一种造纸生物制浆工艺制造技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，具体的说是一种造纸生物制浆工艺，该工艺使用的残渣处理装置包括基座、滚筒、滚轴；所述基座上设置有集液槽，所述基座的一端设置为斜坡，所述斜坡的角度为三十度，所述基座的另一端设置为平面，所述基座的中端设置为波纹状结构，所述滚筒内部为空心结构，所述滚筒的外表面上设置有网孔，所述滚筒上设置有一个通孔，所述滚轴转动连接在通孔内，所述滚轴的两端均设置有凹槽；本发明专利技术所述的一种造纸生物制浆工艺，通过滚轴带动滚筒沿基座的两个侧壁的上端滚动，从而使得滚筒内的物料残渣中的溶液受颠簸、重力和离心力的作用下与物料残渣脱离，提高了物料残渣的利用率，降低了物料残渣的提取浆的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸生物制浆工艺
本专利技术涉及造纸
，具体的说是一种造纸生物制浆工艺。
技术介绍
生物制浆是项学科的组合生产工艺技术，它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。所以，以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺；然而磨浆设备对原料磨出的原料残渣仍有少量浆，由于现有技术的不足，对于制浆后的原料残渣却不能充分得将其内部的浆分离出来，造成原料资源的浪费。现有技术中也出现了一些造纸生物制浆工艺，通过离心机来将原料残渣内的浆分离，但离心机造价昂贵，且损耗大量电能，使得制浆成本太高，因此现在市场需要一种低能耗，简易的原料的残渣处理装置来降低制浆成本。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种造纸生物制浆工艺，采用了特殊的残渣处理装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种造纸生物制浆工艺，本专利技术中使用的残渣处理装置通过滚轴带动滚筒沿基座的一端的斜坡滚下和滚轴经过基座的中端的波纹状结构带动滚筒形成颠簸，从而使得滚筒内的物料残渣中的溶液受颠簸、重力和离心力的作用下与物料残渣脱离，提高了物料残渣的利用率，降低了物料残渣的提取浆的成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种造纸生物制浆工艺，包括以下步骤：S1：原料软化：先将芦苇和秸秆上的泥土去除放入原料池，再将原料池内放入真菌，再将原料浸泡十分钟后取出沥水；加入真菌目的是为了将木素及果胶果糖软化，软化后的原料有利于挤压搓丝；S2：挤压搓丝：将S1中的原料用挤压机挤出水分后搓丝，丝的粗细为1.0～1.5mm，挤出的水分放入S1中的原料池回收利用；将原料搓丝增大了与菌液的接触面积，提高了菌液分解木素及果胶果糖的效率；S3：菌液浸泡：将S2搓丝后的原料放入菌液池浸泡发酵0.5～1.0小时，菌液池内含有白腐菌和放线菌；利用白腐菌可以降解木质素、半纤维素和纤维素的特性，从而使得白腐菌和放线菌将木素及果胶果糖分解成二氧化碳和水，进而实现制浆的目的；S4：磨浆成型：将S3中菌液池分解后的物料通过磨浆机磨成含有水分的浆和残渣，含有水分的浆经过脱水压榨后形成浆板；制作成浆板的目的是为了便于运输；S5：残渣处理：先将滚轴沿滚筒上的通孔滑动至外部，再将磨浆后的物料残渣经过水浸没后沿通孔放入残渣处理装置的滚筒内，然后将滚轴沿滚筒的通孔滑动使得通孔被堵死，再将滚筒通过滚轴沿基座的一端的斜坡滚下，经过基座的两个侧面的上部的中端的波纹状结构形成颠簸，滚筒因滚轴沿斜坡滚下形成自转从而产生离心力，滚筒内残渣的溶液受重力和自身的离心力作用下排出，基座将排出的溶液收集后