一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法，本发明专利技术顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本发明专利技术无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法
本专利技术涉及固废资源化、减量化及火法冶金
，具体是一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法。
技术介绍
目前火法处理废电路板、电子元器件、废杂铜等铜基固废的方式主要是采用鼓风炉、顶吹熔池熔炼炉及侧吹熔池熔炼炉进行处理。鼓风炉生产粗放，烟气排放不达标，有价金属回收率低，存在二次污染问题。顶吹熔池熔炼炉处理电路板有炉体寿命长，物料适应性与工况调整能力强，有色金属及贵金属回收率高，环保效果好等特点。但当工艺风富氧浓度高于50％时，喷枪长时间进行深枪作业时，喷枪寿命缩短。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法。本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，包括配料装置、连通所述配料装置的顶侧复合吹熔池熔炼炉、与所述顶侧复合吹熔池熔炼炉连接的电炉、送风组件、以及烟气处理装置；在电炉上设置有第一进渣口，所述顶侧复合吹熔池熔炼炉同第一进渣口之间通过石墨溜槽连通；在所述电炉一侧设置有第一放铜口，其另一侧设置有第一出渣口，在所述电炉的顶部开设有第一出烟口，在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉上设置有二燃室；所述送风组件包括罗茨鼓风机、压缩风机、富氧阀站和燃油站；所述烟气处理装置包括依次连通设置的余热锅炉、骤冷塔、布袋收尘器、引风机、碱性吸附塔、电除雾器、及环保烟囱；所述余热锅炉上设置有SNCR脱硝装置，骤冷塔设置有至少一个可喷入水、废碱液、压缩空气中的一种或多种的雾化喷枪，布袋收尘器入口段设置有烟道，所述烟道连接活性炭喷射装置，碱性吸附塔设置有至少两层可循环喷射包含水及NaOH、Na2SO3、Na2CO3中的一种或多种溶液的雾化喷头。一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，正常进料阶段，侧吹风口往熔池区喷入燃料、空气、氧气和富氧空气中的一种或多种，形成大量分散气泡，使熔体翻腾，加速熔体传热和传质过程，顶吹喷枪混合段提升至烟气区供应混合有燃料的压缩空气、氧气和富氧气体中的一种或多种，维持工艺参数稳定；炉况恶化时，侧吹风口关闭，将顶吹喷枪混合段运动至熔池区，将混合有燃料的压缩空气、氧气和富氧气体中的一种或多种喷射到熔池区，根据进料参数、炉况变化情况及时调整顶吹喷枪枪位；步骤二，铜基有机固废资源化处理，采用顶侧复合吹熔池熔炼炉(熔炼)-电炉(沉降分离)双炉作业模式，实现冶炼炉渣含铜低水平排放；并将具有回收价值的烟灰压块后搭配其他铜基有机固废进入顶侧复合吹熔池熔炼炉处理，将尾气吸收液蒸发结晶后获取NaBr粗盐；步骤三，铜基有机固废减量化处理，采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，根据铜基有机固废进料量、辅料及还原剂量，控制顶侧复合吹熔池熔炼炉侧吹风口往熔池区喷入的空气、氧气和富氧空气中的一种或多种的数量，确保熔体翻腾状态及物料充分反应所需氧量，使铜基有机固废中的有机成分充分燃烧并释放大量热量，并将炉内温度控制在1250-1350℃左右；同时，提升至烟气区的顶吹喷枪混合段供应混合有氧气和富氧气体中的一种或多种，确保顶侧复合吹熔池熔炼炉烟气区轻质物料充分燃烧；步骤四，铜基有机固废无害化处理，废气无害化排放，顶侧复合吹熔池熔炼炉及二燃室内充分燃烧的高温烟气经余热锅炉余热利用及脱硝处理、骤冷塔骤冷降温、活性炭喷射装置吸附处理、布袋收尘器收尘处理、碱性吸附塔脱酸处理、电除雾器除雾后，烟气各成分指标达到环保先进水平，通过环保烟囱排空，且该过程通过引风机进行引导和加速。采用以上结构后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：本专利技术提供的一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法，使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；利用顶侧复合吹熔池熔炼炉-电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，利用碱性吸附塔脱酸技术及溴盐车间蒸发结晶技术制取NaBr粗盐，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本专利技术无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理；本专利技术投资和生产运营成本降低。附图说明图1为铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置的结构示意图。图2为铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置中熔炼炉系统的示意图。图3为铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置中顶吹喷枪的结构示意图。图中：1-配料装置、2-顶侧复合吹熔池熔炼炉、21-炉壳、211-进料口、212-喷枪口、213-取样口、214-第二出烟口、215-第二放铜口、216-第二出渣口、217-石墨溜槽、22-铜水套、23-耐火材料、24-顶吹喷枪、241-风冷喷枪、242-水冷喷枪、25-侧吹风口、3-电炉、31-第一进渣口、32-第一放铜口、33-第一出渣口、34-第一出烟口、4-二燃室、41-补风口、42-补燃口、51-罗茨鼓风机、52-压缩风机、6-富氧阀站、7-燃油站、8-余热锅炉、81-SNCR脱硝装置、9-骤冷塔、91-雾化喷枪、10-布袋收尘器、101-活性炭喷射装置、11-引风机、12-碱性吸附塔、121-雾化喷头、13-电除雾器、14-环保烟囱。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，包括配料装置1、连通所述配料装置1的顶侧复合吹熔池熔炼炉2、与所述顶侧复合吹熔池熔炼炉2连接的电炉3、送风组件、以及烟气处理装置；其中，在电炉3上设置有第一进渣口31，所述顶侧复合吹熔池熔炼炉2同第一进渣口31之间通过石墨溜槽217连通；在所述电炉3一侧设置有第一放铜口32，其另一侧设置有第一出渣口33，在所述电炉3的顶部开设有第一出烟口34，在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉2上设置有二燃室4，在所述二燃室4上开设有补风口41和补燃口42；所述烟气处理装置包括依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，其特征在于，包括配料装置(1)、连通所述配料装置(1)的顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)、与所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)连接的电炉(3)、送风组件、以及烟气处理装置；/n在电炉(3)上设置有第一进渣口(31)，所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)同第一进渣口(31)之间通过石墨溜槽(217)连通；在所述电炉(3)一侧设置有第一放铜口(32)，其另一侧设置有第一出渣口(33)，在所述电炉(3)的顶部开设有第一出烟口(34)，在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)上设置有二燃室(4)；/n所述送风组件包括罗茨鼓风机(51)、压缩风机(52)、富氧阀站(6)和燃油站(7)；/n所述烟气处理装置包括依次连通设置的余热锅炉(8)、骤冷塔(9)、布袋收尘器(10)、引风机(11)、碱性吸附塔(12)、电除雾器(13)、及环保烟囱(14)；所述余热锅炉(8)上设置有SNCR脱硝装置(81)，骤冷塔(9)设置有至少一个可喷入水、废碱液、压缩空气中的一种或多种的雾化喷枪(91)，布袋收尘器(10)入口段设置有烟道，所述烟道连接活性炭喷射装置(101)，碱性吸附塔(12)设置有至少两层可循环喷射包含水及NaOH、Na...

