一种具有扼流结构的微波滑动短路器制造技术

本发明专利技术涉及微波短路器技术领域，具体是一种具有扼流结构的微波滑动短路器，用于解决现有技术中短路活塞在波导壳体内滑动具有较大滑动阻力和接触电阻的问题。本发明专利技术包括波导壳体，所述波导壳体的一端连接有封闭板，所述波导壳体内安装有丝杠，所述丝杠的一端连接有穿过封闭板的旋转机构，另一端连接有位于波导壳体内的后止板，所述丝杠上还通过螺母安装有悬空板，所述悬空板上连接有穿过后止板且可以相对后止板移动的光轴，所述光轴的端部安装有不与波导壳体内壁接触的短路活塞。本发明专利技术短路活塞始终处于悬空状态，这样短路活塞在直线运动中不与波导壳体的内壁发生剐蹭，从而使短路活塞在波导壳体内滑动的滑动阻力和接触电阻更小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扼流结构的微波滑动短路器
本专利技术涉及微波短路器
，更具体的是涉及一种具有扼流结构的微波滑动短路器。
技术介绍
滑动短路器是一种矩形波导中最基本的可调调谐元件，改变短路器的位置，可以改变矩形波导腔或整个微波系统的谐振频率，可以与混合T形接头或或其他微波传输线结构结合实现各种调谐功能。由于短路活塞需要滑动可调，并不能够与矩形波导产生良好的电接触，即使提升加工精度也始终会留有缝隙，在这些缝隙处会产生较高的微波损耗，导致滑动短路器发热严重，在高功率微波中甚至会发生打火导致损坏，限制了滑动短路器可应用的功率范围。现有技术中短路器包括波导壳体和短路活塞，波导壳体内形成由传输信道，短路活塞包括活塞本体、活塞杆、弹性连接件，活塞本体为方体结构，活塞本体沿传输信道的长度方向移动设置于传输信道内，活塞杆设置于活塞本体上，弹性连接件设置于活塞本体的四周外表面上且其与波导壳体的内壁弹性接触。该短路器在短路活塞四周安装弹性接触片，可以降低与波导壁的接触电阻。但是，由于弹性接触片可用寿命较短，导致需要经常更换，还增大了短路活塞在波导壳体内滑动的滑动阻力。因此，我们迫切的需要一种可以减少短路活塞与波导壳体间的接触电阻和滑动阻力的短路器。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术的目的在于：提供一种具有扼流结构的微波滑动短路器，用于解决现有技术中短路活塞在波导壳体内滑动具有较大滑动阻力和接触电阻的问题。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种具有扼流结构的微波滑动短路器，包括波导壳体，所述波导壳体的一端连接有封闭板，所述波导壳体内安装有丝杠，所述丝杠的一端连接有穿过封闭板的旋转机构，另一端连接有位于波导壳体内的后止板，所述丝杠上还通过螺母安装有悬空板，所述悬空板上连接有穿过后止板且可以相对后止板移动的光轴，所述光轴的端部安装有不与波导壳体内壁接触的短路活塞。作为一种优选的方式，所述旋转机构包括与丝杠连接的转轴，所述转轴上连接有调节手柄，所述转轴上还安装有锁止机构。作为一种优选的方式，所述锁止机构包括安装在转轴上的锁止块，所述锁止块的上部开有锁止孔，所述锁止孔内安装有可与转轴接触的锁止手柄。作为一种优选的方式，所述短路活塞包括相互连接的中止板和前止板，所述中止板与光轴连接。作为一种优选的方式，所述中止板和悬空板的顶面间连接有刻度尺，所述波导壳体的顶面开有与刻度尺对应的观察孔。作为一种优选的方式，所述光轴的数量为两个，两个所述光轴设置在丝杠的两侧，两个所述丝杠均通过直线轴承与后止板连接。作为一种优选的方式，所述后止板与封闭板的下部间还连接有固定板。本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术通过丝杠螺母以及光轴带动短路活塞在波导壳体内滑动，并且短路活塞与波导壳体的内壁不接触，也就是短路活塞始终处于悬空状态，这样短路活塞在直线运动中不与波导壳体的内壁发生剐蹭，从而使短路活塞在波导壳体内滑动的滑动阻力和接触电阻更小。(2)本专利技术当需要旋转丝杠时，转动锁止手柄，使锁止手柄不与转轴接触，这样就可以通过调节手柄带动丝杠旋转；当不需要旋转丝杠时，向另一个方向转动锁止手柄，使锁止手柄与转轴接触，这样就可以通过锁止手柄固定住转轴，从而使丝杠不在外力的作用下转动。(3)本专利技术中光轴一方面可以使短路活塞做直线运动，另一方面可以保持短路活塞位置始终悬空且在直线运动中不与波导壳体的内壁发生剐蹭。(4)本专利技术中通过观察孔可以看到刻度尺，刻度尺和观察口的搭配可以让观察者读出短路活塞的当前位置，便于工作人员知晓有效短路面在工作中的位置。附图说明图1为本专利技术的立体结构简图；图2为本专利技术的正面结构简图；图3为本专利技术图2中A-A处的剖视结构简图；图4为本专利技术除去波导壳体后的立体结构简图；图5为本专利技术锁止块的立体结构简图；附图标记：1波导壳体，101观察窗，2锁止机构，21锁止手柄，22锁止块，221锁止孔，3旋转机构，31转轴，32调节手柄，4短路活塞，41前止板，42中止板，5光轴，6后止板，7直线轴承，8丝杠，9螺母，10悬空板，11刻度尺，12封闭板，13固定板。