一种钢管变电站防震避雷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢管变电站技术领域的一种钢管变电站防震避雷机构，包括三角形支撑板，三角形支撑板的顶部顶角处通过螺栓固定有三组限位支撑架，限位支撑架的侧壁竖向开设有限位滑槽，三角形支撑板的上方设置有避雷顶座，且避雷顶座设置在三组限位支撑架之间，本实用新型专利技术利用缓冲磁体一和缓冲磁体二之间的同名磁极相互排斥的原理，使避雷顶座能够悬浮在三角形支撑板的上方，以及通过接地接线柱进行接地处理，避免雷电传输到三角形支撑板的下方，实现避雷的目的，且限位插杆能够在限位滑槽的内腔上下滑动，使避雷顶座能够在受到气流影响时上下的滑动减震，减少因为气流的影响而造成引雷针体弯折的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管变电站防震避雷机构
本技术涉及钢管变电站
，具体为一种钢管变电站防震避雷机构。
技术介绍
电力钢杆是近年来新出现的一种架设电力线路的电力设备，是传统水泥柱电线杆的一种替代产品。电力钢杆由多边形钢管、圆形钢管等钢才制成，采用热浸镀锌或热喷锌(及锌合金)涂层防腐处理。主要用于电力线路架设。占地面积小是钢杆最主要的优点，传统的输电铁塔和拉线杆塔均存在着占地面积大的缺点。钢杆占地面积小，一般为自立式铁塔的1/3左右，同时钢杆顶部尺寸也比铁塔要小的多，需要的空中线路走廊也就跟着小。目前在建设城市，改造城市的浪潮中，城市是否美观是否宜居也越来越受到居民的关注。因而城市建设对电力线路架设的要求越来越高，其中也表现在对其美观性的要求，特别是一些城市景观道路对这方面的要求更加严格，而传统的杆塔这方面很难满足要求，钢杆因其结构紧凑，形象美观小巧，所以可以基本上满足美观性的要求。钢管变电站是电力钢管杆的应用之一，在钢管变电站建设后，需要在其顶部安装避雷机构，以避免雷电对钢管变电站工作的影响，现有的避雷针结构多数为固定结构，没有缓冲措施，容易因为安装在钢管变电站的高处而受到气流的影响，从而造成避雷针的弯折现象，基于此，本技术设计了一种钢管变电站防震避雷机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管变电站防震避雷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管变电站防震避雷机构，包括三角形支撑板，所述三角形支撑板的顶部顶角处通过螺栓固定有三组限位支撑架，所述限位支撑架的侧壁竖向开设有限位滑槽，所述三角形支撑板的上方设置有避雷顶座，且避雷顶座设置在三组限位支撑架之间，所述避雷顶座的外壁均匀焊接有三组限位插杆，且限位插杆的外端插入在限位滑槽的内腔中，所述限位插杆的外端套接有限位挡板，且限位挡板与限位支撑架的侧壁接触，所述避雷顶座的顶部插接有引雷针体，所述三角形支撑板的顶部中间粘接有缓冲磁体一，所述避雷顶座的底部中间粘接有与缓冲磁体一相配合的缓冲磁体二，所述避雷顶座的底部竖向均匀插接有三组接地接线柱，且三组接地接线柱关于缓冲磁体二中心对称设置，所述三角形支撑板的底部焊接有L型卡板，所述L型卡板的底部焊接有定位螺母，所述定位螺母的内腔竖向安装有固定螺杆，且固定螺杆的顶端贯穿L型卡板的底板，所述固定螺杆的底端粘接有调节旋钮。优选的，所述限位滑槽与限位插杆之间为间隙配合，且限位插杆能够在限位滑槽的内腔上下滑动。优选的，所述避雷顶座为塑料绝缘座，且避雷顶座的顶部开设有与引雷针体相配合的固定插孔，所述避雷顶座的底部开设有与接地接线柱相配合的连接插孔，且接地接线柱的顶端与引雷针体的底端接触。优选的，所述限位挡板的轴心处开设有与限位插杆相配合的限位插孔，且限位插孔与限位插杆之间为过盈配合。优选的，所述缓冲磁体一和缓冲磁体二的结构相同，且缓冲磁体一和缓冲磁体二的相对端的磁极相同。优选的，所述L型卡板的底板之间开设有与固定螺杆相配合的定位插孔，且定位插孔与固定螺杆之间为间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用缓冲磁体一和缓冲磁体二之间的同名磁极相互排斥的原理，使避雷顶座能够悬浮在三角形支撑板的上方，以及通过接地接线柱进行接地处理，避免雷电传输到三角形支撑板的下方，实现避雷的目的，且限位插杆能够在限位滑槽的内腔上下滑动，使避雷顶座能够在受到气流影响时上下的滑动减震，减少因为气流的影响而造成引雷针体弯折的现象。