可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法技术

本发明专利技术涉及一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，包括对茯苓鲜块一端夹持的步骤，并且对茯苓鲜块另一端进行夹持，而后按照预设的切线方向将茯苓掰开，并且形成自然的切面，而后将初步切块的茯苓大块利用冲击分离装置进一步的切分呈小块，使得小块保值自然的端面，而后将小块的切分面与在先种植好的基坑内的种植基木一端抵靠，覆土后，完成对茯苓的种植，该方法能够有效提高茯苓的嫁接成活率。

【技术实现步骤摘要】
可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法
本专利技术涉及茯苓种植领域，具体涉及一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法。
技术介绍
现有的茯苓生产，大多采用嫁接的技术提高茯苓产量，亦即在布满菌丝的松木段的下端嫁接一块鲜茯苓，用于引导茯苓的长大。传统鲜茯苓块大多采用切刀将茯苓分切成各个小块，对于栽培量很大的企业，则通过专用的分切设备对鲜茯苓进行分切。然而上述方式所得到的鲜茯苓块的表面是规整的切割面，茯苓块原有的结构被破坏，这样鲜茯苓块与松木段嫁接结合需要的时间长，而茯苓是露天栽培的，结合时间长的话，预到雨水气候的概率就会增大，一旦遇见雨水天气，茯苓块的成活率就低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，能够使得茯苓块自然形成切断面，减少对菌核的破坏，提高茯苓块的成活率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法包括如下步骤：步骤A、种植时，在种植地挖设种植基坑，将基坑设置呈斜面，在基坑内摆放种植基木段3到5根，并且使得种植基木呈三角形或者梯形码叠状态，在种植基木的高端位置接种茯苓菌种，并且覆土，使得覆土厚度在10cm左右，待45天左右，菌丝从种植基木的高端生长至低端位置；步骤B、利用切分加工系统，将茯苓加工成嫁接小块，并且使得茯苓的切面形成自然的断面；步骤C、将种植基木的低端端面刮出一个平面，并且使得茯苓嫁接块的切面位置与该平面贴合，实施对茯苓的嫁接，而后覆土，使得覆土厚度在10cm左右。本专利技术还包括如下特征：所述步骤B中，切分加工系统在实施对茯苓切分加工的方法包括如下步骤：第一步、将大小均匀的茯苓进行清洗导送至茯苓供料机构内，利用茯苓供料机构将茯苓分别导送至第一夹持部内；第二步、启动第一夹持部的驱动机构，利用第一夹持部上的夹持臂实施对茯苓外表面的夹紧定位；第三步、启动转动机构，使得第一夹持部转运至第二夹持部的下方位置并且停止转动；第四步、启动第二夹持部的升降机构，使得第二夹持部的夹持罩竖直移动且与第一夹持部的夹持框构成扣合，使得茯苓的另一侧导入第二夹持部的夹持罩内，启动夹持油缸，实施对茯苓另一侧的夹紧操作；第五步、启动升降机构及水平转运机构，使得第二夹持部的夹持罩与夹持框远离，以实现对茯苓的掰扯操作，并且实现对茯苓的转运；第六步、夹持油缸复位，实现对夹持罩内茯苓的释放，使得茯苓释放至卸料履带上，以将茯苓导送至冲击分离机构内进行进一步的切分操作；第七步、第一夹持部继续转动，并且通过物料导出机构将夹持框内的茯苓卸载至导出斜板上，将茯苓导送至冲击分离机构内进行进一步的切分操作；第八步、启动振动机构，使得茯苓块导送至存料窝内，启动夹紧机构实施对存料窝内的茯苓的夹紧操作，启动冲击油缸，使得冲击片竖直移动且与存料窝靠近，使得冲击片与茯苓表面快速冲击，以实施度茯苓的进一步破碎冲断操作；第九步、启动转动机构，使得存料窝底部的调整转盘转动，实现对茯苓方位的转换，启动冲击油缸，使得冲击片竖直移动且与存料窝靠近，使得冲击片与茯苓表面快速冲击，以实施度茯苓的进一步破碎冲断操作；第十步、启动水平驱动机构，使得调整转盘水平移动，实现对调整转盘内茯苓的卸载操作；第十一步、重复步骤第二步至第十步，直至将整个供料机构内的茯苓全部冲击破碎完毕，并且将破碎后的茯苓保鲜保存，并且尽快分发至种植农场，及时对茯苓进行种植；第十二步、种植时，在种植地挖设种植基坑，将基坑设置呈斜面，在基坑内摆放种植基木段3到5根，并且使得种植基木呈三角形或者梯形码叠状态，在种植基木的高端位置接种茯苓菌种，并且覆土，使得覆土厚度在10cm左右；第十三步、待菌丝从种植基木的一端生长至另一端后，将基坑的覆土刨开，并且将茯苓块的切面位置贴靠在种植基木的菌丝生长端位置，实施对茯苓的嫁接，而后覆土，使得覆土厚度在10cm左右。