一种改进型全自动高效贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型全自动高效贴片机，包括机架及设置在机架上的输送机构驱动模组、机头移动机构，所述输送机构驱动模组两侧设置有第一飞达供料机构及第二飞达供料机构，所述输送机构驱动模组上设置有料板输送机构并可带动料板输送机构前后移动，所述机头移动机构上设置有可在机头移动机构上水平移动的第一机头模组及第二机头模组，所述第一机头模组可将第一飞达供料机构上的芯片吸取并贴片到料板输送机构上承载的料板，所述第二机头模组可将第二飞达供料机构上的芯片吸取并贴片到料板输送机构上承载的料板。该种改进型全自动高效贴片机具有自动化程度高、生产效率高、节省人工成本等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型全自动高效贴片机
本技术涉及一种贴片设备，特别是一种改进型全自动高效贴片机。
技术介绍
贴片机是一种常见的电子加工设备，很多电子元器件需要通过贴片机贴装在PCB料板上。现有的很多贴片机由于结构或设计上的局限，均在结构复杂、自动化程度低下、生产效率低、人工成本高等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种改进型全自动高效贴片机，解决了现有技术存在的自动化程度低、生产效率低下、人工成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型全自动高效贴片机，包括机架及设置在机架上的输送机构驱动模组、机头移动机构，所述输送机构驱动模组两侧设置有第一飞达供料机构及第二飞达供料机构，所述输送机构驱动模组上设置有料板输送机构并可带动料板输送机构前后移动，所述机头移动机构上设置有可在机头移动机构上水平移动的第一机头模组及第二机头模组，所述第一机头模组可将第一飞达供料机构上的芯片吸取并贴片到料板输送机构上承载的料板，所述第二机头模组可将第二飞达供料机构上的芯片吸取并贴片到料板输送机构上承载的料板。作为上述技术方案的改进，所述第一机头模组与第二机头模组的结构相同，第一机头模组及第二机头模组均包括安装在机头移动机构输出端的机头安装底板及设置在机头安装底板上的机头升降导轨、机头第一驱动组件、机头第二驱动组件，所述机头升降导轨上设置有第一机头组件及第二机头组件，所述机头第一驱动组件用于驱动第一机头组件在机头升降导轨上滑动，所述机头第二驱动组件用于驱动第二机头组件在机头升降导轨上滑动，所述第一机头组件上设置有多组第一吸嘴组件，所述第二机头组件上设置有多组第二吸嘴组件，所述第一吸嘴组件与第二吸嘴组件间隔排列。作为上述技术方案的进一步改进，所述机头第一驱动组件包括设置在机头安装底上的第一驱动电机及第一丝杆螺母副，所述第一驱动电机的输出端连接到第一丝杆螺母副的丝杆一端，所述第一丝杆螺母副的螺母连接到第一机头组件，所述第一驱动电机可通过第一丝杆螺母副驱动第一机头组件在机头升降导轨上滑动，所述机头第二驱动组件包括设置在机头安装底板上的第二驱动电机及第二丝杆螺母副，所述第二驱动电机的输出端连接到第二丝杆螺母副的丝杆一端，所述第二丝杆螺母副的螺母连接到第二机头组件，所述第二驱动电机可通过第二丝杆螺母副驱动第二机头组件在机头升降导轨上滑动；作为上述技术方案的进一步改进，所述第一机头组件包括第一机头组件安装板，所述第一吸嘴组件固定在第一机头组件安装板上，第一机头组件安装板通过第一升降导轨座安装在机头升降导轨上，所述第一吸嘴组件包括固定在第一机头组件安装板上的第一吸嘴安装座及设置在第一吸嘴安装座上的第一吸嘴；作为上述技术方案的进一步改进，所述第二机头组件包括第二机头组件安装板，所述第二吸嘴组件固定在第二机头组件安装板上，第二机头组件安装板通过第二升降导轨座安装在机头升降导轨上，所述第二吸嘴组件包括固定在第二机头组件安装板上的第二吸嘴安装座及设置在第二吸嘴安装座上的第二吸嘴。