脱水制得纸浆；其中，S5中使用的残渣处理装置包括基座、滚筒、滚轴；所述基座上设置有集液槽，所述基座的一端设置为斜坡，所述斜坡的角度为三十度，所述基座的另一端设置为平面，所述基座的中端设置为波纹状结构，所述滚筒内部为空心结构，所述滚筒的外表面上设置有网孔，所述滚筒上设置有一个通孔，所述滚轴转动连接在通孔内，所述滚轴的两端均设置有凹槽，两个所述凹槽的槽宽与基座的两个侧壁厚度一致；使用时，磨浆后的物料残渣不能将浆充分磨出，物料残渣若经过离心机提取浆成本太高；因此本专利技术工作人员先将滚轴沿滚筒上的通孔滑动至外部，再将磨浆后的物料残渣经过水浸没0.5～1.0小时后沿通孔放入残渣处理装置的滚筒内，然后将滚轴沿滚筒的通孔滑动使得通孔被堵死，因滚轴的两端均设置有凹槽，且凹槽的槽宽与基座的两个侧壁厚度一致，使得滚轴能够通过凹槽卡在基座的两个侧壁的上端，从而使得滚轴和滚筒不会沿两侧滑动，工作人员将装有物料残渣的滚筒通过滚轴沿基座的一端上的斜坡滚下，滚轴经过基座的中端的波纹状结构带动滚筒形成颠簸，滚筒因滚轴沿斜坡滚下形成自转从而产生离心力，又因滚筒的外表面设置有网孔，故滚筒内的物料残渣中的溶液受颠簸、重力和离心力的作用下与物料残渣脱离，经过网孔流到基座上的集液槽内，工作人员再将集液槽内的溶液蒸发脱水后形成纸浆；本专利技术通过滚轴带动滚筒沿基座的一端的斜坡滚下和滚轴经过基座的中端的波纹状结构带动滚筒形成颠簸，从而使得滚筒内的物料残渣中的溶液受颠簸、重力和离心力的作用下与物料残渣脱离，提高了物料残渣的利用率，降低了物料残渣的提取浆的成本。优选的，所述基座的两个侧壁的上方均设有限位板，两个所述限位板均通过U形把固定在基座上，两个所述限位板的下端均设置为波纹状结构，每个所述限位板下端的凹陷处与所述基座的凸起处均错开设置；使用时，滚轴在经过基座的中端的波纹状结构带动滚筒形成颠簸而晃动，因滚轴两端的凹槽只能保证滚轴和滚筒不会沿两侧滑动，故滚轴和滚筒经过颠簸晃动而脱离基座的两个侧壁的上端，造成残渣处理装置的失效；因此本专利技术滚轴在经过基座的中端的波纹状结构带动滚筒形成颠簸而晃动，因在基座的两个侧壁的上方均设有限位板，且两个所述限位板的下端均设置为波纹状结构，故滚轴和滚筒受限位板限位的作用下不会脱离基座的两个侧壁的上端，因每个所述限位板下端的凹陷处与所述基座的凸起处均错开设置，降低了滚轴和滚筒沿基座的一端的斜坡滚下的势能损耗，因滚轴和滚筒沿基座的一端的斜坡滚下造成的冲击力会对限位板产生撞击，故限位板均通过U形把固定在基座上，保证了限位板的稳定性；本专利技术通过在基座的两个侧壁的上方设有的限位板与基座的中端上的波纹状结构相配合，使得滚轴和滚筒在沿基座的中端上的波纹状结构形成颠簸晃动不会造成滚轴和滚筒脱离基座的两个侧壁的上端，从而保证了残渣处理装置的稳定性。优选的，所述基座上的集液槽的上方设有挡块，所述挡块通过两个弹簧固连在基座的一端，所述挡块的侧面设有一个圆弧面，所述圆弧面的圆弧半径规格与滚筒的外表面的半径规格一致；使用时，由于滚轴和滚筒沿基座的一端的斜坡滚下产生的势能有限，再经过基座的中端上的波纹状结构造成能量消耗，使得滚轴和滚筒不能重复沿基座的两个侧壁的上部滚动，进而影响残渣内的溶液分离效率；因此本专利技术滚轴和滚筒经过基座的中端的波纹状结构滚动到基座的另一端平面上，此时滚筒与挡块发生撞击，使得挡块压缩弹簧产生弹力，进而使得弹簧通过挡块将滚筒弹出，使得滚筒带动滚轴沿基座的中端的波纹状结构滚动，使得滚轴和滚筒能够沿基座的两个侧壁的上端来回滚动，通过挡块的侧面设有的圆弧与滚筒的外表面相贴合，使得滚筒通过挡块受的力更加均匀；本专利技术通过在基座上的集液槽的上方的挡块与弹簧相配合，使得滚轴和滚筒能够沿基座的两个侧壁的上端来回滚动，提高了残渣内的溶液分离效率。