所述第二夹持部与第一夹持部靠近或远离，位于第一夹持部的旁侧设置有茯苓表面切口装置，所述茯苓表面切口装置用于实施对第一夹持部上的茯苓表面切口操作。所述第二夹持部与第一夹持部靠近或远离，所述第二夹持部与第一夹持部靠近时且实施对茯苓的切分线另一侧的夹持，所述第二夹持部与第一夹持部远离时，所述第二夹持部与第一夹持部与切分线所在的平面呈现夹角并且反复摆动的运动状态。所述第一夹持部上设置有物料导出机构，所述物料导出机构用于将切分后的物料导出，所述第二夹持部上设置有卸料机构，所述导出机构及卸料机构分别将导出的物料导出至冲击分离机构内，所述冲击分离机构用于将切分后的茯苓鲜块进一步分散成小块。所述第一夹持部位于切分支架上设置多个，所述切分支架与旋转机构连接，所述旋转机构驱动切分支架转动且转动面水平，所述第一夹持部位于切分支架的旋转轴周向方向等距分布多个，所述第一夹持部包括夹持框，所述夹持框的框口位置设置有夹持臂，所述夹持臂的一端与夹持框的边缘构成铰接连接，所述夹持臂的铰接轴水平且与夹持框框面平行布置，夹持机构驱动夹持臂转动且实施对茯苓外壁的夹持操作。所述夹持臂上设置有多排插针，所述多排插针实时对茯苓的插刺固定，所述多排插针与连动机构连接，所述连动机构驱动插针沿着夹持框的径向方向移动且实施对茯苓的穿刺操作。茯苓表面切口装置包括旋转盘，所述夹持框转动设置在旋转盘上，所述旋转盘上设置有悬臂，所述悬臂上悬伸设置有切口刀具，所述切口刀具悬伸至支撑框内，驱动机构驱动旋转盘转动，且实施对茯苓的周向切口操作。所述夹持臂的中段与驱动连杆的一端铰接，所述驱动连杆的另一端与驱动环铰接，所述驱动连杆的铰接轴与夹持臂的铰接轴平行，所述夹持框的下方设置有支撑滑杆，所述驱动环滑动设置在支撑滑杆上，所述驱动环支撑滑杆的下端设置在机架板上，所述机架板上设置有驱动机构，驱动机构驱动驱动环沿着支撑滑杆滑动。所述支撑滑杆上套设有挤压弹簧，弹簧的两端分别与机架板及驱动环抵靠。所述切口刀具远离切刃的一端设置有导入滑杆，所述导入滑杆水平且与悬臂的一端构成滑动配合，所述导入滑杆伸出悬臂的一端与驱动板连接，驱动板竖直移动且连动导入滑杆沿着悬臂水平滑动。所述驱动板竖直滑动设置在支撑架上，所述支撑架的下端设置有驱动环，所述驱动环与切分支架的旋转轴同轴布置，所述驱动板下端设置有第一滚珠，所述第一滚珠与驱动环抵靠，所述驱动环环面一端低布置，所述驱动板的下端沿着驱动环移动且移动至驱动环的较高环面位置时，使得驱动板向上移动。所述驱动板呈折板状结构，所述导入滑杆的杆端设置有第二滚珠，所述第二滚珠与驱动板抵靠，所述导入滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与导入滑杆及驱动板抵靠。所述旋转盘转动式设置在支撑滑杆上，所述旋转盘为齿轮盘且与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮构成驱动旋转盘转动的驱动机构。所述夹持框边缘设置有扣板，所述扣板设置在夹持臂之间，所述扣板上设置有分离圆环，所述分离圆环与夹持框同心布置，所述分离圆环与扣板内侧扣接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法包括如下步骤：/n步骤A、种植时，在种植地挖设种植基坑，将基坑设置呈斜面，在基坑内摆放种植基木段3到5根，并且使得种植基木呈三角形或者梯形码叠状态，在种植基木的高端位置接种茯苓菌种，并且覆土，使得覆土厚度在10cm左右，待45天左右，菌丝从种植基木的高端生长至低端位置；/n步骤B、利用切分加工系统，将茯苓加工成嫁接小块，并且使得茯苓的切面形成自然的断面；/n步骤C、将种植基木的低端端面刮出一个平面，并且使得茯苓嫁接块的切面位置与该平面贴合，实施对茯苓的嫁接，而后覆土，使得覆土厚度在10cm左右。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法包括如下步骤：
步骤A、种植时，在种植地挖设种植基坑，将基坑设置呈斜面，在基坑内摆放种植基木段3到5根，并且使得种植基木呈三角形或者梯形码叠状态，在种植基木的高端位置接种茯苓菌种，并且覆土，使得覆土厚度在10cm左右，待45天左右，菌丝从种植基木的高端生长至低端位置；
步骤B、利用切分加工系统，将茯苓加工成嫁接小块，并且使得茯苓的切面形成自然的断面；
步骤C、将种植基木的低端端面刮出一个平面，并且使得茯苓嫁接块的切面位置与该平面贴合，实施对茯苓的嫁接，而后覆土，使得覆土厚度在10cm左右。


