一种液态燃料的低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态燃料的低氮燃烧器，包括低氮燃烧器主体、燃烧机、搅拌组件、燃烧室、烟气循环组件、温度显示器、进水口、出水口、燃料阀门和隔离板，所述低氮燃烧器主体的一侧外壁上设置有燃烧机，所述燃烧机的一侧内壁上固定有搅拌组件，所述低氮燃烧器主体位于燃烧室一侧的内壁上固定有烟气循环组件，该低氮燃烧器在燃烧机内增加了搅拌轮，使吸入燃烧机内的空气与醇基燃料充分搅拌，然后使这种混合燃料送到点火处，让其充分燃烧，还采用了烟气循环装置，使燃烧后产生的烟气重新回到燃烧机内，让这些烟气与醇基燃料混合，重新进行燃烧，这样有利于提高燃料的利用率，还可以降低有害气体的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种液态燃料的低氮燃烧器
本技术涉及低氮燃烧器设备
，具体为一种液态燃料的低氮燃烧器。
技术介绍
燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度，而低氮燃烧器也是属于燃烧器，它是通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数，再通过单段火、两段火、两段火渐进式进行比例调节，使燃烧器获得适当的火力，这样就能够适应任何类型的燃烧室，还可以采用伺服电动机来进行第一或第二段空气流量调节，并且当燃烧器停止运行时，可以让风门关闭以减少炉内热量损失，延长燃烧器的保温效果，而现有的低氮燃烧器使醇基燃料与空气混合程度不够，使混合燃料点火后燃烧不彻底，产生了大量的NOX和CO等气体，而且大部分的低氮燃烧器都不具有烟气循环装置，这样在排放的气体中还有一部分气体是可以燃烧的，不仅浪费燃料，而且在排放后这种气体对环境有着一定的影响，不利于保护环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态燃料的低氮燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种液态燃料的低氮燃烧器，包括低氮燃烧器主体、燃烧机、搅拌组件、燃烧室、烟气循环组件、温度显示器、进水口、出水口、燃料阀门和隔离板，所述低氮燃烧器主体的一侧外壁上设置有燃烧机，所述燃烧机的一侧内壁上固定有搅拌组件；所述搅拌组件包括第一引风机、第一过滤网、空气阀门、连接板、电机和搅拌轮，所述燃烧机的一侧外壁上焊接固定有空气阀门，所述空气阀门的一侧外壁上镶嵌连接第一引风机，所述空气阀门位于第一引风机一侧的内壁上安装有第一过滤网，所述燃烧机相对的一侧外壁上螺栓连接有连接板，所述连接板的一侧外壁上镶嵌连接有电机，所述电机的转动轴一端外壁上转动连接有搅拌轮，且搅拌轮位于燃烧机的内部，所述低氮燃烧器主体的一侧内壁上安装固定有燃烧室，且燃烧机的一端贯通于燃烧室的内部，所述低氮燃烧器主体位于燃烧室一侧的内壁上固定有烟气循环组件；所述烟气循环组件包括集烟箱、出烟管、烟气阀门、第二引风机、第二过滤网、导烟管和进烟管，所述低氮燃烧器主体位于燃烧室一侧的内壁上焊接固定有集烟箱，所述低氮燃烧器主体位于集烟箱一侧的内壁上焊接固定有隔离板，所述集烟箱的顶端外壁上贯通连接出烟管，且出烟管的一端贯穿于隔离板的两侧外壁上，所述出烟管的另一端外壁上设置有烟气阀门，所述烟气阀门相对的一侧外壁上贯通连接导烟管，所述低氮燃烧器主体的底端一侧内壁上镶嵌连接第二引风机，所述低氮燃烧器主体位于第二引风机一侧的内壁上镶嵌连接第二过滤网，且导烟管的一端贯穿于第二引风机与第二过滤网的两侧外壁上，所述空气阀门位于导烟管一侧的内壁上贯通连接进烟管，且进烟管的一端与导烟管的一端贯通连接。进一步的，所述低氮燃烧器主体位于烟气阀门一侧的内壁上镶嵌连接有温度显示器。