一种便于使用的角钢生产用导角器制造技术

技术编号:25685858 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-18 20:58
本实用新型专利技术涉及角钢生产技术领域,且公开了一种便于使用的角钢生产用导角器,包括导角器主体,所述导角器主体内放置有角钢,所述导角器主体左右两侧的侧壁均固定连接有夹持机构;所述夹持机构包括固定连接在导角器主体竖直侧壁的L型固定板,所述L型固定板远离导角器主体的一端固定连接有固定板,所述固定板靠近导角器主体一侧的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的两端均伸出螺纹孔,所述紧固螺栓靠近导角器主体的一端固定连接有压板,所述压板与角钢的斜面平行。本实用新型专利技术操作简单方便,有效的提高了导角器使用的便利性,有效的避免了导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的角钢生产用导角器
本技术涉及角钢生产
,尤其涉及一种便于使用的角钢生产用导角器。
技术介绍
角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。角钢导角器使一种用来对角钢尽心导角画线的量器。现有的角钢导角器在画线时是用手进行固定的,手进行固定不够稳定,在画线时手抖动会导致线条倾斜,导致画线失败,需要重新进行定位画线,导致画线效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题,而提出的一种便于使用的角钢生产用导角器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于使用的角钢生产用导角器,包括导角器主体,所述导角器主体内放置有角钢,所述导角器主体左右两侧的侧壁均固定连接有夹持机构;所述夹持机构包括固定连接在导角器主体竖直侧壁的L型固定板,所述L型固定板远离导角器主体的一端固定连接有固定板,所述固定板靠近导角器主体一侧的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的两端均伸出螺纹孔,所述紧固螺栓靠近导角器主体的一端固定连接有压板,所述压板与角钢的斜面平行。优选的,所述压板靠近紧固螺栓一侧的侧壁开设有转动槽,所述转动槽的槽壁通过滚珠轴承与紧固螺栓转动连接。优选的,所述导角器主体的下端位置高于角钢的下端位置。优选的,所述导角器主体上侧的侧壁固定连接有推块。优选的,所述导角器主体左右两侧的竖直侧壁均开设有防滑纹。优选的,所述紧固螺栓远离压板的一端固定连接有转板。与现有技术相比,本技术提供了一种便于使用的角钢生产用导角器,具备以下有益效果:该便于使用的角钢生产用导角器,通过设置的夹持机构,使用时,将导角器主体套在角钢外,将导角器主体移动到需要的位置,拧动紧固螺栓,通过紧固螺栓与螺纹孔之间的螺纹配合,使紧固螺栓向靠近角钢的方向移动,紧固螺栓带动压板移动,使压板贴紧角钢,压板将角钢固定在导角器主体的内壁上,完成对导角器主体的固定;拆卸导角器主体时,只需反向拧动紧固螺栓,解除压板对角钢的限位固定即可将导角器主体取下,操作简单方便,有效的提高了导角器使用的便利性,有效的避免了导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作简单方便,有效的提高了导角器使用的便利性,有效的避免了导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题。附图说明图1为本技术提出的一种便于使用的角钢生产用导角器的结构示意图;图2为图1中A部分的结构示意图。