作为上述技术方案的进一步改进，所述机头安装底板上还设置有第一吸嘴转动组件及第二吸嘴转动组件；所述第一吸嘴转动组件包括固定安装在机头安装底板上的第一转动驱动电机及第一齿条安装板，所述第一齿条安装板上设置有第一齿条导轨，所述第一齿条导轨上设置有第一驱动齿条，所述第一转动驱动电机的输出端设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿条上设置有与所述第一驱动齿轮相互啮合的第一中间齿条，所述第一吸嘴组件上设置有与所述第一驱动齿条相互啮合的第一吸嘴齿轮；作为上述技术方案的进一步改进，所述第二吸嘴转动组件包括固定安装在机头安装底板上的第二转动驱动电机及第二齿条安装板，所述第二齿条安装板上设置有第二齿条导轨，所述第二齿条导轨上设置有第二驱动齿条，所述第二转动驱动电机的输出端设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿条上设置有与所述第二驱动齿轮相互啮合的第二中间齿条，所述第二吸嘴组件上设置有与所述第二驱动齿条相互啮合的第二吸嘴齿轮。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一机头模组及第二机头模组底部均设置有取料校正组件，所述取料校正组件包括校正组件左支架及校正组件右支架，所述校正组件左支架及校正组件右支架上分别固定设置有左校正气缸及右校正气缸，所述左校正气缸的下端设置有左校正滑座，所述左校正滑座上具有左滑槽且所述左滑槽内设置有第一左滑块及第二左滑块，所述左校正气缸可驱动第一左滑块及第二左滑块在左滑槽内相向或相对运动，所述右校正气缸的下端设置有右校正滑座，所述右校正滑座上具有右滑槽且所述右滑槽内设置有第一右滑块及第二右滑块，所述右校正气缸可驱动第一右滑块及第二右滑块在右滑槽内相向或相对运动，所述第一左滑块与第一右滑块之间固定设置有校正条，所述左校正气缸及右校正气缸可分别驱动第一左滑块及第一右滑块同向滑动并进一步带动校正条平移运动；作为上述技术方案的进一步改进，所述校正组件左支架的一端内侧设置有左定位安装槽，所述左定位安装槽中开设有左定位安装孔，通过所述左定位安装槽及左定位安装孔可将校正组件左支架固定在第一机头模组及第二机头模组底部；所述校正组件右支架的一端内侧设置有右定位安装槽，所述右定位安装槽中开设有右定位安装孔，通过所述右定位安装槽及右定位安装孔可将校正组件右支架固定在贴片机上；作为上述技术方案的进一步改进，所述左定位安装槽与右定位安装槽相向设置，所述左定位安装孔具有两个且从左定位安装槽中穿过，所述右定位安装孔具有两个且从右定位安装槽中穿过；作为上述技术方案的进一步改进，所述校正组件左支架及校正组件右支架均包括多段弯折的结构，校正组件左支架包括依次连接的左支架第一折段、左支架第二折段及左支架第三折段，所述左支架第一折段与左支架第二折段相互垂直，所述左支架第三折段垂直于左支架第一折段及左支架第二折段，所述左校正气缸固定安装在左支架第一折段的一端；所述校正组件右支架包括依次连接的右支架第一折段、右支架第二折段及右支架第三折段，所述右支架第一折段与右支架第二折段相互垂直，所述右支架第三折段垂直于右支架第一折段及右支架第二折段，所述右校正气缸固定安装在右支架第一折段的一端；作为上述技术方案的进一步改进，所述校正组件左支架上设置有两个左气缸安装腰形孔，所述左校正气缸通过螺栓固定安装在所述左气缸安装腰形孔中，所述校正组件右支架上设置有两个右气缸安装腰形孔，所述右校正气缸通过螺栓固定安装在所述右气缸安装腰形孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述料板输送机构包括输送机构底板及设置在输送机构底板上的固定输送模组、活动输送模组、间距调节模组及顶升模组，所述活动输送模组与固定输送模组相互平行设置，所述间距调节模组用于调节固定输送模组与活动输送模组之间的间距以适应不同的料板宽度，所述顶升模组用于将料板顶升。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定输送模组包括固定在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：包括机架(1)及设置在机架(1)上的输送机构驱动模组(2)、机头移动机构(3)，所述输送机构驱动模组(2)两侧设置有第一飞达供料机构(4)及第二飞达供料机构(5)，所述输送机构驱动模组(2)上设置有料板输送机构(6)并可带动料板输送机构(6)前后移动，所述机头移动机构(3)上设置有可在机头移动机构(3)上水平移动的第一机头模组(7)及第二机头模组(8)，所述第一机头模组(7)可将第一飞达供料机构(4)上的芯片吸取并贴片到料板输送机构(6)上承载的料板，所述第二机头模组(8)可将第二飞达供料机构(5)上的芯片吸取并贴片到料板输送