一种改进型墩身振捣生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型墩身振捣生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：步骤1：墩台身放样；步骤2：钢筋预埋处理；步骤3：模板安装；步骤4：筑混凝土；步骤5：振捣插入点确定；步骤6：砼收抹面处理；砼浇筑完成后，进行至少2次抹面处理，将表面压实、清除表面气泡、沙眼，最后拆除模板，各个振捣泵插入点离模板距离小，各个面会颜色一致，采用改进工艺浇筑的墩柱、右辅墩等，外观主线立柱有明显提高，混凝土表面气泡消灭，各个面色泽一致，无色差及花白点的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型墩身振捣生产工艺
本专利技术涉及一种前期桥梁墩身施工生产工艺，尤其涉及到一种改进型墩身振捣生产工艺。
技术介绍
目前，现有前期墩身施工成品外观较差，多数存在气泡较多、色差明显、花白斑点等现象，在浇筑过程中供给混凝土时间和周期长，浇筑时间长，每台振捣泵在每个振捣层需要完成三个振捣点，振捣层完成后才浇筑下个振捣层，极容易出现漏振、欠针等现象，整个过程持续时间长，为解决墩身外观问题，总监办及项目办研究决定改进振捣工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种浇筑时间短，实现不间断式浇筑且能消除气泡、整体墩身各个面色泽一致，无色差及花白点的现象的改进型墩身振捣生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种改进型墩身振捣生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：步骤1：墩台身放样；首先，进行墩台定位，准确定出桥梁墩台的中心位置和纵横轴线，墩台中心位于桥轴线上，采用直接量距法对墩台放样；继而对施工缝凿处理，无水环境下现浇钢筋混凝土所有施工缝的毛面处理，步骤2：钢筋预埋处理；对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型墩身振捣生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：/n步骤1：墩台身放样；/n首先，进行墩台定位，准确定出桥梁墩台的中心位置和纵横轴线，墩台中心位于桥轴线上，采用直接量距法对墩台放样；继而对施工缝凿处理，无水环境下现浇钢筋混凝土所有施工缝的毛面处理，/n步骤2：钢筋预埋处理；/n对钢筋进行加工制作，钢筋所需长度和数量，将钢筋拼装脚手架，整理和绑扎钢筋预埋件施工；/n步骤3：模板安装；/n在支架分配上纵向搭设方木钉牢形成底模，外侧模板和翼缘模板，采用拉杆与内模对拉，安装封头模板，在底板钢筋完成后进行箱梁内模安装，箱梁内模采用脚手管做排架，四周侧面封堵制作模板，涂刷脱模剂；/n步...

【技术特征摘要】
1.一种改进型墩身振捣生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
步骤1：墩台身放样；
首先，进行墩台定位，准确定出桥梁墩台的中心位置和纵横轴线，墩台中心位于桥轴线上，采用直接量距法对墩台放样；继而对施工缝凿处理，无水环境下现浇钢筋混凝土所有施工缝的毛面处理，
步骤2：钢筋预埋处理；
对钢筋进行加工制作，钢筋所需长度和数量，将钢筋拼装脚手架，整理和绑扎钢筋预埋件施工；
步骤3：模板安装；
在支架分配上纵向搭设方木钉牢形成底模，外侧模板和翼缘模板，采用拉杆与内模对拉，安装封头模板，在底板钢筋完成后进行箱梁内模安装，箱梁内模采用脚手管做排架，四周侧面封堵制作模板，涂刷脱模剂；
步骤4：浇筑混凝土；
墩身混凝土采用分层浇筑方式进行浇筑，原材料混合配比制成，将原料采用罐车连续运输，混凝土在浇注首封混凝土时，根据单柱墩身准备6-8个振捣泵，所用振捣泵数量根据振捣半径和墩身尺寸确定，每个振捣泵上设定操作人员，对当层振捣进行控制，进行层级递进振捣，在振捣泵管上刻有振捣层厚，单柱2*1.7m柱子高度尺寸范...

【专利技术属性】
技术研发人员：高则彦，李全，孔志明，夏加波，刘桂香，
申请(专利权)人：江苏中泰建发集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32