垃圾燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内依次设置第一反应室、第二反应室及冷却室，燃烧炉本体内依次设置第一隔墙及第二隔墙，第一隔墙的底端开设第一开口，第二隔墙的顶端开设第二开口，第一反应室设置进料口，冷却室的底端开设烟气出口；第二反应室沿竖向方向上间隔设置至少两个用于增加烟气在第二反应室停留时间的折流板，至少一个折流板设置于第一隔墙上，且折流板与第二隔墙之间形成第一通道，至少一个折流板设置于第二隔墙上，且折流板与第一隔墙之间形成第二通道，第一通道与第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。本实用新型专利技术提供的垃圾燃烧炉，可实现充分燃烧，减少有害物质的产生，提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
垃圾燃烧炉
本技术属于垃圾处理领域，更具体地说，是涉及一种垃圾燃烧炉。
技术介绍
传统的垃圾燃烧炉的烟道通常为直筒型或者卧式圆筒形等，其空间的利用率较低，内部结构的可扩展性不足，且在对垃圾进行炭化处理的过程中，不能充分燃烧，从而造成最终的烟气中含有大量有害气体，若大量排放进周围环境中，将对环境造成严重的污染。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种垃圾燃烧炉，以解决相关技术中存在的燃烧不充分且空间利用率低的问题。为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体内依次设置有第一反应室、第二反应室以及冷却室，所述燃烧炉本体内依次设置有用于隔离所述第一反应室与所述第二反应室的第一隔墙以及用于隔离所述第二反应室与所述冷却室的第二隔墙，所述第一隔墙的底端开设有用于连通所述第一反应室与所述第二反应室的第一开口，所述第二隔墙的顶端开设有用于连通所述第二反应室与所述冷却室的第二开口，所述第一反应室设置有进料口，所述冷却室的底端开设有烟气出口；所述第二反应室沿竖向方向上间隔设置有至少两个用于增加烟气在所述第二反应室停留时间的折流板，至少一个所述折流板设置于所述第一隔墙上，且所述折流板与所述第二隔墙之间形成用于供烟气通过的第一通道，至少一个所述折流板设置于所述第二隔墙上，且所述折流板与所述第一隔墙之间形成用于供烟气通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。在一个实施例中，位于所述第二反应室最下方的所述折流板设置于所述第一隔墙上。在一个实施例中，各所述折流板呈相互平行设置。在一个实施例中，所述折流板呈水平设置或者倾斜设置。在一个实施例中，所述折流板与水平面之间形成的倾斜角度为-60°～60°。在一个实施例中，各所述折流板的长度为所述第二反应室的长度的各所述折流板的宽度与所述第二反应室的宽度相同。在一个实施例中，所述第一反应室包括由上往下依次设置的干燥脱水区、炭化区以及燃烧区，所述干燥脱水区、所述炭化区以及所述燃烧区之间分别设置有垃圾承载与通气炉排，所述进料口设置于所述干燥脱水区上。在一个实施例中，所述燃烧区的下侧设置有第一送风管道，和/或所述燃烧区的上侧设置有第二送风管道。在一个实施例中，所述第一送风管道的数量为至少两个，每个所述第一送风管道上均间隔设置有多个喷嘴，和/或所述第二送风管道的数量为多个，多个所述第二送风管道设置于所述燃烧区的周侧。在一个实施例中，所述第二反应室的下侧设置有第三送风管道，和/或所述第二反应室的上侧设置有第四送风管道。