氧化锆层叠体制造技术

本发明专利技术提供一种具有源自氧化锆的质感的变化、特别是透光感的变化并且适合作为牙科用修补构件的层叠体及其前驱体或它们的制造方法的至少1种。提供一种层叠体，该层叠体具有层叠2层以上包含含有稳定剂的氧化锆的层的构造，该层叠体至少具备包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆的第一层以及包含与所述第一层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆的第二层。

【技术实现步骤摘要】
氧化锆层叠体
本专利技术涉及将氧化锆的层进行层叠而成的组合物，进一步涉及氧化锆层叠体。
技术介绍
氧化锆(ZrO2)烧结体是通过对主要包含氧化锆的原料粉末进行成形和烧结来制造的。通过烧结或预烧这样的热处理，原料粉末进行热收缩和致密化，但根据原料粉末的特征、特别是原料粉末的组成的不同，热处理时的行为不同。氧化锆占原料粉末的大部分。尽管如此，即使是仅小于0.1wt％的添加剂的含量不同的原料粉末彼此，两个粉末的热收缩行为也大不相同。在对使具有这样的组成的微差的原料粉末彼此层叠而成的成形体进行热处理的情况下，层的一部分的剥离或变形的产生等不良情况会发生。即使是相同的氧化锆，上述的不良情况也在其中添加有添加剂的情况下发生。为了不发生这些不良情况而对成形体进行热处理，需要特别的调整或处理(例如，专利文献1以及2)。在专利文献1中，公开了如下内容：通过利用掺杂剂进行涂布来调整原料粉末的组成以及热收缩行为，将其成形，由此得到没有变形、由不同色调的层叠体构成的烧结体。另外，在专利文献2中，公开了如下内容：通过施加使混合有上下层的粉末的边界层形成那样的振动，使其层叠而进行成形，由此得到由着色剂的含量不同的层构成且由具有色调的变化的层叠体构成的烧结体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2016-527017号公报专利文献2：日本特开2014-218389号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的课题)在专利文献1及2所公开的层叠体中，即使层间的添加剂的含量差较大，也只不过是小于0.5wt％的微小的组成差。而且，由于占原料粉末的大部分的氧化锆为相同的组成，因此这些层叠体主要源自氧化锆的透光感的质感也相同。因此，与具有源自透光感的变化的质感的自然齿相比，赋予了不同质感。本专利技术的目的在于，提供一种具有源自氧化锆的质感的变化、特别是透光感的变化并且适合作为牙科用修补构件的层叠体及其前驱体、或它们的制造方法中的至少任意一个。(用于解决课题的技术方案)本专利技术者关注于热处理之前的成形体、即原料粉末成形后的状态。其结果是，确认到氧化锆的稳定剂的含量不同的原料粉末彼此层叠而成的成形体在成形时发生变形的状态与仅添加剂的含量不同的原料粉末彼此层叠而成的成形体大不相同。另外，确认到这样的变形对热处理后的预烧体或烧结体的状态产生大的影响。而且，发现通过控制成形体的状态，即使对氧化锆的稳定剂的含量不同的原料粉末彼此层叠而成的层叠体进行热处理，也不易产生上述的不良情况。即，本专利技术的主旨如下。[1]一种层叠体，所述层叠体具有将包含氧化锆的层层叠2层以上而成的构造，所述氧化锆含有稳定剂，所述层叠体至少具备：第一层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆；以及第二层，其包含与所述第一层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆。[2]在[1]中记载的层叠体的基础上，所述第二层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为1.5mol％以上且7.0mol％以下。[3]在上述[1]或[2]中记载的层叠体的基础上，所述第二层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为5.0mol％以上且7.0mol％以下。[4]在上述[1]至[3]中任一项记载的层叠体的基础上，所述第一层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为4.0mol％以上且6.0mol％以下。[5]在上述[1]至[4]中任一项记载的层叠体的基础上，所述第一层的稳定剂含量与所述第二氧化锆层的稳定剂含量之差为0.2mol％以上。[6]在上述[1]至[5]中任一项记载的层叠体的基础上，稳定剂选自氧化钇(Y2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)以及氧化铈(CeO2)中的1种以上。[7]在上述[1]至[6]中任一项记载的层叠体的基础上，所述层的至少1层包含氧化铝。[8]在上述[1]至[7]中任一项记载的层叠体的基础上，使用依据JISB7524：2008的测厚仪所测量的翘曲为1.0mm以下。[9]在上述[1]至[8]中任一项记载的层叠体的基础上，使用依据JISB7524：2008的测厚仪所测量的翘曲为0.2mm以下。[10]在上述[1]至[9]中任一项记载的层叠体的基础上，所述层叠体为烧结体。[11]在上述[10]中记载的层叠体的基础上，利用依据JISR1634的方法所测量的密度为5.7g/cm3以上且6.3g/cm3以下。[12]在上述[10]或[11]中记载的层叠体的基础上，所述层叠体具有氧化锆层，该氧化锆层的试样厚度为1.0mm时对600nm波长的光的总光线透射率为30％以上且50％以下。[13]在上述[1]至[9]中任一项记载的层叠体的基础上，所述层叠体为预烧体。[14]在上述[13]中记载的层叠体的基础上，密度为2.4g/cm3以上且3.7g/cm3以下。[15]一种上述[1]至[12]中任一项记载的层叠体的制造方法，具有将成形体在1200℃以上且1600℃以下进行烧结的工序，所述成形体为第一粉末组合物层的结合剂的含量与第二粉末组合物层的结合剂的含量之差超过0.01wt％的成形体，所述成形体具有将由粉末组合物构成的粉末组合物层层叠2层以上而成的构造，所述粉末组合物包含氧化锆和结合剂，所述氧化锆含有稳定剂，所述成形体至少具备：所述第一粉末组合物层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆、以及结合剂；和所述第二粉末组合物层，其包含与所述第一粉末组合物层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆、以及结合剂。[16]一种上述[1]至[12]中任一项记载的层叠体的制造方法，具有：将成形体在800℃以上且小于1200℃进行预烧而形成预烧体的工序，所述成形体为所述第一粉末组合物层的结合剂的含量与所述第二粉末组合物层的结合剂的含量之差超过0.01wt％的成形体，以及将预烧体在1200℃以上且1600℃以下进行烧结的工序，所述成形体具有将由粉末组合物构成的粉末组合物层层叠2层以上而成的构造，所述粉末组合物包含氧化锆和结合剂，所述氧化锆含有稳定剂，所述成形体至少具备：第一粉末组合物层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆、以及结合剂；和第二粉末组合物层，其包含与所述第一粉末组合物层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆、以及结合剂。[17]一种上述[1]至[9]、[13]以及[14]中的任一项记载的层叠体的制造方法，具有将成形体在800℃以上且小于1200℃进行预烧的工序，所述成形体为所述第一粉末组合物层的结合剂的含量与所述第二粉末组合物层的结合剂的含量之差超过0.01wt％的成形体，所述成形体具有将由粉末组合物构成的粉末组合物层层叠2层以上而成的构造，所述粉末组合物包含氧化锆和结合剂，所述氧化锆含有稳定剂，所述成形体至少具备：第一粉末组合物层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆、以及结合剂；和...

