一种压缩机降噪装置及方法制造方法及图纸

技术编号:25686296 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-18 20:59
一种压缩机降噪装置,由多个隔声组件拼接而成,各个隔声组件上均包括密封连接件,通过密封连接件将各个隔声组件连接并将连接处密封后形成一个隔声空间。一种压缩机降噪方法,将降噪装置分为多个隔声组件,各个隔声组件上均包括密封连接件;通过将各个隔声组件通过密封连接件在压缩机周围进行拼接并完成密封后,将压缩机置于经所述拼接形成封闭的隔声空间内部。该装置及方法采用拼接式的方式组成完整隔声空间,在安装时更灵活,可根据压缩机及连接管线的走向灵活选则拼接的方式和隔声组件的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机降噪装置及方法
本专利技术涉及空调降噪隔声领域,特别涉及一种压缩机降噪装置及方法。
技术介绍
近年来,随着人们的生活水平提高,空调走进了越来越多的家庭,而空调产品的噪声水平在一定程度上影响消费者的购买,因此,空调噪声越来越受到空调厂家的重视。压缩机噪声为空调最主要噪声,包括结构噪声、气动噪声和电磁噪声。经过文献检索发现:在压缩机噪声控制过程中,主要采用吸、隔声材料复合组成隔声罩的方式以阻隔压缩机噪声向外辐射,但存在以下问题:①隔声罩采用尼龙粘扣或粘接胶带进行密封并安装固定在压缩机周围,但在实际应用过程中,隔声罩应用环境比较恶劣,尼龙粘扣与粘接胶带在长时间使用后容易脱扣与脱胶,导致隔声罩密封与安装不严实,容易产生压缩机噪声泄漏;②隔声罩分为多个部件,例如:顶盖与侧围,在安装的时候工序增加,不利于工人安装。通过专利检索,没有发现与本专利相同的专利文献公开,与本专利相关的对比文件有以下几个:1、申请号为“CN201511009066.8”,名称为“压缩机组件降噪箱压缩机室外机及空调器”的,公开了一种压缩机组件、降噪箱、压缩机、室外机及空调器,其中,所述压缩机组件包括压缩机本体和降噪箱;所述降噪箱包括箱体,所述压缩机本体收容于所述箱体内;所述压缩机本体包括壳体和压缩组件,所述压缩组件安装于所述壳体内;所述壳体与所述降噪箱的箱体之间具有间隙。该对比文件的压缩机降噪箱的零散部件较多,安装方式较为复杂。因此提出一种安装灵活简便,隔声降噪效果好的压缩机降噪装置及方法在本
内具有重大的意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:提出一种压缩机降噪装置,由多个隔声组件拼接而成,各个隔声组件上均包括密封连接件,通过密封连接件将各个隔声组件连接并将连接处密封后形成一个隔声空间。进一步地,各个隔声组件均通过连接部连接,所述连接部的延伸方向与压缩机的进出管线方向一致,各个隔声组件可以连接部为轴转动并经密封连接件闭合形成所述隔声空间。进一步地,各个隔声组件的顶部预留有供压缩机进出管线放置的凹陷部,当所述隔声空间形成时,所述凹陷部合围形成供压缩机进出管线放置的通孔。进一步地,隔声组件包括左隔声罩和右隔声罩,左隔声罩和右隔声罩均为无底面的半圆柱形,在左隔声罩边缘包括密封边,右隔声罩边缘包括密封槽,在密封边上有凹槽,密封槽上有凸起,凹槽和凸起为过盈配合,当左隔声罩和右隔声罩拼接闭合形成圆柱形隔声空间时,凹槽嵌入凸起中。进一步地,左隔声罩和右隔声罩通过一个连接边连接,连接边的中间可弯折变形,连接边是左隔声罩和右隔声罩共同的母线边,左隔声罩和右隔声罩可通过弯折连接边开合或闭合所述圆柱形隔声空间。进一步地,左隔声罩顶部包括半圆孔一和半圆孔二,右隔声罩顶部包括半圆孔三和半圆孔四,在左隔声罩和右隔声罩闭合形成圆柱形隔声空间后,半圆孔一和半圆孔三以及半圆孔二和半圆孔四拼合形成两个圆孔。进一步地,左隔声罩和右隔声罩均由外至内依次包括隔声层和吸声层,在左隔声罩和右隔声罩闭合后,隔声层和吸声层闭合形成圆柱形的隔声壁以及吸声壁。进一步地,吸声层由吸声棉和穿孔板组成,吸声棉与左隔声罩以及右隔声罩的内壁贴合,穿孔板呈弯折状的折叠分布在吸声棉的内部。还提供一种压缩机降噪方法,提供一种降噪装置,将该装置分为多个隔声组件,各个隔声组件上均包括密封连接件;通过将各个隔声组件通过密封连接件在压缩机周围进行拼接并完成密封后,将压缩机置于经所述拼接形成封闭的隔声空间内部。进一步地,各个隔声组件在进行拼接时,拼接连接的边和压缩机的进出管线方向一致,从而将各个隔声组件在压缩机的侧面进行拼接,将压缩机置于封闭的隔声空间内部。本专利技术具有以下优点:1、该装置采用拼接式的方式组成完整隔声空间,在安装时更灵活,可根据压缩机及连接管线的走向灵活选则拼接的方式和隔声组件的数量。相比整体覆盖式的隔声装置,拼接安装方式能有效地避开各路管线的干涉,使得安装更加方便,同时形成完整密封的隔声空间后也能保证较好的隔声效果。2、隔声组件的拼接组合的连接边采取和压缩机的进出管线一致的方向来拼接。这样各个隔声组件能从压缩机的侧面进行拼接,从而避免与压缩机的进出管线干涉。3、各个隔声组件均通过连接部连接,各个隔声组件可以连接部为轴转动并经密封连接件闭合形成所述隔声空间。方便隔声组件的拼接安装形成完整密封的隔声空间。附图说明图1是压缩机降噪装置的结构主视图;图2是压缩机降噪装置的结构剖视图。具体实施方式为了本领域普通技术人员能充分实施本
技术实现思路
,下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本
技术实现思路
。一种压缩机降噪装置,由多个隔声组件拼接而成,各个隔声组件上均包括密封连接件,通过密封连接件将各个隔声组件连接并将连接处密封后形成一个隔声空间。将降噪装置分为多个隔声组件,在使用安装时将各个隔声组件通过密封连接件连接起来,由于密封连接件一方面可起到固定连接作用,另一方面能对各个隔声组件的连接处形成较好的密封,压缩机则整个被包裹在隔声组件拼接形成的完整的隔声空间中,压缩机的运行噪声大部分被隔声空间阻隔并吸收。该装置采用拼接式的方式组成完整隔声空间,在安装时更灵活,可根据压缩机及连接管线的走向灵活选则拼接的方式和隔声组件的数量。相比整体覆盖式的隔声装置,拼接安装方式能有效地避开各路管线的干涉,使得安装更加方便,同时形成完整密封的隔声空间后也能保证较好的隔声效果。由于在一般地空调压缩机的管线布局中,其管线均与压缩机的进出管线保持一致,因此在较为优选的实施例中,各个隔声组件的拼接组合的连接边采取和压缩机的进出管线一致的方向来拼接。这样各个隔声组件能从压缩机的侧面进行拼接,从而避免与压缩机的进出管线干涉。进一步地为了方便隔声组件的拼接安装,各个隔声组件均通过连接部连接,所述连接部的延伸方向与压缩机的进出管线方向一致,各个隔声组件可以连接部为轴转动并经密封连接件闭合形成所述隔声空间。在隔声组件拼接闭合的时候,为了给各个压缩机进出管线预留空间,隔声组件的顶部预留有供压缩机进出管线放置的凹陷部,当所述隔声空间形成时,所述凹陷部合围形成供压缩机进出管线放置的通孔。压缩机进出管线则从通孔中伸出,这样隔声组件在拼接的时候能确保不被管线干涉。并且隔声组件顶部通孔的其他区域仍为闭合的隔声组件主体部分,最大程度的保证了隔声效果。大量常见的空调压缩机都是近似圆柱形的,并且为了制作及安装方便,隔声组件数量不宜过多,在本实施例中分为左隔声罩1和右隔声罩2,左隔声罩1和右隔声罩2均为无底面的半圆柱形,在左隔声罩1边缘包括密封边13,右隔声罩2边缘包括密封槽23,在密封边13上有凹槽131,密封槽23上有凸起231,凹槽131和凸起231为过盈配合,当左隔声罩1和右隔声罩2拼接闭合形成圆柱形隔声空间时,凹槽131嵌入凸起231中。左隔声罩1和右隔声罩2在拼接形成无底面圆柱形的隔声空间后,压缩机与隔声空间边缘留有一定的间隙,避免压缩机表本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压缩机降噪装置,其特征在于:由多个隔声组件拼接而成,各个隔声组件上均包括密封连接件,通过密封连接件将各个隔声组件连接并将连接处密封后形成一个隔声空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机降噪装置,其特征在于:由多个隔声组件拼接而成,各个隔声组件上均包括密封连接件,通过密封连接件将各个隔声组件连接并将连接处密封后形成一个隔声空间。