2.根据权利要求1所述的可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述步骤B中，切分加工系统在实施对茯苓切分加工的方法包括如下步骤：
第一步、将大小均匀的茯苓进行清理导送至茯苓供料机构内，利用茯苓供料机构将茯苓分别导送至第一夹持部（20）内；
第二步、启动第一夹持部（20）的驱动机构，利用第一夹持部（20）上的夹持臂（22）实施对茯苓外表面的夹紧定位；
第三步、启动转动机构，使得第一夹持部（20）转运至第二夹持部（30）的下方位置并且停止转动；
第四步、启动第二夹持部（30）的升降机构，使得第二夹持部（30）的夹持罩（31）向上移动且与第一夹持部（20）的夹持框（21）构成扣合，使得茯苓的另一侧导入第二夹持部（30）的夹持罩（31）内，启动夹持油缸（36），实施对茯苓另一侧的夹紧操作；
第五步、启动升降机构及水平转运机构，使得第二夹持部（30）的夹持罩（31）与夹持框（21）远离，以实现对茯苓的掰扯操作，且实现对茯苓的转运；
第六步、夹持油缸（36）复位，实现对夹持罩（31）内茯苓的释放，使得茯苓释放至卸料履带（36）上，以将茯苓导送至冲击分离机构内进行进一步的切分操作；
第七步、第一夹持部（20）继续转动，并且通过物料导出机构将夹持框（21）内的茯苓卸载至导出斜板（293）上，将茯苓导送至冲击分离机构内进行进一步的切分操作；
第八步、启动振动机构，使得茯苓块导送至存料窝（511）内，启动夹紧机构实施对存料窝（511）内的茯苓的夹紧操作，启动冲击油缸（525），使得冲击片（521）竖直移动且与存料窝（511）靠近，使得冲击片（521）与茯苓表面快速冲击，以实施度茯苓的进一步破碎冲断操作；
第九步、启动转动机构，使得存料窝（511）底部的调整转盘（512）转动，实现对茯苓方位的转换，启动冲击油缸（525），使得冲击片（521）竖直移动且与存料窝（511）靠近，使得冲击片（521）与茯苓表面快速冲击，以实施度茯苓的进一步破碎冲断操作；
第十步、启动水平驱动机构，使得调整转盘（512）水平移动，实现对调整转盘（512）内茯苓的卸载操作；
第十一步、重复步骤第二步至第十步，直至将整个供料机构内的茯苓全部冲击破碎完毕，并且将破碎后的茯苓保鲜冷藏，并且转运至相应的种植农场，及时对茯苓进行种植；
第十二步、种植时，在种植地挖设种植基坑，将基坑设置呈斜面，在基坑内摆放种植基木段3到5根，并且使得种植基木呈三角形或者梯形码叠状态，在种植基木的高端位置接种茯苓菌种，并且覆土，使得覆土厚度在10cm左右；
第十三步、待菌丝从种植基木的一端生长至另一端后，将基坑的覆土刨开，并且将茯苓块的切面位置贴靠在种植基木的菌丝生长端位置，实施对茯苓的嫁接，而后覆土，使得覆土厚度在10cm左右。


3.根据权利要求2所述的可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述第一夹持部（20）位于切分支架（10）上设置多个，所述切分支架（10）与旋转机构连接，所述旋转机构驱动切分支架（10）转动且转动面水平，所述第一夹持部（20）位于切分支架（10）的旋转轴周向方向等距分布多个，所述第一夹持部（20）包括夹持框（21），所述夹持框（21）的框口位置设置有夹持臂（22），所述夹持臂（22）的一端与夹持框（21）的边缘构成铰接连接，所述夹持臂（22）的铰接轴水平且与夹持框（21）框面平行布置，夹持机构驱动夹持臂（22）转动且实施对茯苓外壁的夹持操作。


4.根据权利要求3所述的可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：所述夹持臂（22）上设置有多排插针（221），所述多排插针（221）实时对茯苓的插刺固定，所述多排插针（221）与连动机构连接，所述连动机构驱动插针（221）沿着夹持框（21）的径向方向移动且实施对茯苓的穿刺操作。


5.根据权利要求3所述的可提高茯苓鲜块嫁接成活率的方法，其特征在于：茯苓表面切口装置（40）包括旋转盘（41），所述夹持框（21）转动设置在旋转盘（41）上，所述旋转盘（41）上设置有悬臂（42），所述悬臂（42）上悬伸设置有切口刀具（43），所述切口刀具（43）悬伸至支撑框（21）内，驱动机构驱动旋转盘（41）转动，且实施对茯苓的周向切口操作；
所述切口刀具（43）远离切刃的一端设置有导入滑杆（431），所述导入滑杆（431）水平且与悬臂（42）的一端构成滑动配合，所述导入滑杆（431）伸出悬臂（42）的一端与驱动板（44）连接，驱动板（44）竖直移动且连动导入滑杆（431）沿着悬臂（42）水平滑动；
所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业根，
申请(专利权)人：王业根，
类型：发明
国别省市：安徽;34