进一步的，所述电源的电性输出端与电线的电性输入端电性连接，所述电线的电性输出端与温度显示器的电性输入端电性相连。进一步的，所述低氮燃烧器主体的顶端外壁上贯通开设有进水口，所述低氮燃烧器主体位于进水口一侧的顶端外壁上贯通开设有出水口。进一步的，所述燃烧机的一端外壁上设置有燃料阀门。进一步的，所述搅拌轮为一种圆盘涡轮式搅拌轮。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，在燃烧机内增加了搅拌轮，使吸入燃烧机内的空气与醇基燃料充分搅拌，然后使这种混合燃料送到点火处，让其充分燃烧，还采用了烟气循环装置，使燃烧后产生的烟气重新回到燃烧机内，让这些烟气与醇基燃料混合，重新进行燃烧，这样有利于提高燃料的利用率，还可以降低有害气体的产生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视剖切结构示意图；图2是本技术的搅拌组件的主视剖切结构示意图；图3是本技术搅拌组件的侧视剖切结构示意图；图中：1、低氮燃烧器主体；2、燃烧机；3、搅拌组件；4、燃烧室；5、烟气循环组件；6、温度显示器；7、进水口；8、出水口；9、燃料阀门；10、隔离板；31、第一引风机；32、第一过滤网；33、空气阀门；34、连接板；35、电机；36、搅拌轮；51、集烟箱；52、出烟管；53、烟气阀门；54、第二引风机；55、第二过滤网；56、导烟管；57、进烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液态燃料的低氮燃烧器，包括低氮燃烧器主体1、燃烧机2、搅拌组件3、燃烧室4、烟气循环组件5、温度显示器6、进水口7、出水口8、燃料阀门9和隔离板10，低氮燃烧器主体1的一侧外壁上设置有燃烧机2，燃烧机2的一侧内壁上固定有搅拌组件3；搅拌组件3包括第一引风机31、第一过滤网32、空气阀门33、连接板34、电机35和搅拌轮36，燃烧机2的一侧外壁上焊接固定有空气阀门33，空气阀门33的一侧外壁上镶嵌连接第一引风机31，空气阀门33位于第一引风机31一侧的内壁上安装有第一过滤网32，燃烧机2相对的一侧外壁上螺栓连接有连接板34，连接板34的一侧外壁上镶嵌连接有电机35，电机35的转动轴一端外壁上转动连接有搅拌轮36，且搅拌轮36位于燃烧机2的内部，低氮燃烧器主体1的一侧内壁上安装固定有燃烧室4，且燃烧机2的一端贯通于燃烧室4的内部，低氮燃烧器主体1位于燃烧室4一侧的内壁上固定有烟气循环组件5；烟气循环组件5包括集烟箱51、出烟管52、烟气阀门53、第二引风机54、第二过滤网55、导烟管56和进烟管57，低氮燃烧器主体1位于燃烧室4一侧的内壁上焊接固定有集烟箱51，低氮燃烧器主体1位于集烟箱51一侧的内壁上焊接固定有隔离板10，集烟箱51的顶端外壁上贯通连接出烟管52，且出烟管52的一端贯穿于隔离板10的两侧外壁上，出烟管52的另一端外壁上设置有烟气阀门53，烟气阀门53相对的一侧外壁上贯通连接导烟管56，低氮燃烧器主体1的底端一侧内壁上镶嵌连接第二引风机54，低氮燃烧器主体1位于第二引风机54一侧的内壁上镶嵌连接第二过滤网55，且导烟管56的一端贯穿于第二引风机54与第二过滤网55的两侧外壁上，空气阀门33位于导烟管56一侧的内壁上贯通连接进烟管57，且进烟管57的一端与导烟管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态燃料的低氮燃烧器，包括低氮燃烧器主体（1）、燃烧机（2）、搅拌组件（3）、燃烧室（4）、烟气循环组件（5）、温度显示器（6）、进水口（7）、出水口（8）、燃料阀门（9）和隔离板（10），其特征在于：所述低氮燃烧器主体（1）的一侧外壁上设置有燃烧机（2），所述燃烧机（2）的一侧内壁上固定有搅拌组件（3）；/n所述搅拌组件（3）包括第一引风机（31）、第一过滤网（32）、空气阀