一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备制造技术

一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备，其特点在于包括机箱及装置于机箱上的多个由垂直动作测试机构、水平夹紧测试机构、附助测试机构及检测功能组件和电器控制系统组成的全自动测漏装置，其中，所述机箱分别设有多个可用于放置低压气阀的工位槽，所述垂直动作测试机构对应地固定装置于机箱内位于工位槽的下方，所述水平夹紧测试机构对应地固定装置于机箱内位于垂直动作测试机构上方与工位槽的侧边之间，所述附助测试机构固定装置于机箱上位于工位槽的后上方，所述电器控制系统装置于机箱的正上方，所述检测功能组件固定装置于机箱内，且通过送气管及控制线路分别与各测试机构和电器控制系统的相连接而实现对低压气阀的全方位自动检测。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备，特别是一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备。
技术介绍
在日常生活中的耐用消费品(如冰箱、空调、炊具等)和医疗以及轻工业等行业里经常使用到各种低压阀门，这些低压阀门都是由专业生产厂家集中大批量生产，这些阀门产品的生产过程中需要对成品进行气密性和泄漏量的检测，以确定它们是否合格。目前，各相关行业对于这类产品的气密性与泄漏量的检测都是使用简易的手工操作的测漏仪进行检测的；或者，一些技术条件较好的企业则使用自制的简易多工位测漏仪，但这种自制的简易多工位测漏仪的自动化程度较低，需要消耗很多人力进行操作。使得这些简易的测漏仪器由于手工操作的环节比较多，检测人员的劳动强度较大、工作效率很低，检测速度非常慢，检测现场不易管理，检测结果容易受很多的人为因素影响，因此，这种简易测漏仪的检测结果的真实性和检测工作本身的质量不能得到可靠保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可真实、准确、可靠地对低压气阀的气密性和泄漏量进行快速检测的，且自动化程度高，劳动强度低，工作效率高，结构合理、简单的多工位全自动测漏设备。本技术的技术方案是这样实现的一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备，其特点在于包括机箱及装置于机箱上的至少一组由用于对低压气阀执行不同程度的开启与关闭动作的垂直动作测试机构、用于将低压气阀夹紧和将检测介质气体送往被测低压气阀的水平夹紧测试机构、用于检测低压气阀的不同开启位置的内部泄漏量的附助测试机构及与各机构相连接的用于对低压气阀的各种不同工作状态进行压力取样和分析运算的检测功能组件以及用于控制各部件的电器控制系统组成的全自动测漏装置，其中，所述机箱分别设有多个可用于放置低压气阀的工位槽，所述垂直动作测试机构对应地固定装置于机箱内位于工位槽的下方，所述水平夹紧测试机构对应地固定装置于机箱内位于垂直动作测试机构上方与工位槽的侧边之间，所述附助测试机构固定装置于机箱上位于工位槽的后上方，所述电器控制系统装置于机箱的正上方，所述检测功能组件固定装置于机箱内，且通过送气管及控制线路分别与各测试机构和电器控制系统的相连接而实现对低压气阀的全方位自动检测。为了使本技术的结构合理、简单，具有加工、装配容易特点，上述垂直动作测试机构包括由两根导杆及固定架组成的支架、由升降架及驱动气缸组成的升降机械手、由摆动气缸或微型电机及扭转组件组成的扭转机械手，其中，所述支架通过其固定架固定于上述工位槽的下方而装置机箱中，且其两根导杆竖向装置于固定架的底部，所述升降机械手通过其升降架的两侧可滑地套装于两根导杆上及其驱动气缸装置于两根导杆之间的底部设有的固定板上而可上、下运动地装置支架上，所述扭转机械手的摆动气缸或微型电机固定于升降架上，且其扭转组件对应地装置于摆动气缸或微型电机的动力输出端上；上述水平夹紧测试机构包括二个由带夹头的气缸组成的夹紧机械手及一个由带接头的气缸组成的送气机械手，其中，所述二夹紧机械手分别对应地于装置于机箱内位于工位槽的两侧设有的固定座上，所述送气机械手对应地装置于机箱内位于工位槽的正后方与二夹紧机械手构成一个完整水平夹紧测试机构；上述附助测试机构包括固定支架、由气缸及固定于气缸的气缸筒上的带封嘴胶垫的支臂组成的附助机械手，其中，所述固定支架固定于机箱上位于工位槽的正后方上，且其上部上设有用于装置附助机械手的固定调节机构，所述附助机械手通过其气缸装置于固定调节机构上而可调节地装置于固定支架上。本技术由于采用机箱及装置于机箱上多个由垂直动作测试机构、水平夹紧测试机构、附助测试机构及与各机构相连接的检测功能组件以及电器控制系统组成的全自动测漏装置构成多工位全自动测漏仪，使本实新型通过各全自动测漏装置的垂直动作测试机构、水平夹紧测试机构、附助测试机构来模拟成多个工人的双手进行操作与测试低压气阀，将待检测的多个低压气阀同时对应地放置在机箱的各工位槽中，并通过检测功能组件与电器控制系统的作用下协同操作各测试机构自动、真实、准确、可靠、快速地完成对各低压气阀的各项检测工作。