优选的，所述基座上的集液槽的槽底设置成倾斜状，槽底的高度随着远离挡块而逐渐降低，靠近挡块的一侧的槽底处设置有波纹槽；使用时，滚轴和滚筒经过基座的中端的波纹状结构滚动到基座的另一端平面上与挡块发生撞击，部分物料残渣会通过滚筒的曲面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸生物制浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：原料软化：先将芦苇和秸秆上的泥土去除放入原料池，再将原料池内放入真菌，将原料浸泡十分钟后取出沥水；/nS2：挤压搓丝：将S1中的原料用挤压机挤出水分后搓丝，丝的粗细为1.0～1.5mm，挤出的水分放入S1中的原料池回收利用；/nS3：菌液浸泡：将S2搓丝后的原料放入菌液池浸泡发酵0.5～1.0小时，菌液池内含有白腐菌和放线菌；/nS4：磨浆成型：将S3中菌液池分解后的物料通过磨浆机磨成含有水分的浆和残渣，含有水分的浆经过脱水压榨后形成浆板；/nS5：残渣处理：磨浆后的物料残渣经过水浸没后放入残渣处理装置的滚筒(2)内，再将滚筒(2)通过滚轴(3)沿基座(1)的一端的斜坡滚下，滚筒(2)内残渣的溶液受重力和自身的离心力作用下排出，基座(1)将排出的溶液收集后脱水制得纸浆；/n其中，S5中使用的残渣处理装置包括基座(1)、滚筒(2)、滚轴(3)；所述基座(1)上设置有集液槽，所述基座(1)的一端设置为斜坡，所述斜坡的角度为三十度，所述基座(1)的另一端设置为平面，所述基座(1)的中端设置为波纹状结构，所述滚筒(2)内部为空心结构，所述滚筒(2)的外表面上设置有网孔，所述滚筒(2)上设置有一个通孔，所述滚轴(3)转动连接在通孔内，所述滚轴(3)的两端均设置有凹槽，两个所述凹槽的槽宽与基座(1)的两个侧壁厚度一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造纸生物制浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：原料软化：先将芦苇和秸秆上的泥土去除放入原料池，再将原料池内放入真菌，将原料浸泡十分钟后取出沥水；
S2：挤压搓丝：将S1中的原料用挤压机挤出水分后搓丝，丝的粗细为1.0～1.5mm，挤出的水分放入S1中的原料池回收利用；
S3：菌液浸泡：将S2搓丝后的原料放入菌液池浸泡发酵0.5～1.0小时，菌液池内含有白腐菌和放线菌；
S4：磨浆成型：将S3中菌液池分解后的物料通过磨浆机磨成含有水分的浆和残渣，含有水分的浆经过脱水压榨后形成浆板；
S5：残渣处理：磨浆后的物料残渣经过水浸没后放入残渣处理装置的滚筒(2)内，再将滚筒(2)通过滚轴(3)沿基座(1)的一端的斜坡滚下，滚筒(2)内残渣的溶液受重力和自身的离心力作用下排出，基座(1)将排出的溶液收集后脱水制得纸浆；
其中，S5中使用的残渣处理装置包括基座(1)、滚筒(2)、滚轴(3)；所述基座(1)上设置有集液槽，所述基座(1)的一端设置为斜坡，所述斜坡的角度为三十度，所述基座(1)的另一端设置为平面，所述基座(1)的中端设置为波纹状结构，所述滚筒(2)内部为空心结构，所述滚筒(2)的外表面上设置有网孔，所述滚筒(2)上设置有一个通孔，所述滚轴(3)转动连接在通孔内，所述滚轴(3)的两端均设置有凹槽，两个所述凹槽的槽宽与基座(1)的两个侧壁厚度一致。


2.根据权利要求1所述的一种造纸生物制浆工艺，其特征在于：所述基座(1)的两个侧壁的上方均设有限位板(4)，两个所述限位板(4)均通过U形把(5)固定在基座(1)上，两个所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢子豪，任磊，
申请(专利权)人：望江县同心农业专业合作社，
类型：发明
国别省市：安徽;34