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例：如图1-5所示，一种具有扼流结构的微波滑动短路器，包括波导壳体1，波导壳体1的一端连接有封闭板12，波导壳体1内安装有丝杠8，丝杠8的一端连接有穿过封闭板12的旋转机构3，另一端连接有位于波导壳体1内的后止板6，丝杠8上还通过螺母9安装有悬空板10，悬空板10上连接有穿过后止板6且可以相对后止板6移动的光轴5，光轴5的端部安装有不与波导壳体1内壁接触的短路活塞4。工作原理：当需要短路活塞4在波导壳体1内滑动时，通过旋转机构3带动丝杠8旋转，由于丝杠8通过螺母9与悬空板10连接，且丝杠8是固定在后止板6和封闭板12间的，所以当丝杠8旋转的时候，悬空板10会沿丝杠8的长度方向移动，由于悬空板10连接有穿过后止板6的光轴5，且光轴5与短路活塞4连接，所以悬空板10的移动会带动短路活塞4在波导壳体1内滑动，由于短路活塞4始终处于悬空状态，所以短路活塞4在直线运动中不与波导壳体1的内壁发生剐蹭，从而使短路活塞4在波导壳体1内滑动的滑动阻力和接触电阻更小。优选的，旋转机构3包括与丝杠8连接的转轴31，转轴31上连接有调节手柄32，转轴31上还安装有锁止机构2。锁止机构2包括安装在转轴31上的锁止块22，锁止块22的上部开有锁止孔221，锁止孔221内安装有可与转轴31接触的锁止手柄21。当需要旋转丝杠8时，转动锁止手柄21，使锁止手柄21不与转轴31接触，这样就可以通过调节手柄32带动丝杠8旋转；当不需要旋转丝杠8时，向另一个方向转动锁止手柄21，使锁止手柄21与转轴31接触，这样就可以通过锁止手柄21固定住转轴31，从而使丝杠8不在外力的作用下转动。短路活塞4包括相互连接的中止板42和前止板41，中止板42与光轴5连接，中止板42和悬空板10的顶面间连接有刻度尺11，波导壳体1的顶面开有与刻度尺11对应的观察孔。通过观察孔可以看到刻度尺11，刻度尺11和观察口的搭配可以让观察者读出短路活塞4的当前位置，便于工作人员知晓有效短路面在工作中的位置。优选的，光轴5的数量为两个，两个光轴5设置在丝杠8的两侧，两个丝杠8均通过直线轴承7与后止板6连接，两个光轴5可以使短路活塞4在波导壳体1内可以更加稳定的移动，并且光轴5一方面可以使短路活塞4做直线运动，另一方面可以保持短路活塞4位置始终悬空且在直线运动中不与波导壳体1的内壁发生剐蹭。后止板6与封闭板12的下部间还连接有固定板13，固定板13可以使丝杠8安装得更加稳定，从而使短路活塞4在波导壳体1滑动得更加稳定。综合上述短路器的具体结构，此微波滑动短路器是以扼流“山”(“E”)形铝制短路活塞4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有扼流结构的微波滑动短路器，包括波导壳体(1)，其特征在于：所述波导壳体(1)的一端连接有封闭板(12)，所述波导壳体(1)内安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)的一端连接有穿过封闭板(12)的旋转机构(3)，另一端连接有位于波导壳体(1)内的后止板(6)，所述丝杠(8)上还通过螺母(9)安装有悬空板(10)，所述悬空板(10)上连接有穿过后止板(6)且可以相对后止板(6)移动的光轴(5)，所述光轴(5)的端部安装有不与波导壳体(1)内壁接触的短路活塞(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有扼流结构的微波滑动短路器，包括波导壳体(1)，其特征在于：所述波导壳体(1)的一端连接有封闭板(12)，所述波导壳体(1)内安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)的一端连接有穿过封闭板(12)的旋转机构(3)，另一端连接有位于波导壳体(1)内的后止板(6)，所述丝杠(8)上还通过螺母(9)安装有悬空板(10)，所述悬空板(10)上连接有穿过后止板(6)且可以相对后止板(6)移动的光轴(5)，所述光轴(5)的端部安装有不与波导壳体(1)内壁接触的短路活塞(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有扼流结构的微波滑动短路器，其特征在于：所述旋转机构(3)包括与丝杠(8)连接的转轴(31)，所述转轴(31)上连接有调节手柄(32)，所述转轴(31)上还安装有锁止机构(2)。


3.根据权利要求2所述的一种具有扼流结构的微波滑动短路器，其特征在于：所述锁止机构(2)包括安装在转轴(31)上的锁止块(22)，所述锁止块(22)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：四川三三零半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51