本实用新型专利技术公开了一种镍基合金焊条加工的加热装置，包括加热筒体、伸缩筒体和压簧，所述加热筒体上方设置有所述伸缩筒体，所述伸缩筒体外围与所述加热筒体之间通过卡压方式连接有所述压簧，所述伸缩筒体外壁上成型有限位滑块，所述加热筒体与所述限位滑块结合部位成型有限位滑槽，所述限位滑槽与所述限位滑块滑动连接，所述加热筒体内部上方成型有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。有益效果在于：本实用新型专利技术可以在取出焊条时，通过按压伸缩筒体，使伸缩筒体沿着加热筒体的内壁向下移动，将焊条的端部裸露出来，方便取拿，实用方便，同时此加热装体积较小，可以方便随时随地携带，便于实现移动作用。
【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金焊条加工的加热装置
本技术涉及镍基合金焊条加工装置
，具体涉及一种镍基合金焊条加工的加热装置。
技术介绍
镍及镍合金焊条可分为五大类，即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于接焊镍或高镍合金，有时也可用于异种金属的焊接或堆焊，在焊条进行加工时，需要用到加热装置。但是现有的镍基合金焊条加工的加热装置在加热完毕需要取出焊条时，由于焊条沉浸在加热装置内部，取出较为不便，同时，现有的加热装置结构较大，不便于实现移动作用。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种镍基合金焊条加工的加热装置，解决了吊车体积大价格高、难以进入狭窄施工场地以及高度不可调整的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种镍基合金焊条加工的加热装置，包括加热筒体、伸缩筒体和压簧，所述加热筒体上方设置有所述伸缩筒体，所述伸缩筒体外围与所述加热筒体之间通过卡压方式连接有所述压簧，所述伸缩筒体外壁上成型有限位滑块，所述加热筒体与所述限位滑块结合部位成型有限位滑槽，所述限位滑槽与所述限位滑块滑动连接，所述加热筒体内部上方成型有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述密封槽以及所述伸缩筒体均通过卡压方式连接。通过采用上述技术方案，可以在取出焊条时，通过按压所述伸缩筒体，可以使所述伸缩筒体向下移动，将焊条的端部裸露出来，方便取拿，实用方便，同时，在外部按压作用力消失后，在所述压簧的作用下，所述伸缩筒体向上运动，将焊条完全覆盖住。进一步的，所述加热筒体下方焊接有底座，所述底座上方靠近所述加热筒体一侧通过螺钉连接有电源插头。通过采用上述技术方案，所述电源插头与外部电源连接，所述底座可以起到牢固支撑的作用，可以将此加热装置稳固的放置在水平面上。进一步的，所述加热筒体一外壁上通过螺钉连接有提手，所述伸缩筒体顶部通过合页连接有顶盖，所述顶盖与所述伸缩筒体一侧壁上通过螺钉连接有锁扣。通过采用上述技术方案，所述提手方便此装置的携带，可以通过开启所述顶盖，完成焊条的取拿存放操作。进一步的，所述加热筒体内壁上镶嵌有电加热片，所述电加热片为半圆形，所述电加热片的个数为二。通过采用上述技术方案，所述电加热片用来对所述加热筒体内部的焊条进行加热。进一步的，所述电加热片下方设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述加热筒体通过螺钉连接，所述伸缩筒体内壁上通过螺钉连接有第二温度传感器。通过采用上述技术方案，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器可以分别对所述加热筒体的底部以及顶部的温度进行实时的测量。进一步的，所述顶盖上方通过卡槽连接有显示屏幕，所述显示屏幕与第一温度传感器以及所述第二温度传感器均电连接。通过采用上述技术方案，所述显示屏幕可以将所述加热筒体内部的温度变化情况实时的反馈出来，便于实时的观察。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的镍基合金焊条加工的加热装置在加热完毕需要取出焊条时，由于焊条沉浸在加热装置内部，取出较为不便的问题，本技术可以在取出焊条时，通过按压伸缩筒体，使伸缩筒体沿着加热筒体的内壁向下移动，将焊条的端部裸露出来，方便取拿，实用方便；2、为解决现有的加热装置结构较大，不便于实现移动作用的问题，本技术体积较小，可以方便随时随地携带，便于实现移动作用。附图说明图1是本技术所述一种镍基合金焊条加工的加热装置的主视图；图2是本技术所述一种镍基合金焊条加工的加热装置的主剖视图；图3是本技术所述一种镍基合金焊条加工的加热装置中密封圈部位的局部放大图；图4是本技术所述一种镍基合金焊条加工的加热装置中加热片的俯视图。