2.如权利要求1所述的压缩机降噪装置,其特征在于:各个隔声组件均通过连接部连接,所述连接部的延伸方向与压缩机的进出管线方向一致,各个隔声组件可以连接部为轴转动并经密封连接件闭合形成所述隔声空间。


3.如权利要求2所述的压缩机降噪装置,其特征在于:各个隔声组件的顶部预留有供压缩机进出管线放置的凹陷部,当所述隔声空间形成时,所述凹陷部合围形成供压缩机进出管线放置的通孔。


4.如权利要求3所述的压缩机降噪装置,其特征在于:隔声组件包括左隔声罩(1)和右隔声罩(2),左隔声罩(1)和右隔声罩(2)均为无底面的半圆柱形,在左隔声罩(1)边缘包括密封边(13),右隔声罩(2)边缘包括密封槽(23),在密封边(13)上有凹槽(131),密封槽(23)上有凸起(231),凹槽(131)和凸起(231)为过盈配合,当左隔声罩(1)和右隔声罩(2)拼接闭合形成圆柱形隔声空间时,凹槽(131)嵌入凸起(231)中。


5.如权利要求4所述的压缩机降噪装置,其特征在于:左隔声罩(1)和右隔声罩(2)通过一个连接边(3)连接,连接边(3)的中间可弯折变形,连接边(3)是左隔声罩(1)和右隔声罩(2)共同的母线边,左隔声罩(1)和右隔声罩(2)可通过弯折连接边(3)开合或闭合所述圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅亮查国涛郭福林颜猛贺才春杨涛谭亮红
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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