图中:1导角器主体、2角钢、3夹持机构、31L型固定板、32固定板、33螺纹孔、34紧固螺栓、35压板、4转动槽、5滚珠轴承、6推块、7防滑纹、8转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种便于使用的角钢生产用导角器,包括导角器主体1,导角器主体1内放置有角钢2,导角器主体1左右两侧的侧壁均固定连接有夹持机构3;夹持机构3包括固定连接在导角器主体1竖直侧壁的L型固定板31,L型固定板31远离导角器主体1的一端固定连接有固定板32,固定板32靠近导角器主体1一侧的侧壁开设有螺纹孔33,螺纹孔33内螺纹套接有紧固螺栓34,紧固螺栓34的两端均伸出螺纹孔33,紧固螺栓34靠近导角器主体1的一端固定连接有压板35,压板35与角钢2的斜面平行,使用时,将导角器主体1套在角钢2外,将导角器主体1移动到需要的位置,拧动紧固螺栓34,通过紧固螺栓34与螺纹孔33之间的螺纹配合,使紧固螺栓34向靠近角钢2的方向移动,紧固螺栓34带动压板35移动,使压板35贴紧角钢2,压板35将角钢2固定在导角器主体1的内壁上,完成对导角器主体1的固定;拆卸导角器主体1时,只需反向拧动紧固螺栓34,解除压板35对角钢2的限位固定即可将导角器主体1取下,操作简单方便,有效的提高了导角器使用的便利性,有效的避免了导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题。压板35靠近紧固螺栓34一侧的侧壁开设有转动槽4,转动槽4的槽壁通过滚珠轴承5与紧固螺栓34转动连接,避免压板35跟随紧固螺栓34一起转动,避免压板35对角钢2造成损伤。导角器主体1的下端位置高于角钢2的下端位置。导角器主体1上侧的侧壁固定连接有推块6,推动推块6即可带动导角器主体1移动,有效的提高了操作的便利性。导角器主体1左右两侧的竖直侧壁均开设有防滑纹7,防滑纹7能够提高导角器主体1操作的便利性。紧固螺栓34远离压板35的一端固定连接有转板8,拧动转板8即可带动紧固螺栓34转动,转板8更容易借力,提高了操作的便利性。本技术中,使用时,将导角器主体1套在角钢2外,将导角器主体1移动到需要的位置,拧动紧固螺栓34,通过紧固螺栓34与螺纹孔33之间的螺纹配合,使紧固螺栓34向靠近角钢2的方向移动,紧固螺栓34带动压板35移动,使压板35贴紧角钢2,压板35将角钢2固定在导角器主体1的内壁上,完成对导角器主体1的固定;拆卸导角器主体1时,只需反向拧动紧固螺栓34,解除压板35对角钢2的限位固定即可将导角器主体1取下,操作简单方便,有效的提高了导角器使用的便利性,有效的避免了导角器手动固定不稳定容易导致画线失败的问题。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于使用的角钢生产用导角器,包括导角器主体(1),其特征在于,所述导角器主体(1)内放置有角钢(2),所述导角器主体(1)左右两侧的侧壁均固定连接有夹持机构(3);/n所述夹持机构(3)包括固定连接在导角器主体(1)竖直侧壁的L型固定板(31),所述L型固定板(31)远离导角器主体(1)的一端固定连接有固定板(32),所述固定板(32)靠近导角器主体(1)一侧的侧壁开设有螺纹孔(33),所述螺纹孔(33)内螺纹套接有紧固螺栓(34),所述紧固螺栓(34)的两端均伸出螺纹孔(33),所述紧固螺栓(34)靠近导角器主体(1)的一端固定连接有压板(35),所述压板(35)与角钢(2)的斜面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的角钢生产用导角器,包括导角器主体(1),其特征在于,所述导角器主体(1)内放置有角钢(2),所述导角器主体(1)左右两侧的侧壁均固定连接有夹持机构(3);
所述夹持机构(3)包括固定连接在导角器主体(1)竖直侧壁的L型固定板(31),所述L型固定板(31)远离导角器主体(1)的一端固定连接有固定板(32),所述固定板(32)靠近导角器主体(1)一侧的侧壁开设有螺纹孔(33),所述螺纹孔(33)内螺纹套接有紧固螺栓(34),所述紧固螺栓(34)的两端均伸出螺纹孔(33),所述紧固螺栓(34)靠近导角器主体(1)的一端固定连接有压板(35),所述压板(35)与角钢(2)的斜面平行。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的角钢生产用导角器,其特征在于,所述压板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斯兵
申请(专利权)人:深圳新粤能线路器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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