一种陀螺仪模组的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陀螺仪模组的安装结构，包括安装座，所述安装座的上表面安装有陀螺仪，所述安装座远离陀螺仪的一侧安装有设备壳体，所述陀螺仪靠近外端的位置处沿圆周方向等距开设有四个圆孔，且任意圆孔的内部均安装有工型隔离件，所述工型隔离件的两端部均处于安装座的外侧，所述工型隔离件的外侧安装有上缓冲垫环，所述工型隔离件靠近设备壳体的一侧安装有下缓冲垫环，所述设备壳体对应工型隔离件的位置处均嵌装有锁紧螺套；通过设置的悬空安装结构，可以使得陀螺仪的安装座与设备壳体之间只有安装处接触，而其他部位不接触，从而减少接触面积，冲击力传递介质面积减少，可以提高陀螺仪安装后稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种陀螺仪模组的安装结构
本技术涉及陀螺仪
，尤其涉及一种陀螺仪模组的安装结构。
技术介绍
陀螺仪传感器是一个简单易用的基于自由空间移动和手势的定位和控制系统。在假象的平面上挥动鼠标，屏幕上的光标就会跟着移动，并可以绕着链接画圈和点击按键。当你正在演讲或离开桌子时，这些操作都能够很方便地实现。陀螺仪传感器原本是运用到直升机模型上的，已经被广泛运用于手机这类移动便携设备上；而陀螺仪一般采用螺栓直接穿过安装座嵌装在设备壳体上，且陀螺仪的安装座与设备壳体完全接触，这样当设备壳体受到冲击时，会把冲击力间接传递给陀螺仪，容易导致陀螺仪失灵的问题，为此我们提出一种陀螺仪模组的安装结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种陀螺仪模组的安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陀螺仪模组的安装结构，包括安装座，所述安装座的上表面安装有陀螺仪，所述安装座远离陀螺仪的一侧安装有设备壳体，所述陀螺仪靠近外端的位置处沿圆周方向等距开设有四个圆孔，且任意圆孔的内部均安装有工型隔离件，所述工型隔离件的两端部均处于安装座的外侧，所述工型隔离件的外侧安装有上缓冲垫环，所述工型隔离件靠近设备壳体的一侧安装有下缓冲垫环，所述设备壳体对应工型隔离件的位置处均嵌装有锁紧螺套，任意所述锁紧螺套的外侧均安装有外隔离凹套，且所述外隔离凹套嵌装在设备壳体的内部，所述安装座与设备壳体通过锁紧螺栓穿过上缓冲垫环、工型隔离件和下缓冲垫环旋入锁紧螺套内部进行固定。进一步地，所述工型隔离件、上缓冲垫环和下缓冲垫环均为橡胶构件，且所述工型隔离件、上缓冲垫环和下缓冲垫环的内径相同。进一步地，所述陀螺仪的外壳体与安装座通过超声波焊接。进一步地，所述锁紧螺套与外隔离凹套通过强胶粘合固定，且所述外隔离凹套为一种橡胶构件。进一步地，所述外隔离凹套与设备壳体通过强胶粘合固定。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，通过设置的悬空安装结构，可以使得陀螺仪的安装座与设备壳体之间只有安装处接触，而其他部位不接触，从而减少接触面积，冲击力传递介质面积减少，可以提高陀螺仪安装后稳定性，且隔离机构具有缓冲功能，能够进一步削弱传递的冲击力，且结构简单，成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种陀螺仪模组的安装结构的俯面结构示意图；图2为本技术提出的一种陀螺仪模组的安装结构的侧剖安装示意图；图3为本技术提出的一种陀螺仪模组的安装结构的A区放大结构示意图。