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：通过将在燃烧炉本体内依次设置有第一反应室、第二反应室以及冷却室，第一隔墙的底端开设有用于连通第一反应室与第二反应室的第一开口，第二隔墙的顶端开设有用于连通第二反应室与冷却室的第二开口，冷却室远离第二的底端开设有烟气出口，从而使得烟气的流向呈S形流向，能够有效减少垃圾燃烧炉的体积，提高垃圾燃烧炉的空间利用率，实现各功能的无缝连接；而且在第二反应室沿竖向方向上间隔设置有至少两个折流板，至少一个折流板设置于第一隔墙上，且该折流板与第二隔墙之间形成用于供烟气通过的第一通道，至少一个折流板设置于第二隔墙上，且该折流板与第一隔墙之间形成用于供烟气通过的第二通道，第一通道与第二通道依次连通，从而使得烟气在第二反应室内呈迂回流向，进一步提高烟气的湍流程度，从而可有效增加烟气在第二反应室停留的时间，使得烟气在第二反应室内停留的时间大于2s，从而可实现充分燃烧，减少有害物质的产生，且结构简单，有利于缩小体积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的垃圾燃烧炉的竖向剖面结构示意图；图2为本技术实施例提供的垃圾燃烧炉的俯视剖面结构示意图；图3为本技术实施例提供的折流板的局部结构示意图；图4为本技术另一实施例提供的折流板的局部结构示意图；图5为本技术又一实施例提供的折流板的局部结构示意图。其中，图中各附图主要标记：1-燃烧炉本体；101-第一隔墙；102-第二隔墙；103-第一开口；104-第二开口；10-第一反应室；11-干燥脱水区；111-进料口；12-炭化区；13-燃烧区；14-垃圾承载与通气炉排；15-第一燃烧器；20-第二反应室；21-第二燃烧器；30-冷却室；31-烟气出口；40-折流板；41-第一通道；42-第二通道；43-支撑架；50-第一送风管道；51-喷嘴；60-第二送风管道；70-第三送风管道；80-第四送风管道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：所述燃烧炉本体内依次设置有第一反应室、第二反应室以及冷却室，所述燃烧炉本体内依次设置有用于隔离所述第一反应室与所述第二反应室的第一隔墙以及用于隔离所述第二反应室与所述冷却室的第二隔墙，所述第一隔墙的底端开设有用于连通所述第一反应室与所述第二反应室的第一开口，所述第二隔墙的顶端开设有用于连通所述第二反应室与所述冷却室的第二开口，所述第一反应室设置有进料口，所述冷却室的底端开设有烟气出口；所述第二反应室沿竖向方向上间隔设置有至少两个用于增加烟气在所述第二反应室停留时间的折流板，至少一个所述折流板设置于所述第一隔墙上，且所述折流板与所述第二隔墙之间形成用于供烟气通过的第一通道，至少一个所述折流板设置于所述第二隔墙上，且所述折流板与所述第一隔墙之间形成用于供烟气通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：所述燃烧炉本体内依次设置有第一反应室、第二反应室以及冷却室，所述燃烧炉本体内依次设置有用于隔离所述第一反应室与所述第二反应室的第一隔墙以及用于隔离所述第二反应室与所述冷却室的第二隔墙，所述第一隔墙的底端开设有用于连通所述第一反应室与所述第二反应室的第一开口，所述第二隔墙的顶端开设有用于连通所述第二反应室与所述冷却室的第二开口，所述第一反应室设置有进料口，所述冷却室的底端开设有烟气出口；所述第二反应室沿竖向方向上间隔设置有至少两个用于增加烟气在所述第二反应室停留时间的折流板，至少一个所述折流板设置于所述第一隔墙上，且所述折流板与所述第二隔墙之间形成用于供烟气通过的第一通道，至少一个所述折流板设置于所述第二隔墙上，且所述折流板与所述第一隔墙之间形成用于供烟气通过的第二通道，所述第一通道与所述第二通道依次连通以形成迂回的烟气通道。


2.如权利要求1所述的垃圾燃烧炉，其特征在于：位于所述第二反应室最下方的所述折流板设置于所述第一隔墙上。


3.如权利要求1所述的垃圾燃烧炉，其特征在于：各所述折流板呈相互平行设置。


4.如权利要求1所述的垃圾燃烧炉，其特征在于：所述折流板呈水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，佘庆平，李文生，杨焕伟，严兴昌，
申请(专利权)人：深圳续盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44