一种传感器安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种传感器安装支架，包括：底座(202)和安装座(201)，所述底座(202)和所述安装座(201)可拆卸式连接，所述底座(202)和所述安装座(201)的连接处设置有容置管道(3)的管道孔(203)，所述安装座(201)具有容置传感器(1)的容纳部。本实用新型专利技术通过可拆卸式相连的底座与安装座，便于将整个传感器安装支架与相应的管道固定，安装时，将管道置于管道孔内，再将底座与安装座相连将管道夹持，即完成了传感器安装支架的安装，且管道孔可根据管道的形状尺寸进行设计，提高其适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器安装支架
本技术涉及一种支架，特别是涉及一种用于管道检测的传感器安装支架。
技术介绍
目前，半导体、石油和化工等诸多行业均需配置输送系统，输送系统可用于水、油、化学品、废液及大宗气体、特殊气体的需求供应，通常采用各种管路输送。其中，化学品、气体的输送系统危险性极高，又对人体有危害，管路输送之中会配置许多检测用的传感器。现在的支架一般通过管道周围的墙体、柜体以及多跟管道共同固定传感器，支架安装困难，适应性差。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供管路传感器安装支架，用于解决现有技术中传感器安装困难、操作不便的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种传感器安装支架，包括：底座和安装座，所述底座和所述安装座可拆卸式连接，所述底座和所述安装座的连接处设置有容置管道的管道孔，所述安装座上具有容置传感器的容纳部。本技术通过可拆卸式相连的底座与安装座，便于将整个传感器安装支架与相应的管道固定，安装时，将管道置于管道孔内，再将底座与安装座相连将管道夹持，即完成了传感器安装支架的安装，且管道孔可根据管道的形状尺寸进行设计，提高其适应性。优选地，所述管道孔形状为椭圆形、圆形、半圆形或U形，带有圆弧形的管道孔便于传感器安装支架与管道的配合安装，其中，U型槽的直线段部分能够起到导向作用，便于定位安装。优选地，所述传感器安装支架还包括以下技术特征中的至少一项：1)所述底座上与所述安装座的连接处设置有开口槽，所述开口槽构成所述管道孔；2)所述安装座上与所述底座的连接处设置有开口槽，所述开口槽构成所述管道孔；3)所述底座上设置有第一槽，所述安装座上设置有第二槽，所述第一槽与所述第二槽围成所述管道孔。所述管道孔位置设置灵活，能够实现传感器支架的结构多样性，适用范围更广。优选地，所述传感器安装支架还包括以下技术特征中的至少一项：1)所述容纳部具有螺纹，与所述传感器通过螺纹的方式连接。采用螺纹连接实现传感器的安装，增加传感器适用的多样性，只需在传感器上设置外螺纹，即可与传感器安装支架相固定。2)所述容纳部具有卡槽或凸起，与所述传感器通过卡接的方式连接。通过卡接的方式连接，可便于传感器与安装座的安装，提高两者的紧固性，便于加工。3)所述容纳部具有夹持组件，所述夹持组件将传感器夹紧。利用夹持组件固定连接传感器，实现传感器与安装座的可拆卸式连接，能够调节传感器相对管道的位置，保证传感器的检测精度。优选地，所述传感器安装支架还包括以下技术特征中的至少一项：1)所述底座与所述安装座通过螺纹的方式连接；可拆卸的螺纹连接方式方便支架的安装和拆卸，螺纹也易于制造实施。2)所述底座与所述安装座通过卡接的方式连接。通过卡接的方式连接，可便于底座与安装座的安装，提高两者的紧固性，便于加工。优选地，所述安装座为中空结构。中空结构有利于调节传感器与管道之间的相对距离，保证传感器测量结果的准确性。优选地，所述管道孔的孔壁上设有弹性凸起。弹性凸起一方面起到保护管道和支架的作用，另一方面可起到固定作用以及调节管道尺寸偏差的作用。优选地，所述传感器安装支架还包括以下技术特征中的至少一项：1)所述底座上设有向所述管道孔内延伸的紧固所述管道用的调节件；2)所述安装座上设置有向所述管道孔内延伸的紧固所述管道用的旋紧件。调节件和旋紧件的设置可提高传感器安装支架的通用性，其可适应不同外径尺寸的管道，若管道尺寸小可旋紧调节件，使管道夹紧在管道孔内，避免传感器安装支架在管道上的滑动。附图说明图1显示为本实施例一种传感器安装支架的组合示意图。图2显示为本实施例一种传感器安装支架的结构分解示意图。图3显示为本实施例设置弹性凸起的管道孔结构示意图。图4显示为本实施例设置有调节件的底座结构示意图。图5显示为本实施例设置有夹持组件的安装座结构示意图。1传感器201安装座202底座203管道孔3管道4弹性凸起5调节件6夹持组件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1所示，本实施例提供一种传感器安装支架，包括：底座202和安装座201，底座202和安装座201可拆卸式连接，底座202和安装座201的连接处设置有容置管道3的管道孔203，安装座201具有容置传感器1的容纳部。本实施例通过可拆卸式相连的底座202与安装座201，便于将整个传感器安装支架与相应的管道3固定，安装时，将管道3置于管道孔203内，再将底座202与安装座201相连将管道3夹持，即完成了传感器安装支架的安装，且管道孔203可根据管道3的形状尺寸进行设计，提高其适应性。具体的，如图2所示，管道孔203为U型槽，U型槽更进一步便于传感器安装支架与管道3的配合安装，U型槽的圆弧段部分能更好地夹持管道3，便于定位安装，提高传感器安装支架定位安装的稳固性。管道孔形状还可以为椭圆形、圆形、半圆形，带有圆弧形的管道孔便于传感器安装支架与管道的配合安装。作为上述管道孔设置位置的一具体实施例，如图2所示，安装座201上与底座202的连接处设置有开口槽，开口槽构成管道孔203，管道孔203用于放置管道3。管道孔203的设置位置还可以为：底座202上与安装座201的连接处设置有开口槽，开口槽构成管道孔203；底座202上设置有第一槽，安装座201上设置有第二槽，第一槽与第二槽围成管道孔203。管道孔203位置设置灵活，能够实现传感器支架的结构多样性，适用范围更广。为便于实现上述安装座201与底座202的可拆卸式相连，传感器安装支架的安装座201与底座202可通过螺纹连接，安装座201上设置有外螺纹，底座202上设置有与安装座201外螺纹相配合的内螺纹，安装座201与底座202之间采用可拆卸的螺纹连接方式，方便支架的安装和拆卸，螺纹也易于制造实施，螺纹的设置也便于安装，初始安装时可旋进螺纹部分的三分之一，等确定安装位置不变后，再完全旋紧，实现传感器安装支架的固定。安装座201与底座202的连接方式不限于上述形式，还可以通过卡接的方式连接。通过卡接的方式连接，可便于底座202与安装座201的安装，提高两者的紧固性，便于加工。只要能够固定在管道3上的安装支架均在本技术的保护范围之内。为了扩大传感器安装支架的适用范围，以及在管道3安装时没有合适尺寸的传感器安装支架的情况，一实施例如图3所示，管道孔203的槽壁上设有弹性凸起4，弹性凸起4与管道孔203的槽壁不是一体式的结构，其可以通过粘结或者其他固定方式与管道孔203的槽壁固定，弹性凸起4可以在管道孔203的尺寸与管道3的外径的尺寸不匹配时，填补管道孔203与管道3之间的间隙，使得管道3稳定的安装于传感器安装支架的管道孔内。弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器安装支架，其特征在于，包括：/n底座(202)和安装座(201)，所述底座(202)和所述安装座(201)可拆卸式连接，所述底座(202)和所述安装座(201)的连接处设置有容置管道(3)的管道孔(203)，所述安装座(201)具有容置传感器(1)的容纳部。/n

