一种手机背板贴覆线制造技术

技术编号:25679285 阅读:60 留言:0更新日期:2020-09-18 20:54
本发明专利技术提出了一种手机背板贴覆线,包括位于两端的升降机,所述升降机之间设有若干排列设置的贴覆机构和两个保压机构,所述升降机、贴覆机构和保压机构上设有流水线,所述流水线包括上下设置的输送段和回流段,所述输送段上输送载具,所述升降机将所述载具在所述输送段和回流段之间传送,本贴覆线通过设置了连续排列的贴覆装置,能够在流水线上进行贴标,流水线的结构能够稳定的输送产品,同时增加的两个保压装置,一个产品经过两次保压,节约保压时间。

【技术实现步骤摘要】
一种手机背板贴覆线
本专利技术涉及自动化设备领域,尤其涉及手机背板贴覆线。
技术介绍
手机背板在组装手机之前,表面有较多的标签需要贴覆,通常是通过贴标机来实现的,但是由于贴标的数量较多,单个产品一次贴完6个标,消耗的时间较长,并且现有技术中贴标的效率较低,消耗的时间较长,尤其为了增加贴覆的稳定性,通常需要设置保压模组,单个保压模组消耗时间较长。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种手机背板贴覆线,包括位于两端的升降机,所述升降机之间设有若干排列设置的贴覆机构和两个保压机构,所述升降机、贴覆机构和保压机构上设有流水线,所述流水线包括上下设置的输送段和回流段,所述输送段上输送载具,所述升降机将所述载具在所述输送段和回流段之间传送,所述贴覆机构和所述流水线之间设有CCD相机。优选的,所述输送段和回流段包括若干输送单元,所述输送单元包括一传送机构和与所述传送带平行设置的支撑部,所述支撑部上排列设置有若干滚轮。优选的,所述传送机构包括支撑型材,所述支撑型材两端设有同步轮,所述同步轮上套有同步带,所述同步带上设有驱动轮,所述驱动轮与驱动电机连接。优选的,所述升降机包括机架,所述机架上设有竖直设置的丝杆传送机构,所述丝杆传送机构的滑台上固定连接有所述输送单元。优选的,所述输送载具包括框形架体,所述框形架体底部设有至少4个限位轮,所述限位轮贴合于所述支撑部和传送机构的内壁,所述框形架体上设有L形定位块。优选的,所述支撑型材侧边设有阻挡模组,所述阻挡模组包括安装板,所述安装板上设有两个传感器,所述安装板上连接有限位气缸,所述限位气缸输出端连接有卡块,所述定位块上设有卡块。优选的,所述覆膜机构包括三轴模组和下料盘,所述下料盘下部设有撕膜机构,所述撕膜机构包括若干导向辊和收膜辊,所述导向辊下部设有吸膜板,所述吸膜板上设有若干吸风口;所述三轴模组上设有吸标盘。优选的,所述保压机构包括下压气缸和位于输送段下部的顶升气缸,所述下压气缸输出端设有压板,所述顶升气缸上设有托板。本专利技术提出的手机背板贴覆线有以下有益效果:本贴覆线通过设置了连续排列的贴覆装置,能够在流水线上进行贴标,流水线的结构能够稳定的输送产品,同时增加的两个保压装置,一个产品经过两次保压,节约保压时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的升降机的示意图;图3为本专利技术的流水线的部分示意图;图4为本专利技术的贴覆机构示意图;图5为本专利技术的阻挡模组的示意图;图6为本专利技术的输送载具的示意图;图7为本专利技术的保压模组示意图;其中,1、升降机;2、贴覆机构;3、保压机构;4、流水线;5、输送段;6、支撑部;7、滚轮;8、支撑型材;9、同步轮;10、同步带;11、驱动轮;12、机架;13、丝杆传送机构;14、框形架体;15、L形定位块;16、安装板;17、限位气缸;18、O形圈;19、卡块;20、三轴模组;21、导向辊;22、收膜辊;23、吸膜板;24、吸标盘;25、下压气缸;26、压板;27、顶升气缸;28、回流段、29、限位轮;30、CCD相机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、图3所示,本专利技术提出了一种手机背板贴覆线,包括位于两端的升降机1,所述升降机1之间设有若干排列设置的贴覆机构2和两个保压机构3,所述升降机1、贴覆机构2和保压机构3上设有流水线4,所述流水线4包括上下设置的输送段5和回流段28,所述输送段5上输送载具,所述升降机1将所述载具在所述输送段5和回流段28之间传送,升降机1的作用是当产品运动至输送段5的末端后,通过升降机1输送至回流段28回流后,再经过上料后,通过输送段5继续传送,提高工作效率,减少人力搬运。其动作方式是:将手机背板防止于载具上,并放置于输送段5上传送,依次经过6个不同的工位进行贴不同得标,后经过两次保压后,通过机械臂将产品取走,载具回位,循环使用,减少了人搬运载具,大大提高工作效率。