一种天线线缆连接结构及天线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线线缆连接结构及天线，其属于通讯设备技术领域，包括第一连接部，其能与天线的反射结构压铆连接，且所述第一连接部上具有贯通的锥形孔，所述锥形孔用于供线缆穿过；第二连接部，与所述第一连接部固定连接，且所述第二连接部具有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔的小径段与所述阶梯孔的大径段的交接位置形成限位台，且所述阶梯孔的小径段与所述锥形孔连通，所述阶梯孔用于供所述线缆穿过。本实用新型专利技术提供的天线线缆连接结构的结构较简单，且无需电镀和额外的铆钉固定，便于天线线缆连接结构的安装，天线的成本较低，重量较轻。

【技术实现步骤摘要】
一种天线线缆连接结构及天线
本技术涉及通讯设备
，尤其涉及一种天线线缆连接结构及天线。
技术介绍
天线是移动通讯
中的重要结构，其将传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，且天线结构的简洁化尤为重要。现有技术中，如图1所示，天线包括线缆101、反射板102和用于连接线缆101和反射板102的线缆夹103。其中，线缆夹103包括相互连接的固定板1031和用于固定线缆101的固定套1032，该固定板1031与反射板102固定连接。具体的，在将固定板1031固定在反射板102上时，需要先将固定板1031电镀在反射板102上，然后再通过将铆钉104穿过固定板1031上的通孔，以铆压在反射板102上。可见，现有技术中的线缆夹103的结构较复杂，且其需要电镀在反射板102上，导致电缆夹103的安装工序较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线线缆连接结构及天线，天线线缆连接结构的结构较简单，且无需电镀和额外的铆钉固定，便于天线线缆连接结构的安装。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种天线线缆连接结构，包括：第一连接部，其用于与天线的反射结构连接，且所述第一连接部上具有贯通的锥形孔，所述锥形孔用于供线缆穿过；第二连接部，与所述第一连接部固定连接，且所述第二连接部具有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔的小径段与所述阶梯孔的大径段的交接位置形成限位台，且所述阶梯孔的小径段与所述锥形孔连通，所述阶梯孔用于供所述线缆穿过。可选地，所述阶梯孔的截面为圆形，所述锥形孔的小孔端与所述小径段连通，且所述小孔端的孔径与所述小径段的孔径相等。可选地，所述第一连接部的外形轮廓为圆柱，且所述第一连接部与所述第二连接部为一体成型结构。可选地，所述第二连接部的外形轮廓为圆柱或棱柱，且所述第一连接部的轴线与所述第二连接部的轴线重合。可选地，所述第二连接部呈柱状，且所述第二连接部的外侧表面由两个相对而设的平面和两个相对而设的弧面组成。可选地，所述第一连接部的截面尺寸大于所述第二连接部的截面尺寸，所述第一连接部与所述第二连接部的外形轮廓的交接位置形成阶梯段，所述第一连接部用于与天线的反射结构的安装孔压铆连接。可选地，所述第一连接部的外边缘、所述第二连接部远离所述第一连接部的一端的内边缘及外表面均具有倒角。一种天线，包括线缆、反射结构及上述的天线线缆连接结构，所述第一连接部连接所述反射结构，所述线缆穿设于所述阶梯孔与所述锥形孔中。可选地，所述反射结构上具有安装孔，所述第一连接部与所述安装孔压铆连接，所述锥形孔中设有焊料，所述线缆与所述第一连接部的锥形孔的外壁通过所述焊料焊接。可选地，所述线缆包括相互连接的第一部和第二部，所述第一部的截面尺寸大于所述第二部的截面尺寸，所述线缆穿设于所述第二连接部的阶梯孔时，所述阶梯孔的小径段仅允许所述第二部穿过。本技术的有益效果至少包括：本技术提供的天线线缆连接结构及天线中，天线线缆连接结构的结构较简单，使得天线线缆连接结构的成本较低，进而降低了天线的成本，并且，该天线线缆连接结构通过压铆的方式与反射结构连接，而无需电镀和额外的铆钉固定，便于天线线缆连接结构的安装，还使得天线的成本较低，重量较轻。