机构(6)上承载的料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：包括机架(1)及设置在机架(1)上的输送机构驱动模组(2)、机头移动机构(3)，所述输送机构驱动模组(2)两侧设置有第一飞达供料机构(4)及第二飞达供料机构(5)，所述输送机构驱动模组(2)上设置有料板输送机构(6)并可带动料板输送机构(6)前后移动，所述机头移动机构(3)上设置有可在机头移动机构(3)上水平移动的第一机头模组(7)及第二机头模组(8)，所述第一机头模组(7)可将第一飞达供料机构(4)上的芯片吸取并贴片到料板输送机构(6)上承载的料板，所述第二机头模组(8)可将第二飞达供料机构(5)上的芯片吸取并贴片到料板输送机构(6)上承载的料板。


2.根据权利要求1所述的一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：所述第一机头模组(7)与第二机头模组(8)的结构相同，第一机头模组(7)及第二机头模组(8)均包括安装在机头移动机构(3)输出端的机头安装底板(71)及设置在机头安装底板(71)上的机头升降导轨(711)、机头第一驱动组件、机头第二驱动组件，所述机头升降导轨(711)上设置有第一机头组件(72)及第二机头组件(73)，所述机头第一驱动组件用于驱动第一机头组件(72)在机头升降导轨(711)上滑动，所述机头第二驱动组件用于驱动第二机头组件(73)在机头升降导轨(711)上滑动，所述第一机头组件(72)上设置有多组第一吸嘴组件(74)，所述第二机头组件(73)上设置有多组第二吸嘴组件(75)，所述第一吸嘴组件(74)与第二吸嘴组件(75)间隔排列。


3.根据权利要求2所述的一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：所述机头第一驱动组件包括设置在机头安装底板(71)上的第一驱动电机(712)及第一丝杆螺母副(713)，所述第一驱动电机(712)的输出端连接到第一丝杆螺母副(713)的丝杆一端，所述第一丝杆螺母副(713)的螺母连接到第一机头组件(72)，所述第一驱动电机(712)可通过第一丝杆螺母副(713)驱动第一机头组件(72)在机头升降导轨(711)上滑动，所述机头第二驱动组件包括设置在机头安装底板(71)上的第二驱动电机(714)及第二丝杆螺母副(715)，所述第二驱动电机(714)的输出端连接到第二丝杆螺母副(715)的丝杆一端，所述第二丝杆螺母副(715)的螺母连接到第二机头组件(73)，所述第二驱动电机(714)可通过第二丝杆螺母副(715)驱动第二机头组件(73)在机头升降导轨(711)上滑动；
所述第一机头组件(72)包括第一机头组件安装板(721)，所述第一吸嘴组件(74)固定在第一机头组件安装板(721)上，第一机头组件安装板(721)通过第一升降导轨座(722)安装在机头升降导轨(711)上，所述第一吸嘴组件(74)包括固定在第一机头组件安装板(721)上的第一吸嘴安装座(741)及设置在第一吸嘴安装座(741)上的第一吸嘴(742)；所述第二机头组件(73)包括第二机头组件安装板(731)，所述第二吸嘴组件(75)固定在第二机头组件安装板(731)上，第二机头组件安装板(731)通过第二升降导轨座(732)安装在机头升降导轨(711)上，所述第二吸嘴组件(75)包括固定在第二机头组件安装板(731)上的第二吸嘴安装座(751)及设置在第二吸嘴安装座(751)上的第二吸嘴(752)。


4.根据权利要求2所述的一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：所述机头安装底板(71)上还设置有第一吸嘴转动组件(76)及第二吸嘴转动组件(77)；所述第一吸嘴转动组件(76)包括固定安装在机头安装底板(71)上的第一转动驱动电机(761)及第一齿条安装板(762)，所述第一齿条安装板(762)上设置有第一齿条导轨(763)，所述第一齿条导轨(763)上设置有第一驱动齿条(764)，所述第一转动驱动电机(761)的输出端设置有第一驱动齿轮(765)，所述第一驱动齿条(764)上设置有与所述第一驱动齿轮(765)相互啮合的第一中间齿条(766)，所述第一吸嘴组件(74)上设置有与所述第一驱动齿条(764)相互啮合的第一吸嘴齿轮(743)；所述第二吸嘴转动组件(77)包括固定安装在机头安装底板(71)上的第二转动驱动电机(771)及第二齿条安装板，所述第二齿条安装板上设置有第二齿条导轨，所述第二齿条导轨上设置有第二驱动齿条，所述第二转动驱动电机(771)的输出端设置有第二驱动齿轮(775)，所述第二驱动齿条上设置有与所述第二驱动齿轮(775)相互啮合的第二中间齿条，所述第二吸嘴组件(75)上设置有与所述第二驱动齿条相互啮合的第二吸嘴齿轮(753)。