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视轴测图；图3为本技术A部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-三角形支撑板，2-限位支撑架，3-限位滑槽，4-避雷顶座，5-限位插杆，6-限位挡板，7-引雷针体，8-缓冲磁体一，9-缓冲磁体二，10-接地接线柱，11-L型卡板，12-定位螺母，13-固定螺杆，14-调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管变电站防震避雷机构，包括三角形支撑板1，三角形支撑板1的顶部顶角处通过螺栓固定有三组限位支撑架2，限位支撑架2的侧壁竖向开设有限位滑槽3，三角形支撑板1的上方设置有避雷顶座4，且避雷顶座4设置在三组限位支撑架2之间，避雷顶座4的外壁均匀焊接有三组限位插杆5，且限位插杆5的外端插入在限位滑槽3的内腔中，限位滑槽3与限位插杆5之间为间隙配合，且限位插杆5能够在限位滑槽3的内腔上下滑动，使避雷顶座4能够在受到气流影响时上下的滑动减震，减少因为气流的影响而造成引雷针体7弯折的现象；限位插杆5的外端套接有限位挡板6，且限位挡板6与限位支撑架2的侧壁接触，限位挡板6的轴心处开设有与限位插杆5相配合的限位插孔，且限位插孔与限位插杆5之间为过盈配合，避雷顶座4的顶部插接有引雷针体7，三角形支撑板1的顶部中间粘接有缓冲磁体一8，避雷顶座4的底部中间粘接有与缓冲磁体一8相配合的缓冲磁体二9，缓冲磁体一8和缓冲磁体二9的结构相同，且缓冲磁体一8和缓冲磁体二9的相对端的磁极相同，利用缓冲磁体一8和缓冲磁体二9之间的同名磁极相互排斥的原理，使避雷顶座4能够悬浮在三角形支撑板1的上方，以及通过接地接线柱10进行接地处理，避免雷电传输到三角形支撑板1的下方，实现避雷的目的；避雷顶座4的底部竖向均匀插接有三组接地接线柱10，且三组接地接线柱10关于缓冲磁体二9中心对称设置，避雷顶座4为塑料绝缘座，且避雷顶座4的顶部开设有与引雷针体7相配合的固定插孔，避雷顶座4的底部开设有与接地接线柱10相配合的连接插孔，且接地接线柱10的顶端与引雷针体7的底端接触，通过接地接线柱10进行接地处理，使引雷针体7引流的电流能够传递到地下；三角形支撑板1的底部焊接有L型卡板11，L型卡板11的底部焊接有定位螺母12，定位螺母12的内腔竖向安装有固定螺杆13，且固定螺杆13的顶端贯穿L型卡板11的底板，L型卡板11的底板之间开设有与固定螺杆13相配合的定位插孔，且定位插孔与固定螺杆13之间为间隙配合，固定螺杆13的底端粘接有调节旋钮14，通过转动调节旋钮14带动固定螺杆13的转动，调整固定螺杆13在定位螺母12中的位置，方便将本产品固定在钢管架杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管变电站防震避雷机构，包括三角形支撑板(1)，其特征在于：所述三角形支撑板(1)的顶部顶角处通过螺栓固定有三组限位支撑架(2)，所述限位支撑架(2)的侧壁竖向开设有限位滑槽(3)，所述三角形支撑板(1)的上方设置有避雷顶座(4)，且避雷顶座(4)设置在三组限位支撑架(2)之间，所述避雷顶座(4)的外壁均匀焊接有三组限位插杆(5)，且限位插杆(5)的外端插入在限位滑槽(3)的内腔中，所述限位插杆(5)的外端套接有限位挡板(6)，且限位挡板(6)与限位支撑架(2)的侧壁接触，所述避雷顶座(4)的顶部插接有引雷针体(7)，所述三角形支撑板(1)的顶部中间粘接有缓冲磁体一(8)，所述避雷顶座(4)的底部中间粘接有与缓冲磁体一(8)相配合的缓冲磁体二(9)，所述避雷顶座(4)的底部竖向均匀插接有三组接地接线柱(10)，且三组接地接线柱(10)关于缓冲磁体二(9)中心对称设置，所述三角形支撑板(1)的底部焊接有L型卡板(11)，所述L型卡板(11)的底部焊接有定位螺母(12)，所述定位螺母(12)的内腔竖向安装有固定螺杆(13)，且固定螺杆(13)的顶端贯穿L型卡板(11)的底板，所述固定螺杆(13)的底端粘接有调节旋钮(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管变电站防震避雷机构，包括三角形支撑板(1)，其特征在于：所述三角形支撑板(1)的顶部顶角处通过螺栓固定有三组限位支撑架(2)，所述限位支撑架(2)的侧壁竖向开设有限位滑槽(3)，所述三角形支撑板(1)的上方设置有避雷顶座(4)，且避雷顶座(4)设置在三组限位支撑架(2)之间，所述避雷顶座(4)的外壁均匀焊接有三组限位插杆(5)，且限位插杆(5)的外端插入在限位滑槽(3)的内腔中，所述限位插杆(5)的外端套接有限位挡板(6)，且限位挡板(6)与限位支撑架(2)的侧壁接触，所述避雷顶座(4)的顶部插接有引雷针体(7)，所述三角形支撑板(1)的顶部中间粘接有缓冲磁体一(8)，所述避雷顶座(4)的底部中间粘接有与缓冲磁体一(8)相配合的缓冲磁体二(9)，所述避雷顶座(4)的底部竖向均匀插接有三组接地接线柱(10)，且三组接地接线柱(10)关于缓冲磁体二(9)中心对称设置，所述三角形支撑板(1)的底部焊接有L型卡板(11)，所述L型卡板(11)的底部焊接有定位螺母(12)，所述定位螺母(12)的内腔竖向安装有固定螺杆(13)，且固定螺杆(13)的顶端贯穿L型卡板(11)的底板，所述固定螺杆(13)的底端粘接有调节旋钮(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，汤志辉，周学明，赵永，
申请(专利权)人：江苏宇诚汇通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32