【技术保护点】
1.一种层叠体，其特征在于，/n所述层叠体具有将包含氧化锆的层层叠2层以上而成的构造，所述氧化锆含有稳定剂，所述层叠体至少具备：/n第一层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆；以及/n第二层，其包含与所述第一层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆。/n

【技术特征摘要】
20190304 JP 2019-038234;20190304 JP 2019-0382351.一种层叠体，其特征在于，
所述层叠体具有将包含氧化锆的层层叠2层以上而成的构造，所述氧化锆含有稳定剂，所述层叠体至少具备：
第一层，其包含稳定剂的含量为4mol％以上的氧化锆；以及
第二层，其包含与所述第一层中所含的氧化锆相比稳定剂的含量不同的氧化锆。


2.根据权利要求1所述的层叠体，其特征在于，
所述第二层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为1.5mol％以上且7.0mol％以下。


3.根据权利要求1或2所述的层叠体，其特征在于，
所述第二层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为5.0mol％以上且7.0mol％以下。


4.根据权利要求1至3中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
所述第一层中所含的含有稳定剂的氧化锆的稳定剂的含量为4.0mol％以上且6.0mol％以下。


5.根据权利要求1至4中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
所述第一层的稳定剂含量与所述第二层的稳定剂含量之差为0.2mol％以上。


6.根据权利要求1至5中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
稳定剂选自氧化钇即Y2O3、氧化钙即CaO、氧化镁即MgO以及氧化铈即CeO2中的1种以上。


7.根据权利要求1至6中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
所述层的至少1层包含氧化铝。


8.根据权利要求1至7中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
使用依据JISB7524：2008的测厚仪所测量的翘曲为1.0mm以下。


9.根据权利要求1至8中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
使用依据JISB7524：2008的测厚仪所测量的翘曲为0.2mm以下。


10.根据权利要求1至9中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
所述层叠体为烧结体。


11.根据权利要求10所述的层叠体，其特征在于，
利用依据JISR1634的方法所测量的密度为5.7g/cm3以上且6.3g/cm3以下。


12.根据权利要求10或11所述的层叠体，其特征在于，
所述层叠体具有氧化锆层，该氧化锆层的试样厚度为1.0mm时对600nm波长的光的总光线透射率为30％以上且50％以下。


13.根据权利要求1至9中的任一项所述的层叠体，其特征在于，
所述层叠体为预烧体。


14.根据权利要求13所述的层叠体，其特征在于，
密度为2.4g/cm3以上且3.7g/cm3以下。


15.一种层叠体的制造方法，其特征在于，是权利要求1至12中的任一项所述的层叠体的制造方法，
所述层叠体的制造方法具有将成形体在1200℃以上且1600℃以下进行烧结的工序，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛尾祐贵，伊藤晶子，畦地翔，藤崎浩之，
申请(专利权)人：东曹株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP