一种高强度3D陶瓷打印组合物制造技术

本发明专利技术属于陶瓷打印技术领域，涉及一种高强度3D陶瓷打印组合物。该种高强度3D陶瓷打印组合物，包括以下重量份数的组分：纳米氧化锆粉体80‑100份、纳米氧化铝粉体20‑50份、纳米碳化硅20‑50份、纳米氮化硅20‑50份、碳纳米管2.0‑10.0份、热固树脂10‑50份、光引发剂0.1‑0.5份、分散剂0.1‑5.0份、补强剂1.0‑5.0份、增塑剂0.1‑2.0份；所述纳米氧化锆粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米氧化铝粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米碳化硅粒径为50nm—200nm，所述纳米氮化硅粒径为50nm—200nm，所述碳纳米管粒径为50nm—200nm，长度为10μm—200μm。该种高强度3D陶瓷打印组合物在光照下成型速度快、稳定性能好，其剪切性能高，3D打印机挤出速率快，确保产品质量前提下提高工作效率，且采用多中组分制成的陶瓷，耐磨耐高温，普适性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度3D陶瓷打印组合物
本专利技术属于陶瓷打印
，具体涉及一种高强度3D陶瓷打印组合物。
技术介绍
3D打印技术，是根据3D打印模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术，这种逐层堆积成型技术又称作增材制造。3D打印材料主要包括塑料、金属、树脂、橡胶、陶瓷等，其中陶瓷材料具有高硬度、耐高温、低密度和化学稳定性好等优点，但由于陶瓷材料硬而脆，在其3D成型过程中，需要依靠粘结剂粘接成型；但粘接剂过多，会影响打印组合物的黏度和流动性，组合物的挤出不畅、打印机的刮刀不能将组合物匀开整平，影响打印陶瓷制品的均匀度和强度，影响生产速率和生产质量；现有技术中的粘合剂还存在烘干速率慢、粘结性能硬度低的缺陷，挤出的打印组合物不能迅速成型，容易出现坍塌的情况，需要不停的调整，影响工作效率。现有技术的陶瓷包括氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等，但氧化锆陶瓷耐磨性能差，使用寿命低；碳化硅硬度高，脆性大，对使用环境要求高；氮化硅陶瓷对于温度的不具有普适性，易老化变脆，影响陶瓷制品的使用寿命。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度3D陶瓷打印组合物，其特征在于，包括以下重量份数的组分：纳米氧化锆粉体80-100份、纳米氧化铝粉体20-50份、纳米碳化硅20-50份、纳米氮化硅20-50份、碳纳米管2.0-10.0份、热固树脂10-50份、光引发剂0.1-0.5份、分散剂0.1-5.0份、补强剂1.0-5.0份、增塑剂0.1-2.0份；/n所述纳米氧化锆粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米氧化铝粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米碳化硅粒径为50nm—200nm，所述纳米氮化硅粒径为50nm—200nm，所述碳纳米管粒径为50nm—200nm，长度为10μm—200μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度3D陶瓷打印组合物，其特征在于，包括以下重量份数的组分：纳米氧化锆粉体80-100份、纳米氧化铝粉体20-50份、纳米碳化硅20-50份、纳米氮化硅20-50份、碳纳米管2.0-10.0份、热固树脂10-50份、光引发剂0.1-0.5份、分散剂0.1-5.0份、补强剂1.0-5.0份、增塑剂0.1-2.0份；
所述纳米氧化锆粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米氧化铝粉体粒径为100nm—500nm，所述纳米碳化硅粒径为50nm—200nm，所述纳米氮化硅粒径为50nm—200nm，所述碳纳米管粒径为50nm—200nm，长度为10μm—200μm。


2.根据权利要求1所述的一种高强度3D陶瓷打印组合物，其特征在于：所述热固树脂为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的一种高强度3D陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，李鸣，姜焱林，
申请(专利权)人：嘉兴饶稷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33