5.根据权利要求1所述的一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：所述第一机头模组(7)及第二机头模组(8)底部均设置有取料校正组件(9)，所述取料校正组件(9)包括校正组件左支架(91)及校正组件右支架(92)，所述校正组件左支架(91)及校正组件右支架(92)上分别固定设置有左校正气缸(93)及右校正气缸(94)，所述左校正气缸(93)的下端设置有左校正滑座(931)，所述左校正滑座(931)上具有左滑槽且所述左滑槽内设置有第一左滑块及第二左滑块，所述左校正气缸(93)可驱动第一左滑块及第二左滑块在左滑槽内相向或相对运动，所述右校正气缸(94)的下端设置有右校正滑座(941)，所述右校正滑座(941)上具有右滑槽且所述右滑槽内设置有第一右滑块及第二右滑块，所述右校正气缸(94)可驱动第一右滑块及第二右滑块在右滑槽内相向或相对运动，所述第一左滑块与第一右滑块之间固定设置有校正条(95)，所述左校正气缸(93)及右校正气缸(94)可分别驱动第一左滑块及第一右滑块同向滑动并进一步带动校正条(95)平移运动；
所述校正组件左支架(91)的一端内侧设置有左定位安装槽(911)，所述左定位安装槽(911)中开设有左定位安装孔(912)，通过所述左定位安装槽(911)及左定位安装孔(912)可将校正组件左支架(91)固定在第一机头模组(7)及第二机头模组(8)底部；所述校正组件右支架(92)的一端内侧设置有右定位安装槽(921)，所述右定位安装槽(921)中开设有右定位安装孔(922)，通过所述右定位安装槽(921)及右定位安装孔(922)可将校正组件右支架(92)固定在贴片机上；
所述左定位安装槽(911)与右定位安装槽(921)相向设置，所述左定位安装孔(912)具有两个且从左定位安装槽(911)中穿过，所述右定位安装孔(922)具有两个且从右定位安装槽(921)中穿过；
所述校正组件左支架(91)及校正组件右支架(92)均包括多段弯折的结构，校正组件左支架(91)包括依次连接的左支架第一折段(9101)、左支架第二折段(9102)及左支架第三折段(9103)，所述左支架第一折段(9101)与左支架第二折段(9102)相互垂直，所述左支架第三折段(9103)垂直于左支架第一折段(9101)及左支架第二折段(9102)，所述左校正气缸(93)固定安装在左支架第一折段(9101)的一端；所述校正组件右支架(92)包括依次连接的右支架第一折段(9201)、右支架第二折段(9202)及右支架第三折段(9203)，所述右支架第一折段(9201)与右支架第二折段(9202)相互垂直，所述右支架第三折段(9203)垂直于右支架第一折段(9201)及右支架第二折段(9202)，所述右校正气缸(94)固定安装在右支架第一折段(9201)的一端；
所述校正组件左支架(91)上设置有两个左气缸安装腰形孔(913)，所述左校正气缸(93)通过螺栓固定安装在所述左气缸安装腰形孔(913)中，所述校正组件右支架(92)上设置有两个右气缸安装腰形孔(923)，所述右校正气缸(94)通过螺栓固定安装在所述右气缸安装腰形孔(923)中。


6.根据权利要求1所述的一种改进型全自动高效贴片机，其特征在于：所述料板输送机构(6)包括输送机构底板(61)及设置在输送机构底板(61)上的固定输送模组(62)、活动输送模组(63)、间距调节模组(64)及顶升模组(65)，所述活动输送模组(63)与固定输送模组(62)相互平行设置，所述间距调节模组(64)用于调节固定输送模组(62)与活动输...

【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，杨建军，
申请(专利权)人：深圳市易通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44