一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置。所述抽炉烟装置包括：抽炉烟风机、抽炉烟总管、Y型烟气导入管，所述抽炉烟总管一端与所述抽炉烟风机进口相连，另一端与引风机出口相连，所述Y型烟气导入管一端与所述抽炉烟风机相连，另一端分出与一次风机相连的第一分管和与第二风机相连的第二分管；以及调节阀，所述调节阀分别设置在所述抽炉烟总管、所述第一分管和所述第二分管上；以及PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述抽炉烟风机和所述调节阀信号连接。所述抽炉烟装置能同时向一次风机和二次风机引入净化后的炉烟，而且能自动调配两者的比例，有利于循环流化床锅炉整个燃烧过程处于缺氧状态，对降低氮氧化物排放作用非常显著。

A smoke extraction device for flue gas denitrification system

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置
本技术属于燃煤烟气脱硝
，具体涉及一种适用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置。
技术介绍
燃料燃烧过程产生的烟气中，含有大量的污染物，如氮氧化物、烟尘、酸性气体等，对环境产生不同程度的危害，目前对氮氧化物的处理普遍采用SNCR(选择性催化还原)的脱硝方法，但SNCR脱硝效率略低，仅靠SNCR这一传统脱硝手段无法达到氮氧化物的排放要求，因此为降低运行成本，适应越来越严格的排放要求，通过燃烧技术手段控制燃烧过程中产生的氮氧化物，从源头上减少氮氧化物的产生，成为氮氧化物处理的有效手段。烟气再循环法低氮燃烧技术对降低锅炉中氮氧化物的排放具有明显的效果，由于烟气吸热和稀释了氧浓度，使得燃烧速度和炉内温度降低，因而降低氮氧化物的生产量。烟气再循环法低氮燃烧技术通过较低的投入，大大减少了氮氧化物的生成率，减少了SNCR的还原剂使用量，节约了运行成本。但现有技术中还缺少一种能自动控制循环烟气引入位置和引入量的抽炉烟装置。
技术实现思路
技术要解决的问题为了解决以上现有技术中存在的问题，本技术提出了一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，所述抽炉烟装置结构简单，能同时向一次风机和二次风机引入净化后的炉烟。用于解决问题的方案本技术提供了一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，包括：抽炉烟风机、抽炉烟总管、Y型烟气导入管，所述抽炉烟总管一端与所述抽炉烟风机进口相连，另一端与引风机出口相连，所述Y型烟气导入管一端与所述抽炉烟风机相连，另一端分出与一次风机相连的第一分管和与第二风机相连的第二分管；以及调节阀，所述调节阀分别设置在所述抽炉烟总管、所述第一分管和所述第二分管上；以及PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述抽炉烟风机和所述调节阀信号连接。根据本技术所述的用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，所述抽炉烟装置还包括流量计，所述流量计分别设置在所述抽炉烟总管、所述第一分管和所述第二分管上。根据本技术所述的用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，所述调节阀是电磁阀。技术的效果本技术提供的用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，所述抽炉烟装置能同时向一次风机和二次风机引入净化后的炉烟，而且能自动调配进入一次风机和二次风机的炉烟的比例，有利于循环流化床锅炉整个燃烧过程处于缺氧状态，对降低氮氧化物排放作用非常显著。附图说明包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。图1示出了本技术一实施例的用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置的示意图。附图标记说明1-抽炉烟风机，2-抽炉烟总管，3-Y型烟气导入管，31-第一分管，32-第二分管，4-引风机，5-一次风机，6-二次风机，7-调节阀，8-流量计。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。实施例1图1示出了本技术一实施例的用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置的示意图。如图1所示，该抽炉烟装置包括：抽炉烟风机1、抽炉烟总管2、Y型烟气导入管3，抽炉烟总管2一端与抽炉烟风机1进口相连，另一端与引风机4出口相连，Y型烟气导入管3一端与抽炉烟风机1相连，另一端分出与一次风机5相连的第一分管31和与二次风机6相连的第二分管32；以及调节阀7，调节阀7分别设置在抽炉烟总管2、第一分管31和第二分管32上；以及PLC控制装置，PLC控制装置与抽炉烟风机1和调节阀7信号连接。一次风主要起流化和下部密相区燃烧的作用，二次风口则通常位于炉膛下部密相区以上，作为燃尽风，并控制炉膛的温度分布均匀，因此在锅炉机组运行中，一、二次风均要正常投入运行，不能只开一次风不开二次风。在本实施例中，抽炉烟风机1将引风机4输出的烟气经增压后送至一次风机5和二次风机6的进风箱，再送至循环流化床锅炉中，完成循环。烟气中含氧量约为10％，远远低于空气中含氧量21％，适用于循环流化床锅炉低负荷时投入运行，有利于还原气氛的形成，使循环流化床锅炉整个燃烧过程都处于缺氧状态，还原性气氛对降低氮氧化物排放作用非常显著。另外，参与再循环的烟气源于引风机4输出的较为干净的烟气，可以减少对各管道的积灰风险。在本实施例中，在抽炉烟总管2、第一分管31、第二分管32上设置的调节阀7调节通入一次风机5和二次风机6的方式，可以根据实际工况要求只给其中一个风机提供烟气或者同时供给给两个风机。输入循环流化床锅炉的再循环烟气不是一次性全部给入，而是随燃烧反应的进行，对再循环烟气进行补充，缺氧状态下有利于焦炭和一氧化碳对一氧化氮的还原，大大降低了氮氧化物的排放量，因此通过调节阀7的开合可以控制不同时段的再循环烟气的输入。优选的，调节阀7可以是电磁阀。在一种可能的实施方式中，抽炉烟装置还包括流量计8，流量计8分别设置在抽炉烟总管2、所述第一分管31和第二分管32上。可以根据实际工况要求调节引入一次风机5和二次风机6的烟气量。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替代，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，其特征在于，包括：/n抽炉烟风机、抽炉烟总管、Y型烟气导入管，所述抽炉烟总管一端与所述抽炉烟风机进口相连，另一端与引风机出口相连，所述Y型烟气导入管一端与所述抽炉烟风机相连，另一端分出与一次风机相连的第一分管和与第二风机相连的第二分管；以及/n调节阀，所述调节阀分别设置在所述抽炉烟总管、所述第一分管和所述第二分管上；/n流量计，所述流量计分别设置在所述抽炉烟总管、所述第一分管和所述第二分管上；以及/nPLC控制装置，所述PLC控制装置与所述抽炉烟风机和所述调节阀信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硝系统的抽炉烟装置，其特征在于，包括：
抽炉烟风机、抽炉烟总管、Y型烟气导入管，所述抽炉烟总管一端与所述抽炉烟风机进口相连，另一端与引风机出口相连，所述Y型烟气导入管一端与所述抽炉烟风机相连，另一端分出与一次风机相连的第一分管和与第二风机相连的第二分管；以及
调节阀，所述调节阀分别设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞存，黄书玫，陈家宇，
申请(专利权)人：河南省中州环境节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41