一种钢构件连接装置制造方法及图纸

技术编号:25679938 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-18 20:54
本实用新型专利技术公开了一种钢构件连接装置,其特征在于:包括卡插配合的雌板及雄板,所述雌板包括第一C型钢、第一U型钢及固定弹片,所述第一U型钢安装于所述第一C型钢的C型槽内,第一U型钢包括第一底板及设置于所述第一底板两端的第一侧板,第一U型钢经所述第一侧板安装于所述第一C型钢上,固定弹片安装于所述第一底板上;所述雄板包括第二C型钢、第二U型钢及连接螺栓,所述第二U型钢安装于所述第二C型钢C型槽的外侧,所述第二U型钢包括第二底板及设置于所述第二底板两端的第二侧板,所述连接螺栓安装于所述第二底板上;所述固定弹片上设有一条形孔,所述连接螺栓与所述条形孔卡插配合。本实用新型专利技术提高了钢构件的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件连接装置
本技术涉及一种建筑基础领域,尤其涉及一种钢构件连接装置。
技术介绍
防护模板主要对于基坑建设的时候,用于保护施工现场,防止外人进入施工现场,或者对基坑处进行保护,起到保护作用。其中,防护模板主要利用钢构件进行连接支撑。在现有技术中,防护模板组的钢构件的连接方式,普遍采用螺丝螺帽连接,其缺点:1、安装速度慢,不能满足真正的快速安装要求;2、采用螺丝螺帽连接,必须在墙体或者地面上开孔,装配结束后,要重新封孔,造成成本增加,延长装配时间,尤其是封孔后,会造成材料不一致,不整齐,不美观。
技术实现思路
本技术目的是提供一种钢构件连接装置,通过使用该结构,简化了现场安装环节,提高了安装效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种钢构件连接装置,包括卡插配合的雌板及雄板,所述雌板包括第一C型钢、第一U型钢及固定弹片,所述第一U型钢安装于所述第一C型钢的C型槽内,所述第一U型钢包括第一底板及设置于所述第一底板两端的第一侧板,所述第一U型钢经所述第一侧板安装于所述第一C型钢上,所述固定弹片安装于所述第一底板上;所述雄板包括第二C型钢、第二U型钢及连接螺栓,所述第二U型钢安装于所述第二C型钢C型槽的外侧,所述第二U型钢包括第二底板及设置于所述第二底板两端的第二侧板,所述第二U型钢经所述第二侧板安装于所述第二C型钢上,所述连接螺栓安装于所述第二底板上,且所述第二U型钢与所述第一U型钢的U型槽相匹配;所述固定弹片上设有一条形孔,所述连接螺栓与所述条形孔卡插配合,所述雌板及所述雄板经所述连接螺栓及条形孔卡插配合相连。上述技术方案中,所述连接螺栓一端设有螺头,另一端设有螺纹,所述连接螺栓经一螺母安装于所述第二U型钢上,且所述第二底板与所述螺母之间设有垫片,所述螺头直径大于所述连接螺栓直径。上述技术方案中,所述条形孔包括相互连通的第一条形孔及第二条形孔,所述第一条形孔的宽度大于所述第二条形孔的宽度,所述第一条形孔的宽度与所述螺头的直径相匹配,所述第二条形孔的宽度与所述连接螺栓的直径相匹配。上述技术方案中,所述固定弹片中部设有折弯,所述折弯将所述固定弹片分为第一固定弹片及第二固定弹片,所述第一固定弹片与第二固定弹片之间夹角为165°~175°,所述第一条形孔设置于所述第一固定弹片上,所述第二条形孔设置于所述第二固定弹片上。上述技术方案中,所述第一固定弹片上设有至少三个铆钉孔,所述铆钉孔均布与所述第一条形孔的外侧,所述固定弹片通过铆钉经所述铆钉孔安装于所述第一底板上。上述技术方案中,所述连接螺栓的直径大于所述螺纹的直径,所述连接螺栓的长度大于或等于所述固定弹片的厚度。上述技术方案中,所述第一侧板的一端向外设有第一延伸板,所述第二侧板的一端向外设有第二延伸板,所述第一U型钢通过铆钉经所述第一延伸板安装于所述第一C型钢上,所述第二U型钢通过铆钉经所述第二延伸板安装于所述第二C型钢上。上述技术方案中,所述第二U型钢安装于所述第二C型钢C型槽的背侧或旁侧。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中连接装置采用雌板与雄板卡插配合,雌板安装于一根钢构件上,雄板安装于另外一根钢构件上,两根钢构件通过雌板与雄板卡插配合即可安装好,与以往结构相比,无需在墙体或钢构件上开孔,成本更低、质量更好,材料的一致性强,更加美观,同时卡插配合的方式,安装效率快;2.本技术中C型钢安装于钢构件或墙体上,雄板上的连接螺栓插于雌板上的固定弹片的条形孔内,卡插配合速度快,安装效率高;3.本技术中雄板及雌板的设置,可以组成不同形式的安装方式,一字型、L型或T型均可,适用范围广。附图说明图1是本技术实施例一中连接装置的结构示意图;图2是本技术实施例一中固定弹片的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是本技术实施例一中连接螺栓的结构示意图Ⅰ;图5是本技术实施例一中连接螺栓的结构示意图Ⅱ;图6是本技术实施例一中连接螺栓与固定弹片的安装结构示意图;图7是本技术实施例一中钢构件的结构示意图;图8是本技术实施例二中钢构件的结构示意图;图9是本技术实施例三中钢构件的结构示意图;图10是本技术实施例四中钢构件的结构示意图。