附图说明图1是现有技术中天线的结构示意图；图2是本技术实施例提供的天线的结构示意图；图3是本技术实施例提供的天线的分解结构示意图；图4是本技术实施例提供的天线的主视图；图5是本技术图4所示的A-A剖视图；图6是本技术图5所示的M位置处的放大示意图；图7是本技术实施例提供的一种天线线缆连接结构的示意图；图8是本技术实施例提供的一种天线线缆连接结构的主视图；图9是本技术图8所示的B-B剖视图；图10是本技术实施例提供的另一种天线线缆连接结构的示意图；图11是本技术实施例提供的另一种天线线缆连接结构的主视图；图12是本技术实施例提供的又一种天线线缆连接结构的示意图；图13是本技术实施例提供的又一种天线线缆连接结构的主视图；图14是本技术实施例提供的天线线缆连接结构的安装示意图；图15是本技术图14所示的E位置处的放大。图中：1、天线线缆连接结构；11、第一连接部；111、锥形孔；112、柱形孔；12、第二连接部；121、阶梯孔；1211、小径段；1212、大径段；1213、限位台；12a、平面；12b、弧面；13、阶梯段；2、线缆；21、第一部；22、第二部；23、段差部；3、反射结构；31、安装孔；4、倒角；5、焊料；10、安装工具；10a、切口；10b、头端；10c、凹槽；101、线缆；102、反射板；103、线缆夹；1031、固定板；1032、固定套；104、铆钉。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种天线，请参考图2至图5，该天线包括天线线缆连接结构1、线缆2和反射结构3。其中，线缆2和反射结构3通过天线线缆连接结构进行连接，且本实施例中的天线线缆连接结构1较简单，无需电镀在反射结构3上，便于安装。下面本实施例对天线中的天线线缆连接结构1进行说明。请参考图6至图15，上述天线线缆连接结构1包括第一连接部11和第二连接部12。其中，该第一连接部11能与上述反射结构3通过压铆的方式进行连接，并且，该第一连接部11上具有贯通其两侧的锥形孔111，该锥形孔111用于供线缆2穿过。上述第二连接部12与第一连接部11固定连接，且该第二连接部12具有贯通其两侧且用于供线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线线缆连接结构，其特征在于，包括：/n第一连接部(11)，其用于与天线的反射结构(3)连接，且所述第一连接部(11)上具有贯通的锥形孔(111)，所述锥形孔(111)用于供线缆(2)穿过；/n第二连接部(12)，与所述第一连接部(11)固定连接，且所述第二连接部(12)具有贯通的阶梯孔(121)，所述阶梯孔(121)的小径段(1211)与所述阶梯孔(121)的大径段(1212)的交接位置形成限位台(1213)，且所述阶梯孔(121)的小径段(1211)与所述锥形孔(111)连通，所述阶梯孔(121)用于供所述线缆(2)穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线线缆连接结构，其特征在于，包括：
第一连接部(11)，其用于与天线的反射结构(3)连接，且所述第一连接部(11)上具有贯通的锥形孔(111)，所述锥形孔(111)用于供线缆(2)穿过；
第二连接部(12)，与所述第一连接部(11)固定连接，且所述第二连接部(12)具有贯通的阶梯孔(121)，所述阶梯孔(121)的小径段(1211)与所述阶梯孔(121)的大径段(1212)的交接位置形成限位台(1213)，且所述阶梯孔(121)的小径段(1211)与所述锥形孔(111)连通，所述阶梯孔(121)用于供所述线缆(2)穿过。


2.根据权利要求1所述的天线线缆连接结构，其特征在于，所述阶梯孔(121)的截面为圆形，所述锥形孔(111)的小孔端与所述小径段(1211)连通，且所述小孔端的孔径与所述小径段(1211)的孔径相等。


3.根据权利要求1或2所述的天线线缆连接结构，其特征在于，所述第一连接部(11)的外形轮廓为圆柱，且所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)为一体成型结构。


4.根据权利要求3所述的天线线缆连接结构，其特征在于，所述第二连接部(12)的外形轮廓为圆柱或棱柱，且所述第一连接部(11)的轴线与所述第二连接部(12)的轴线重合。


5.根据权利要求3所述的天线线缆连接结构，其特征在于，所述第二连接部(12)呈柱状，且所述第二连接部(12)的外侧表面由两个相对而设的平面和两个相对而设的弧面组成。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正国，徐满意，徐澄宇，周刚，吴小龙，
申请(专利权)人：昆山立讯射频科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32