具体的说:如图3所示,所述输送段5和回流段28包括若干输送单元,所述输送单元包括一传送机构和与所述传送带平行设置的支撑部6,所述支撑部6上排列设置有若干滚轮7,回流段28和输送段5都是通过相同的输送单元组成的,可根据尺寸增减输送单元,所述传送机构包括支撑型材8,所述支撑型材8两端设有同步轮9,所述同步轮9上套有同步带10,所述同步带10上设有驱动轮11,所述驱动轮11与驱动电机连接,要说明的是,本输送单元相比传统的两根皮带输送的,增加了载具放置的稳定性,通过一侧的驱动,而另一侧设置滚轮7,能够随动,减少了输送带和辊体的使用,降低设备成本,并且由于要保证产品的位置精确度,所述输送载具包括框形架体14,所述框形架体14底部设有至少4个限位轮29,所述限位轮29贴合于所述支撑部6和传送机构的内壁,所述框形架体14上设有L形定位块15,设置的四个限位轮29将载具限位在支撑部6和传送机构之间,若使用传统的两侧传送带的方式,由于内壁限定了,在另一侧的输送带易出现无法与载具较好的贴合,造成空载,形成浪费,甚至会出现与载具之间打滑的现象,使得载具受力不均,传送出现歪斜,故本申请仅使用一侧驱动,另一侧使用滚轮7支撑,能够将载具撑起,减少对载具另一侧的力。如图2所示,而其中所述升降机1包括机架12,所述机架12上设有竖直设置的丝杆传送机构13,所述丝杆传送机构13的滑台上固定连接有所述输送单元,通过丝杆传送机构13能够驱动输送单元上下,输送单元是与输送段5和回流段28对接的,载具能够顺利流转。另外,要说明的是,当运动到一个贴覆工位上后,载具停止运动,即通过电机停转,但为了保证载具贴膜时保持静止,在所述支撑型材8侧边设有阻挡模组,所述支撑型材8侧边设有阻挡模组,所述阻挡模组包括安装板16,所述安装板16上设有两个传感器,所述安装板16上连接有限位气缸17,所述限位气缸17输出端连接有卡块19,所述卡块19上设有O形,通过限位气缸17推动,O形圈18能够压于载具上,实现载具的定位,定位后则通过覆膜机构覆膜,具体的说,如图4所示,所述覆膜机构包括三轴模组20和下料盘,所述下料盘下部设有撕膜机构,所述撕膜机构包括若干导向辊21和收膜辊22,所述导向辊21下部设有吸膜板23,所述吸膜板23上设有若干吸风口;所述三轴模组20上设有吸标盘24,三轴模组20能够抓取标签并移动至手机背壳上部,而下部的吸模板能够将标签的底膜吸附,便于吸标盘24再吸附时,能够更好地将标签取下,而底膜则经过吸膜板23下部回收至收膜辊22上,所述贴覆机构和所述流水线之间设有CCD相机30,CCD相机与贴标位置是平行的,三轴模组吸附标送至流水线上之前会经过CCD相机,通过CCD相机获取的图像能够确定标是否歪斜,若歪斜则通过三轴模组调整,大大提高贴标的准确性和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机背板贴覆线,其特征在于,包括位于两端的升降机,所述升降机之间设有若干排列设置的贴覆机构和两个保压机构,所述升降机、贴覆机构和保压机构上设有流水线,所述流水线包括上下设置的输送段和回流段,所述输送段上输送载具,所述升降机将所述载具在所述输送段和回流段之间传送,所述贴覆机构和所述流水线之间设有CCD相机。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机背板贴覆线,其特征在于,包括位于两端的升降机,所述升降机之间设有若干排列设置的贴覆机构和两个保压机构,所述升降机、贴覆机构和保压机构上设有流水线,所述流水线包括上下设置的输送段和回流段,所述输送段上输送载具,所述升降机将所述载具在所述输送段和回流段之间传送,所述贴覆机构和所述流水线之间设有CCD相机。


2.根据权利要求1所述的手机背板贴覆线,其特征在于,所述输送段和回流段包括若干输送单元,所述输送单元包括一传送机构和与所述传送带平行设置的支撑部,所述支撑部上排列设置有若干滚轮。


3.根据权利要求2所述的手机背板贴覆线,其特征在于,所述传送机构包括支撑型材,所述支撑型材两端设有同步轮,所述同步轮上套有同步带,所述同步带上设有驱动轮,所述驱动轮与驱动电机连接。


4.根据权利要求2所述的手机背板贴覆线,其特征在于,所述升降机包括机架,所述机架上设有竖直设置的丝杆传送机构,所述丝杆传送机构的滑台上固定连接有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张君武林贵曹兆辉
申请(专利权)人:昆山中立德智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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