【技术特征摘要】
1.一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，其特征在于，包括配料装置(1)、连通所述配料装置(1)的顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)、与所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)连接的电炉(3)、送风组件、以及烟气处理装置；
在电炉(3)上设置有第一进渣口(31)，所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)同第一进渣口(31)之间通过石墨溜槽(217)连通；在所述电炉(3)一侧设置有第一放铜口(32)，其另一侧设置有第一出渣口(33)，在所述电炉(3)的顶部开设有第一出烟口(34)，在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)上设置有二燃室(4)；
所述送风组件包括罗茨鼓风机(51)、压缩风机(52)、富氧阀站(6)和燃油站(7)；
所述烟气处理装置包括依次连通设置的余热锅炉(8)、骤冷塔(9)、布袋收尘器(10)、引风机(11)、碱性吸附塔(12)、电除雾器(13)、及环保烟囱(14)；所述余热锅炉(8)上设置有SNCR脱硝装置(81)，骤冷塔(9)设置有至少一个可喷入水、废碱液、压缩空气中的一种或多种的雾化喷枪(91)，布袋收尘器(10)入口段设置有烟道，所述烟道连接活性炭喷射装置(101)，碱性吸附塔(12)设置有至少两层可循环喷射包含水及NaOH、Na2SO3、Na2CO3中的一种或多种溶液的雾化喷头(121)。


2.根据权利要求1所述的一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，其特征在于，所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)包括炉壳(21)、铜水套(22)、设置在炉壳(21)上的耐火材料(23)、设置在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)上并连通插入顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)底部的顶吹喷枪(24)、开设于所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)一侧的侧吹风口(25)，在炉壳(21)顶部设有连接所述配料装置(1)的进料口(211)、供顶吹喷枪(24)插入的喷枪口(212)、用于从炉壳(21)内抽取样料的取样口(213)、连通所述炉壳(21)顶部与所述二燃室(4)的第二出烟口(214)、设置在所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)底部的第二放铜口(215)；
所述炉壳(21)侧壁上设置有用于连通炉壳(21)与所述石墨溜槽(217)连通的第二出渣口(216)。


3.根据权利要求2所述的一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，其特征在于，所述顶吹喷枪(24)连通送风组件，顶吹喷枪(24)贯穿顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)的顶部，且沿顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)的高度方向上下往复活动设置；侧吹风口(25)由顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)的侧壁延伸至所述顶侧复合吹熔池熔炼炉(2)的内部，且侧吹风口(25)设置于熔池渣层。


4.根据权利要求2所述的一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，其特征在于，所述顶吹喷枪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，赵海，丁勇，贾宁，黄荣智，李俊先，尹正科，施建龙，蔡彬，
申请(专利权)人：中节能汕头再生资源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44