【技术实现步骤摘要】
一种物料流向交替变化的渣油加氢反应器、含有该反应器的渣油加氢系统及其渣油加氢工艺
本专利技术涉及渣油加氢
,更具体地说,涉及一种物料流向交替变化的渣油加氢反应器、含有该反应器的渣油加氢系统及其渣油加氢工艺。
技术介绍
渣油(常压渣油、减压渣油)是原油一次加工(常、减压蒸馏)后剩余的最重部分。与轻质馏分油相比,渣油组成复杂,平均相对分子质量大,黏度高,密度大,氢碳比低,残炭值高,含有大量的金属、硫、氮及胶质、沥青质等有害元素和非理想组分。渣油加氢是重质油轻质化的主要技术途径之一。目前渣油加氢已经发展了固定床、移动床、沸腾床、悬浮床等加氢反应技术方法。其中固定床加氢技术以反应过程操作简单平稳为主要技术优势获得迅速发展,成为渣油加氢最成熟的主流技术,越来越多的炼油企业选择固定床渣油加氢与渣油催化裂化组合工艺实现了最大量生产优质汽油、煤油、柴油的目的,经济效益和社会效益显著。但固定床加氢处理难度较大,在反应过程中易生焦。若要达到所需的反应目的,固定床加氢处理装置通常需要在高温、高压和较低体积空速的苛刻条 ...
【技术保护点】
1.一种物料流向交替变化的渣油加氢固定床反应器,其特征在于:该反应器内部空间具有与所述反应器筒体相同中心轴的2个截面积相等的圆筒状夹层,反应器的高度为原来的1/N,其中,N≥2,位于所述反应器中的催化剂床层被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的部分,渣油在相邻的被所述圆筒物理分割开的两个催化剂床层中的流向正好相反,当所述反应器的催化剂床层压降大于所述反应器催化剂床层最大压降设计值的0.3倍时,通过外部管线的预设开关和/或阀门,改变渣油原料在所述反应器中的流向,实现渣油原料在所述反应器中的流向反向交替变化。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料流向交替变化的渣油加氢固定床反应器,其特征在于:该反应器内部空间具有与所述反应器筒体相同中心轴的2个截面积相等的圆筒状夹层,反应器的高度为原来的1/N,其中,N≥2,位于所述反应器中的催化剂床层被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的部分,渣油在相邻的被所述圆筒物理分割开的两个催化剂床层中的流向正好相反,当所述反应器的催化剂床层压降大于所述反应器催化剂床层最大压降设计值的0.3倍时,通过外部管线的预设开关和/或阀门,改变渣油原料在所述反应器中的流向,实现渣油原料在所述反应器中的流向反向交替变化。
2.根据权利要求1所述的渣油加氢固定床反应器,其中,渣油和氢气原料先从所述反应器筒体中心轴或其附近位置注入所述反应器中,依次经过被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的催化剂床层,从而进行加氢反应,加氢产物最后从所述反应器顶部排出,当所述反应器的催化剂床层压降大于所述反应器催化剂床层最大压降设计值的0.3倍时,通过外部管线的预设开关和/或阀门,渣油和氢气原料变为从所述反应器筒壁或其附近位置注入反应器中,依次经过被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的催化剂床层,从而进行加氢反应,加氢产物最后从所述反应器顶部排出,其中,渣油和氢气原料从所述反应器筒壁或其附近位置注入所述反应器中的渣油流向正好与渣油和氢气原料从所述反应器筒体中心轴或其附近位置注入所述反应器中的渣油流向相反。
3.根据权利要求1所述的渣油加氢固定床反应器,其中,渣油和氢气原料先从反应器筒壁或其附近位置注入反应器中,依次经过被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的催化剂床层,从而进行加氢反应,加氢产物最后从所述反应器顶部排出,当所述反应器的催化剂床层压降大于所述反应器催化剂床层最大压降设计值的0.3倍时,通过外部管线的预设开关和/或阀门,渣油和氢气原料变为从所述反应器筒体中心轴或其附近位置注入所述反应器中,依次经过被所述圆筒物理分割为2个截面积相等的催化剂床层,从而进行加氢反应,加氢产物最后从所述反应器顶部排出,其中,渣油和氢气原料从所述反应器筒体中心轴或其附近位置注入所述反应器中的渣油流向正好与渣油和氢气原料从所述反应器筒壁或其附近位置注入所述反应器中的渣油流向相反。
4.根据权利要求1-3之一所述的渣油加氢固定床反应器,其中,该反应器高度为原反应器的1/N,其中N大于或等于3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张留明,张红勤,张俊,王红令,宋现玺,
申请(专利权)人:中耐工程科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。