纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用。该纳米硒脱毒剂由10～20份五味子、8～15份生侧柏叶、8～15份朴硝和5～8份地榆水提得到。该脱毒生物蛋白硒的制备方法包括：将枯草芽孢杆菌接入在含有纳米硒的培养基中进行一级发酵和二级发酵，再将获得的完全适应纳米硒环境的枯草芽孢杆菌接入具有纳米硒的具有上述纳米硒脱毒剂的第三培养基中进行三级发酵。通过将五味子、生侧柏叶、朴硝和地榆提取到的中药提取液作为纳米硒脱毒剂，能够在发酵过程中排除纳米硒具有的大量毒素获得脱毒生物蛋白硒，并将其进一步发酵制备得到蛋白硒植物营养菌剂，不会对作物产生副作用，使得富硒农作物能够大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用
本专利技术涉及生物肥料
，具体而言，涉及一种纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用。
技术介绍
生物植物营养菌剂在植物栽培中应用越来越广泛，其通常含有和植物必需的氮、磷、钾蛋白等多种对植物有益成分，但是普遍缺少硒元素。现在市场缺少富硒蔬菜和水果，如果能从植物菌剂中获得到硒来增加水果蔬菜的含硒量，用来补充人体所需要的硒，将是一项不错的选择。目前市场中也有纳米硒，但是纳米硒毒性较重，会使植物菌剂在发酵过程中益生菌大量死亡，菌液活计数达不到菌剂的要求，影响菌剂的质量。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用，以改善上述问题。本专利技术是这样实现的：第一方面，本专利技术实施例提供了一种纳米硒脱毒剂，其由中药原料水提得到，中药原料按重量份计包括：10～20份五味子、8～15份生侧柏叶、8～15份朴硝和5～8份地榆。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种纳米硒脱毒剂的制备方法，其包括：将中药原料进行水提。可选地，将中药原料在水中浸泡20～28小时，再煮沸3～5小时后，分离去除固体，浸泡采用的水和中药原料中的五味子的重量比为5000～9000：10～20。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种脱毒生物蛋白硒的制备方法，其包括：将枯草芽孢杆菌接入第一培养基进行一级发酵，再将经过所述一级发酵得到的枯草芽孢杆菌接入第二培养基中进行二级发酵，以获得完全适应纳米硒环境的枯草芽孢杆菌。其中，第一培养基和第二培养基均含有纳米硒。将经过所述二级发酵后获得的枯草芽孢杆菌接入具有纳米硒的第三培养基中进行三级发酵，其中，第三培养基中还具有上述纳米硒脱毒剂。第四方面，本专利技术实施例还提供了一种脱毒生物蛋白硒，其由上述脱毒生物蛋白硒的制备方法制备得到。第五方面，本专利技术实施例还提供了一种蛋白硒植物营养菌剂的制作方法，其包括：以上述脱毒生物蛋白硒作为主要原料之一发酵制备蛋白硒植物营养菌剂。可选地，主要原料包括脱毒生物蛋白硒、酵母粉、蛋白胨和白砂糖。第六方面，本专利技术实施例还提供了上述脱毒生物蛋白硒在制备蛋白硒植物营养菌剂中的应用。本专利技术上述实施例之一具有以下有益效果：通过将五味子、生侧柏叶、朴硝和地榆按照一定比例提取到的中药提取液作为纳米硒脱毒剂，在其作用下能够在发酵过程中排除纳米硒具有的大量毒素，获得液体有机态的脱毒生物蛋白硒。进一步通过脱毒生物蛋白硒发酵制备得到的蛋白硒植物营养菌剂，不会对作物产生副作用，使得富硒农作物能够大规模生产。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术提供的一种纳米硒脱毒剂及其制备方法、脱毒生物蛋白硒及其制备方法和应用进行具体说明。本专利技术的一些实施方式提供了一种纳米硒脱毒剂，其由中药原料水提得到，中药原料按重量份计包括：10～20份五味子、8～15份生侧柏叶、8～15份朴硝和5～8份地榆。五味子为木兰科植物五味子或华中五味子的干燥成熟果实，秋季果实成熟时采摘，晒干或蒸后晒干，除去果梗及杂质。