【技术特征摘要】
1.一种传感器安装支架，其特征在于，包括：
底座(202)和安装座(201)，所述底座(202)和所述安装座(201)可拆卸式连接，所述底座(202)和所述安装座(201)的连接处设置有容置管道(3)的管道孔(203)，所述安装座(201)具有容置传感器(1)的容纳部。


2.根据权利要求1所述的一种传感器安装支架，其特征在于：所述管道孔(203)形状为椭圆形、圆形、半圆形或U形。


3.根据权利要求1所述的一种传感器安装支架，其特征在于：所述底座(202)上与所述安装座(201)的连接处设置有开口槽，所述开口槽构成所述管道孔(203)。


4.根据权利要求1所述的一种传感器安装支架，其特征在于：所述安装座(201)上与所述底座(202)的连接处设置有开口槽，所述开口槽构成所述管道孔(203)。


5.根据权利要求1所述的一种传感器安装支架，其特征在于：所述底座(202)上设置有第一槽，所述安装座(201)上设置有第二槽，所述第一槽与所述第二槽围成所述管道孔(203)。


6.根据权利要求1至权利要求5任一项所述的一种传感器安装支架，其特征在于：所述容纳部包括以下技术特征中的至少一项：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，周文强，
申请(专利权)人：上海盛剑环境系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31