所述的钛合金丝材调直方法，其特征在于，所述预设转速的范围包括：900转每分钟至1100转每分钟。


4.一种钛合金丝材调直系统，其特征在于，包括：
转轴，用于支撑调直模组和楔形带轮，并提供旋转力；
调直模组，用于对钛合金丝材提供下压量；
楔形带轮，用于与所述转轴一起提供旋转力；
控制器，用于实现如权利要求1至3任一权利要求所述的钛合金丝材调直方法。


5.根据权利要求4所述的钛合金丝材调直系统，其特征在于，所述调直模组包括：第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块和第五调直模块；其中，所述第一调直模块、第三调直模块和第五调直模块安装在下槽面，所述第二调直模块和第四调直模块安装在上槽面。


6.根据权利要求5所述的钛合金丝材调直系统，其特征在于，所述第一调直模块、第二调直模块、第三调直模块、第四调直模块或第五调直模块包括：
固定横杆，用于将所述第一调直模块、第二调直模块、第三调...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑帮智，唐新新，冯兆龙，王立亚，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51