门（33）、连接板（34）、电机（35）和搅拌轮（36），所述燃烧机（2）的一侧外壁上焊接固定有空气阀门（33），所述空气阀门（33）的一侧外壁上镶嵌连接第一引风机（31），所述空气阀门（33）位于第一引风机（31）一侧的内壁上安装有第一过滤网（32），所述燃烧机（2）相对的一侧外壁上螺栓连接有连接板（34），所述连接板（34）的一侧外壁上镶嵌连接有电机（35），所述电机（35）的转动轴一端外壁上转动连接有搅拌轮（36），且搅拌轮（36）位于燃烧机（2）的内部，所述低氮燃烧器主体（1）的一侧内壁上安装固定有燃烧室（4），且燃烧机（2）的一端贯通于燃烧室（4）的内部，所述低氮燃烧器主体（1）位于燃烧室（4）一侧的内壁上固定有烟气循环组件（5）；/n所述烟气循环组件（5）包括集烟箱（51）、出烟管（52）、烟气阀门（53）、第二引风机（54）、第二过滤网（55）、导烟管（56）和进烟管（57），所述低氮燃烧器主体（1）位于燃烧室（4）一侧的内壁上焊接固定有集烟箱（51），所述低氮燃烧器主体（1）位于集烟箱（51）一侧的内壁上焊接固定有隔离板（10），所述集烟箱（51）的顶端外壁上贯通连接出烟管（52），且出烟管（52）的一端贯穿于隔离板（10）的两侧外壁上，所述出烟管（52）的另一端外壁上设置有烟气阀门（53），所述烟气阀门（53）相对的一侧外壁上贯通连接导烟管（56），所述低氮燃烧器主体（1）的底端一侧内壁上镶嵌连接第二引风机（54），所述低氮燃烧器主体（1）位于第二引风机（54）一侧的内壁上镶嵌连接第二过滤网（55），且导烟管（56）的一端贯穿于第二引风机（54）与第二过滤网（55）的两侧外壁上，所述空气阀门（33）位于导烟管（56）一侧的内壁上贯通连接进烟管（57），且进烟管（57）的一端与导烟管（56）的一端贯通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液态燃料的低氮燃烧器，包括低氮燃烧器主体（1）、燃烧机（2）、搅拌组件（3）、燃烧室（4）、烟气循环组件（5）、温度显示器（6）、进水口（7）、出水口（8）、燃料阀门（9）和隔离板（10），其特征在于：所述低氮燃烧器主体（1）的一侧外壁上设置有燃烧机（2），所述燃烧机（2）的一侧内壁上固定有搅拌组件（3）；
所述搅拌组件（3）包括第一引风机（31）、第一过滤网（32）、空气阀门（33）、连接板（34）、电机（35）和搅拌轮（36），所述燃烧机（2）的一侧外壁上焊接固定有空气阀门（33），所述空气阀门（33）的一侧外壁上镶嵌连接第一引风机（31），所述空气阀门（33）位于第一引风机（31）一侧的内壁上安装有第一过滤网（32），所述燃烧机（2）相对的一侧外壁上螺栓连接有连接板（34），所述连接板（34）的一侧外壁上镶嵌连接有电机（35），所述电机（35）的转动轴一端外壁上转动连接有搅拌轮（36），且搅拌轮（36）位于燃烧机（2）的内部，所述低氮燃烧器主体（1）的一侧内壁上安装固定有燃烧室（4），且燃烧机（2）的一端贯通于燃烧室（4）的内部，所述低氮燃烧器主体（1）位于燃烧室（4）一侧的内壁上固定有烟气循环组件（5）；
所述烟气循环组件（5）包括集烟箱（51）、出烟管（52）、烟气阀门（53）、第二引风机（54）、第二过滤网（55）、导烟管（56）和进烟管（57），所述低氮燃烧器主体（1）位于燃烧室（4）一侧的内壁上焊接固定有集烟箱（51），所述低氮燃烧器主体（1）位于集烟箱（51）一侧的内壁上焊接固定有隔离板（10），所述集烟箱（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱武，李璐，曹坤，
申请(专利权)人：清远市高新精旺新能源研究院有限公司，清远市精旺环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44