侧柏叶为柏科植物侧柏的干燥枝梢和叶。多在夏、秋二季采收，阴干。多分枝，小枝扁平。叶细小鳞片状，交互对生，贴伏于枝上，深绿色或黄绿色。质脆，易折断。气清香，味苦涩、微辛。朴硝，亦名硝石朴、盐硝、皮硝，朴硝属于中药中的泻下药，是芒硝的粗制品，经加工精制而成的结晶体为芒硝。经脱水者称为玄明粉。朴硝，芒硝，玄明粉功效相同。地榆是蔷薇科地榆属多年生草本植物，纺锤形粗壮跟，短柄小叶，紫红色花瓣，果实包藏萼筒内。别名“黄爪香”、“玉札”、“玉豉”或“酸赭”等。专利技术人通过大量研究和实践，创造性地发现将五味子、生侧柏叶、朴硝和地榆按照上述比例配置，并对药物活性成分进行水提后的提取液可以作为纳米硒的脱毒剂，在含有纳米硒的培养基中通过枯草芽孢杆菌的发酵能够脱除掉纳米硒的毒素，进而获得对植物无害的脱毒生物蛋白硒。进而在制备含硒的植物营养菌剂的发酵过程中，脱毒生物蛋白硒不会对植物营养菌剂中的活性微生物菌群造成伤害，进而便于获得含有大量硒的植物营养菌剂，促进富硒农作物的规模化生产。具体地，本专利技术的一些实施方式还提供了上述纳米硒脱毒剂的制备方法，其包括：将上述中药原料进行水提。一些实施方式中，将中药原料在水中浸泡20～28小时，再煮沸3～5小时后，分离去除固体，浸泡采用的水和中药原料中的五味子的重量比为5000～9000：10～20。通过先浸泡再煮沸的水提方法能够将中药中的活性药物成分充分提取出来，使得其脱毒效果更佳。进一步具体地，将筛选好的中药，弃去杂草，杂物，将选好的中药用清水洗净，浸泡24小时，再将浸泡中药煮沸4小时，冷却。然后将冷却好的固液混合物过滤，滤液作为纳米硒脱毒剂。本专利技术的一些实施方式还提供了一种脱毒生物蛋白硒的制备方法，其包括：S1、将枯草芽孢杆菌接入第一培养基进行一级发酵。具体地，一些实施方式中，第一培养基包括以下配比的组分：纳米硒3～7g/L、复合微量元素0.5～1g/L、酵母粉2～5g/L、蛋白胨2～5g/L、葡萄糖10～50g/L、氯化钠0.5～1g/L和水3000～6000kg。通过在第一培养基中进行一级发酵，使得枯草芽孢杆菌在纳米硒的环境下大量中毒死亡，其本质上是一个诱变过程，在一级发酵的过程中，只有少数耐受毒性较好的枯草芽孢杆菌存活下来，这些存活下来的诱变菌初步适应了具有纳米硒的环境。一些实施方式中，第一培养基的pH为5～6，并于118～120℃下灭菌，灭菌时间20～30min。具体地，用容器将第一培养基的原料搅拌混合，混合液pH为5～6，溶解后将混合原料打入一级培养罐，采用湿热法对液体状的第一培养基进行灭菌，温度121℃，保温20～30分钟，降温冷却至34～37℃。进一步地，一些实施方式中，一级发酵的发酵温度为36～38℃，发酵时间为45～52小时。一些实施方式中，一级培养罐为种子罐，在种子罐中进行一级发酵，发酵时，种子罐的罐压为0.01～0.03Mpa，优选0.02Mpa。一些实施方式中，一级发酵过程中对第一培养基进行搅拌，搅拌转速为150～200rmp，优选180rmp。具体地，一级发酵中，枯草芽孢杆菌以悬液形式按1～5％的体积比接入第一培养基中。S2、将经过一级发酵得到的枯草芽孢杆菌接入第二培养基中进行二级发酵，以获得完全适应纳米硒环境的枯草芽孢杆菌。具体地，一些实施方式中，第二培养基包括以下配比的组分：纳米硒3～7g/L，复合微量元素0.5～1g/L，酵母粉2～5g/L、蛋白胨2～5g/L、葡萄糖10～50g/L、氯化钠0.5～1g/L和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米硒脱毒剂，其特征在于，其由中药原料水提得到，所述中药原料按重量份计包括：10～20份五味子、8～15份生侧柏叶、8～15份朴硝和5～8份地榆。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米硒脱毒剂，其特征在于，其由中药原料水提得到，所述中药原料按重量份计包括：10～20份五味子、8～15份生侧柏叶、8～15份朴硝和5～8份地榆。