其中:1、雌板;2、雄板;3、第一C型钢;4、第一U型钢;5、固定弹片;6、第一底板;7、第一侧板;8、第二C型钢;9、第二U型钢;10、连接螺栓;11、第二底板;12、第二侧板;13、螺头;14、螺纹;15、螺母;16、垫片;17、第一条形孔;18、第二条形孔;19、折弯;20、第一固定弹片;21、第二固定弹片;22、铆钉孔;23、铆钉;24、第一延伸板;25、第二延伸板;26、钢构件。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~7所示,一种钢构件连接装置,包括卡插配合的雌板1及雄板2,所述雌板1包括第一C型钢3、第一U型钢4及固定弹片5,所述第一U型钢4安装于所述第一C型钢3的C型槽内,所述第一U型钢4包括第一底板6及设置于所述第一底板6两端的第一侧板7,所述第一U型钢4经所述第一侧板7安装于所述第一C型钢3上,所述固定弹片5安装于所述第一底板6上;所述雄板2包括第二C型钢8、第二U型钢9及连接螺栓10,所述第二U型钢9安装于所述第二C型钢8的C型槽的外侧,所述第二U型钢9包括第二底板11及设置于所述第二底板11两端的第二侧板12,所述第二U型钢9经所述第二侧板12安装于所述第二C型钢8上,所述连接螺栓10安装于所述第二底板11上,且所述第二U型钢9与所述第一U型钢4的U型槽相匹配;参见图2~5所示,所述固定弹片5上设有一条形孔,所述连接螺栓10与所述条形孔卡插配合,所述雌板1及所述雄板2经所述连接螺栓10及条形孔卡插配合相连。所述连接螺栓10一端设有螺头13,另一端设有螺纹14,所述连接螺栓10经螺母15安装于所述第二U型钢9上,且所述第二底板11与所述螺母15之间设有垫片16,所述螺头13直径大于所述连接螺栓10直径。所述条形孔包括相互连通的第一条形孔17及第二条形孔18,所述第一条形孔17的宽度大于所述第二条形孔18的宽度,所述第一条形孔17的宽度与所述螺头13的直径相匹配,所述第二条形孔18的宽度与所述连接螺栓10的直径相匹配。参见图2~5所示,所述固定弹片5中部设有折弯19,所述折弯19将所述固定弹片5分为第一固定弹片20及第二固定弹片21,所述第一固定弹片20与第二固定弹片21之间夹角为175°,所述第一条形孔17设置于所述第一固定弹片20上,所述第二条形孔18设置于所述第二固定弹片21上。所述第一固定弹片20上设有三个铆钉孔22,所述铆钉孔22均布与所述第一条形孔17的外侧,所述固定弹片5通过铆钉23经所述铆钉孔22安装于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件连接装置,其特征在于:包括卡插配合的雌板及雄板,所述雌板包括第一C型钢、第一U型钢及固定弹片,所述第一U型钢安装于所述第一C型钢的C型槽内,所述第一U型钢包括第一底板及设置于所述第一底板两端的第一侧板,所述第一U型钢经所述第一侧板安装于所述第一C型钢上,所述固定弹片安装于所述第一底板上;/n所述雄板包括第二C型钢、第二U型钢及连接螺栓,所述第二U型钢安装于所述第二C型钢C型槽的外侧,所述第二U型钢包括第二底板及设置于所述第二底板两端的第二侧板,所述第二U型钢经所述第二侧板安装于所述第二C型钢上,所述连接螺栓安装于所述第二底板上,且所述第二U型钢与所述第一U型钢的U型槽相匹配;/n所述固定弹片上设有一条形孔,所述连接螺栓与所述条形孔卡插配合,所述雌板及所述雄板经所述连接螺栓及条形孔卡插配合相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构件连接装置,其特征在于:包括卡插配合的雌板及雄板,所述雌板包括第一C型钢、第一U型钢及固定弹片,所述第一U型钢安装于所述第一C型钢的C型槽内,所述第一U型钢包括第一底板及设置于所述第一底板两端的第一侧板,所述第一U型钢经所述第一侧板安装于所述第一C型钢上,所述固定弹片安装于所述第一底板上;
所述雄板包括第二C型钢、第二U型钢及连接螺栓,所述第二U型钢安装于所述第二C型钢C型槽的外侧,所述第二U型钢包括第二底板及设置于所述第二底板两端的第二侧板,所述第二U型钢经所述第二侧板安装于所述第二C型钢上,所述连接螺栓安装于所述第二底板上,且所述第二U型钢与所述第一U型钢的U型槽相匹配;
所述固定弹片上设有一条形孔,所述连接螺栓与所述条形孔卡插配合,所述雌板及所述雄板经所述连接螺栓及条形孔卡插配合相连。


2.根据权利要求1所述的钢构件连接装置,其特征在于:所述连接螺栓一端设有螺头,另一端设有螺纹,所述连接螺栓经一螺母安装于所述第二U型钢上,且所述第二底板与所述螺母之间设有垫片,所述螺头直径大于所述连接螺栓直径。


3.根据权利要求2所述的钢构件连接装置,其特征在于:所述条形孔包括相互连通的第一条形孔及第二条形孔,所述第一条形孔的宽度大于所述第二条形孔的宽度,所述第一条形孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王枫蒋炯玮
申请(专利权)人:苏州枫石堂工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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