图中：1、安装座；2、陀螺仪；3、设备壳体；4、上缓冲垫环；5、锁紧螺栓；6、工型隔离件；7、下缓冲垫环；8、锁紧螺套；9、外隔离凹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图3，一种陀螺仪模组的安装结构，包括安装座1，安装座1的上表面安装有陀螺仪2，安装座1远离陀螺仪2的一侧安装有设备壳体3，陀螺仪2靠近外端的位置处沿圆周方向等距开设有四个圆孔，且任意圆孔的内部均安装有工型隔离件6，工型隔离件6的两端部均处于安装座1的外侧，工型隔离件6的外侧安装有上缓冲垫环4，工型隔离件6靠近设备壳体3的一侧安装有下缓冲垫环7，设备壳体3对应工型隔离件6的位置处均嵌装有锁紧螺套8，任意锁紧螺套8的外侧均安装有外隔离凹套9，且外隔离凹套9嵌装在设备壳体3的内部，安装座1与设备壳体3通过锁紧螺栓5穿过上缓冲垫环4、工型隔离件6和下缓冲垫环7旋入锁紧螺套8内部进行固定，设备壳体3受到外部冲击，由于安装座1与设备壳体3之间只有工型隔离件6的位置相接触，大大缩减的接触面积，减少了冲击力传递面积，且接触介质为工型隔离件6和下缓冲垫环7，且工型隔离件6和下缓冲垫环7为橡胶构件，有缓冲功能，保护陀螺仪2不受震动。其中，工型隔离件6、上缓冲垫环4和下缓冲垫环7均为橡胶构件，且工型隔离件6、上缓冲垫环4和下缓冲垫环7的内径相同。其中，陀螺仪2的外壳体与安装座1通过超声波焊接。其中，锁紧螺套8与外隔离凹套9通过强胶粘合固定，且外隔离凹套9为一种橡胶构件。其中，外隔离凹套9与设备壳体3通过强胶粘合固定。本技术的工作原理及使用流程：在陀螺仪2通过安装座1安装在设备壳体3的表面后，一旦在使用过程中，设备壳体3受到外部冲击，由于安装座1与设备壳体3之间只有工型隔离件6的位置相接触，大大缩减的接触面积，减少了冲击力传递面积，且接触介质为工型隔离件6和下缓冲垫环7，且工型隔离件6和下缓冲垫环7为橡胶构件，有缓冲功能，且锁紧螺栓5旋入锁紧螺套8内部后，锁紧螺套8与设备壳体3之间有外隔离凹套9进行缓冲，进一步削弱冲击力，最大限度保持陀螺仪2不会受到震动，保护陀螺仪2的灵敏性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陀螺仪模组的安装结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上表面安装有陀螺仪(2)，所述安装座(1)远离陀螺仪(2)的一侧安装有设备壳体(3)，所述陀螺仪(2)靠近外端的位置处沿圆周方向等距开设有四个圆孔，且任意圆孔的内部均安装有工型隔离件(6)，所述工型隔离件(6)的两端部均处于安装座(1)的外侧，所述工型隔离件(6)的外侧安装有上缓冲垫环(4)，所述工型隔离件(6)靠近设备壳体(3)的一侧安装有下缓冲垫环(7)，所述设备壳体(3)对应工型隔离件(6)的位置处均嵌装有锁紧螺套(8)，任意所述锁紧螺套(8)的外侧均安装有外隔离凹套(9)，且所述外隔离凹套(9)嵌装在设备壳体(3)的内部，所述安装座(1)与设备壳体(3)通过锁紧螺栓(5)穿过上缓冲垫环(4)、工型隔离件(6)和下缓冲垫环(7)旋入锁紧螺套(8)内部进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种陀螺仪模组的安装结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上表面安装有陀螺仪(2)，所述安装座(1)远离陀螺仪(2)的一侧安装有设备壳体(3)，所述陀螺仪(2)靠近外端的位置处沿圆周方向等距开设有四个圆孔，且任意圆孔的内部均安装有工型隔离件(6)，所述工型隔离件(6)的两端部均处于安装座(1)的外侧，所述工型隔离件(6)的外侧安装有上缓冲垫环(4)，所述工型隔离件(6)靠近设备壳体(3)的一侧安装有下缓冲垫环(7)，所述设备壳体(3)对应工型隔离件(6)的位置处均嵌装有锁紧螺套(8)，任意所述锁紧螺套(8)的外侧均安装有外隔离凹套(9)，且所述外隔离凹套(9)嵌装在设备壳体(3)的内部，所述安装座(1)与设备壳体(3)通过锁紧螺栓(5)穿过上缓冲垫环(4)、工型隔离件(6)和下缓冲垫环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，杨倩，
申请(专利权)人：上海唐辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31