附图标记说明如下：1、加热筒体；2、底座；3、电源插头；4、提手；5、压簧；6、伸缩筒体；7、顶盖；8、锁扣；9、显示屏幕；10、限位滑槽；11、密封槽；12、密封圈；13、限位滑块；14、第一温度传感器；15、第二温度传感器；16、电加热片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种镍基合金焊条加工的加热装置，包括加热筒体1、伸缩筒体6和压簧5，加热筒体1上方设置有伸缩筒体6，伸缩筒体6外围与加热筒体1之间通过卡压方式连接有压簧5，伸缩筒体6外壁上成型有限位滑块13，加热筒体1与限位滑块13结合部位成型有限位滑槽10，限位滑槽10与限位滑块13滑动连接，加热筒体1内部上方成型有密封槽11，密封槽11内设置有密封圈12，密封圈12与密封槽11以及伸缩筒体6均通过卡压方式连接，可以在取出焊条时，通过按压伸缩筒体6，可以使伸缩筒体6向下移动，将焊条的端部裸露出来，方便取拿，实用方便，同时，在外部按压作用力消失后，在压簧5的作用下，伸缩筒体6向上运动，将焊条完全覆盖住。加热筒体1下方焊接有底座2，底座2上方靠近加热筒体1一侧通过螺钉连接有电源插头3，电源插头3与外部电源连接，底座2可以起到牢固支撑的作用，可以将此加热装置稳固的放置在水平面上。加热筒体1一外壁上通过螺钉连接有提手4，伸缩筒体6顶部通过合页连接有顶盖7，顶盖7与伸缩筒体6一侧壁上通过螺钉连接有锁扣8，提手4方便此装置的携带，可以通过开启顶盖7，完成焊条的取拿存放操作。加热筒体1内壁上镶嵌有电加热片16，电加热片16为半圆形，电加热片16的个数为二，电加热片16用来对加热筒体1内部的焊条进行加热。电加热片16下方设置有第一温度传感器14，第一温度传感器14与加热筒体1通过螺钉连接，伸缩筒体6内壁上通过螺钉连接有第二温度传感器15，第一温度传感器14和第二温度传感器15可以分别对加热筒体1的底部以及顶部的温度进行实时的测量。顶盖7上方通过卡槽连接有显示屏幕9，显示屏幕9与第一温度传感器14以及第二温度传感器15均电连接，显示屏幕9可以将加热筒体1内部的温度变化情况实时的反馈出来，便于实时的观察。本实施例的具体实施过程如下：在使用此镍基合金焊条加工用加热装置时，可以将其放置在合适的位置，而此加热装体积较小，可以方便随时随地携带，便于实现移动作用，放置完毕后，将外部电源与电源插头3连接，然后将需要加热的镍基合金焊条放置在加热筒体1内部，电加热片16启动，对加热筒体1内部的焊条进行加热，在加热过程中，第一温度传感器14和第二温度传感器15可以分别对加热筒体1的底部以及顶部的温度进行实时的测量，显示屏幕9可以将加热筒体1内部的温度变化情况实时的反馈出来，便于实时的观察，加热完毕后，可以打开顶盖7，按压伸缩筒体6，可以使伸缩筒体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镍基合金焊条加工的加热装置，其特征在于：包括加热筒体（1）、伸缩筒体（6）和压簧（5），所述加热筒体（1）上方设置有所述伸缩筒体（6），所述伸缩筒体（6）外围与所述加热筒体（1）之间通过卡压方式连接有所述压簧（5），所述伸缩筒体（6）外壁上成型有限位滑块（13），所述加热筒体（1）与所述限位滑块（13）结合部位成型有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）与所述限位滑块（13）滑动连接，所述加热筒体（1）内部上方成型有密封槽（11），所述密封槽（11）内设置有密封圈（12），所述密封圈（12）与所述密封槽（11）以及所述伸缩筒体（6）均通过卡压方式连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种镍基合金焊条加工的加热装置，其特征在于：包括加热筒体（1）、伸缩筒体（6）和压簧（5），所述加热筒体（1）上方设置有所述伸缩筒体（6），所述伸缩筒体（6）外围与所述加热筒体（1）之间通过卡压方式连接有所述压簧（5），所述伸缩筒体（6）外壁上成型有限位滑块（13），所述加热筒体（1）与所述限位滑块（13）结合部位成型有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）与所述限位滑块（13）滑动连接，所述加热筒体（1）内部上方成型有密封槽（11），所述密封槽（11）内设置有密封圈（12），所述密封圈（12）与所述密封槽（11）以及所述伸缩筒体（6）均通过卡压方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金焊条加工的加热装置，其特征在于：所述加热筒体（1）下方焊接有底座（2），所述底座（2）上方靠近所述加热筒体（1）一侧通过螺钉连接有电源插头（3）。
3.根据权利要求2所述的一种镍基合金焊条加工的加热装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：江苏新中洲特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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