2.如权利要求1所述的纳米硒脱毒剂的制备方法，其特征在于，其包括：将所述中药原料进行水提；
优选地，将所述中药原料在水中浸泡20～28小时，再煮沸3～5小时后，分离去除固体，浸泡采用的水和中药原料中的五味子的重量比为5000～9000：10～20。


3.一种脱毒生物蛋白硒的制备方法，其特征在于，其包括：
将枯草芽孢杆菌接入第一培养基进行一级发酵，再将经过所述一级发酵得到的枯草芽孢杆菌接入第二培养基中进行二级发酵，以获得完全适应纳米硒环境的枯草芽孢杆菌；其中，第一培养基和第二培养基均含有纳米硒；
将经过二级发酵后获得的枯草芽孢杆菌接入具有纳米硒的第三培养基中进行三级发酵，其中，第三培养基中还具有如权利要求1所述的纳米硒脱毒剂。


4.根据权利要求3所述的脱毒生物蛋白硒的制备方法，其特征在于，所述第三培养基中，所述纳米硒脱毒剂和所述纳米硒的重量比为6000～8000：20～40；
优选地，所述第三培养基包括以下配比的组分：纳米硒7～9g/L、复合微量元素0.5～1g/L、酵母粉2～5g/L、蛋白胨2～5g/L、葡萄糖10～50g/L、氯化钠1～5g/L、纳米硒脱毒剂6000～8000kg和水30000-50000kg；
优选地，所述复合微量元素包括等重量份的硫酸锰、磷酸二氢钾、硫酸亚铁和硫酸镁；
优选地，所述第三培养基的pH为5～6，并于118～120℃下灭菌，灭菌时间20～30min；
优选地，所述三级发酵的发酵温度为36～38℃，发酵时间为10～20天；
优选地，采用发酵罐进行三级发酵，发酵罐的罐压为0.01～0.03Mpa，优选地，三级发酵过程中对所述第三培养基进行搅拌，搅拌转速为150～200rmp。


5.根据权利要求3或4所述的脱毒生物蛋白硒的制备方法，其特征在于，所述第一培养基包括以下配比的组分：纳米硒3～7g/L、复合微量元素0.5～1g/L、酵母粉2～5g/L、蛋白胨2～5g/L、葡萄糖10～50g/L、氯化钠0.5～1g/L和水3000～6000kg；
优选地，所述第一培养基的pH为5～6，并于118～120℃下灭菌，灭菌时间20～30min；
优选地，所述一级发酵的发酵温度为36～38℃，发酵时间为45～52小时；
优选地，采用种子罐进行一级发酵，种子罐的罐压为0.01～0.03Mpa，优选地，一级发酵过程中对所述第一培养基进行搅拌，搅拌转速为150～200rmp；
优选地，所述一级发酵中，枯草芽孢杆菌以悬液形式按1～5％接入所述第一培养基中。


6.根据权利要求5所述的脱毒生物蛋白硒的制备方法，其特征在于，所述第二培养基包括以下配比的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于子健，
申请(专利权)人：大连澎立生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21