不仅有效地确保了检测的真实性、准确性、可靠性，而且还有效地避免了人为因素的影响，减少了操作过程中手的动作所消耗的时间，提高了生产效率，有效地降低了工人的劳动强度和减少劳动用工消耗，降低了生产成本且有利于企业的管理和生产环境的改善。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术总的正面结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的垂直动作测试机构的局部结构示意图。图4为本技术的水平夹紧测试机构的局部正面结构示意图。图5为本技术的水平夹紧测试机构的局部俯视方向结构示意图。图6为本技术的附助测试机构的局部结构示意图。具体实施方式如图1及图2所示，本技术所述的一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备，其包括机箱1及装置于机箱1上的至少一由用于对低压气阀7执行不同程度的开启与关闭动作的垂直动作测试机构2、用于将低压气阀7夹紧和将检测介质气体送往被测低压气阀7的水平夹紧测试机构3、用于检测低压气阀7的不同开启位置的内部泄漏量的附助测试机构4及与各机构相连接的用于对低压气阀7的各种不同工作状态进行压力取样和分析运算的检测功能组件5以及用于控制各个部件的电器控制系统6组成的全自动测漏装置8，其中，所述机箱1分别设有多个可用于放置低压气阀的工位槽11，所述垂直动作测试机构2对应地固定装置于机箱1内位于工位槽11的下方，所述水平夹紧测试机构3对应地固定装置于机箱1内位于垂直动作测试机构2上方与工位槽11的侧边之间，所述附助测试机构4固定装置于机箱1上位于工位槽11的后上方，所述电器控制系统6装置于机箱1的正上方，所述检测功能组件5固定装置于机箱1内，且通过送气管及控制线路分别与各测试机构和电器控制系统6的相连接而实现对低压气阀7的全方位自动检测。这样，使本实新型通过各全自动测漏装置的垂直动作测试机构2、水平夹紧测试机构3、附助测试机构4来模拟成多个工人的双手进行操作与测试低压气阀，将待检测的多个低压气阀7同时对应地放置在机箱1的各工位槽11中，并通过检测功能组件5与电器控制系统6的作用下协同操作各测试机构自动、真实、准确、可靠、快速地完成对各低压气阀7的各项检测工作。不仅有效地确保了检测的真实性、准确性、可靠性，而且还有效地避免了人为因素的影响，减少了操作过程中手的动作所消耗的时间，提高了生产效率，有效地降低了工人的劳动强度和减少劳动用工消耗，有利于企业的管理和生产环境的改善。为了使本技术的结构合理、简单，具有加工、装配容易特点，如图3所示，所述垂直动作测试机构2包括由两根导杆211及固定架212组成的支架21、由升降架221及驱动气缸222组成的升降机械手22、由摆动气缸231或微型电机及扭转组件232组成的扭转机械手23，所述支架21通过其固定架212固定于所述工位槽11的下方而装置机箱1中，且其两根导杆211竖向装置于固定架212的底部，所述升降机构手22通过其升降架221的两侧可滑地套装于两根导杆211上及其驱动气缸222装置于两根导杆211之间的底部设有的固定板213上而可上、下运动地装置支架21上，所述扭转机械手23的摆动气缸231或微型电机固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测低压气阀的多工位全自动测漏设备，其特征在于包括机箱（１）及装置于机箱（１）上的至少一组由用于对低压气阀执行不同程度的开启与关闭动作的垂直动作测试机构（２）、用于将低压气阀夹紧和将检测介质气体送往被测低压气阀的水平夹紧测试机构（３）、用于检测低压气阀的不同开启位置的内部泄漏量的附助测试机构（４）及与各机构相连接的用于对低压气阀的各种不同工作状态进行压力取样和分析运算的检测功能组件（５）以及用于控控制以上各部件的电器控制系统（６）组成的全自动测漏装置（８），其中，所述机箱（１）分别设有多个可用于放置低压气阀的工位槽（１１），所述垂直动作测试机构（２）对应地固定装置于机箱（１）内位于工位槽（１１）的下方，所述水平夹紧测试机构（３）对应地固定装置于机箱（１）内位于垂直动作测试机构（２）上方与工位槽（１１）的侧边之间，所述附助测试机构（４）固定装置于机箱（１）上位于工位槽（１１）的后上方，所述电器控制系统（６）装置于机箱（１）的正上方，所述检测功能组件（５）固定装置于机箱（１）内，且通过送气管及控制线路分别与各测试机构和电器控制系统（６）的相连接而实现对低压气阀的全方位自动检测。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，唐志先，张福明，
申请(专利权)人：何新华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]