一种用于后浇梁钢筋的锚固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其包括柱体以及预制钢筋束，所述预制钢筋束由多根相互平行的钢筋条浇筑混凝土形成，所述柱体内设置有预埋套筒，所述预埋套筒一端设置有开口，所述预埋套筒的开口与柱体的侧面相连通，所述预埋套筒的至少一侧设置有支撑件，所述支撑件与预埋套筒相抵接；所述预制钢筋束一端插入预埋套筒中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体的侧面设置。本实用新型专利技术具有免去了浇筑柱体时预先留出预制钢筋束的功效，起到节约空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于后浇梁钢筋的锚固结构
本技术涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种用于后浇梁钢筋的锚固结构。
技术介绍
目前施工中常会发生一些梁不能与柱子同时浇筑的情况，对柱子浇筑完毕后，再进行梁板支模、预制钢筋束绑扎安装、对梁浇筑混凝土等。其中，后浇梁是指当柱子与梁不能同时浇筑时，在浇灌柱子之后进行浇筑的梁。后浇梁钢筋是在后浇梁灌注混凝土之前布置的预制钢筋束。现有公告号为CN105480842B的专利文献公开了一种后浇梁钢筋，插筋梁端头（相当于本技术的预制钢筋束）位于混凝土牛腿上方与框架柱子连接，钢梁芯（相当于技术的预制钢筋束末端）通过插筋连接于混凝土牛腿之间，后浇梁浇筑在钢梁芯四周形成梁体。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术先将后浇梁钢筋预留出，待条件具备时再浇筑混凝土形成后浇梁。由于后浇梁用的钢筋外露于柱体，突出的预制钢筋束占用了较多的空间，在柱体搬运、施工方面都会带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，免去了浇筑柱体时预先留出预制钢筋束的不便。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，包括柱体以及预制钢筋束，所述预制钢筋束由多根相互平行的钢筋条浇筑混凝土形成，所述柱体内设置有预埋套筒，所述预埋套筒一端设置有开口，所述预埋套筒的开口与柱体的侧面相连通，所述预埋套筒的至少一侧设置有支撑件，所述支撑件与预埋套筒相抵接；所述预制钢筋束一端插入预埋套筒中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体的侧面设置。通过采用上述技术方案，柱体内设置有预埋套筒，因此在形成后浇梁时，可以直接将预制钢筋束插入预埋套筒中实现后浇梁与柱体之间的连接，并且支撑件起到预制钢筋束的作用，使得预埋套筒不易受到预制钢筋束过大的应力而损坏，同时能起到承托预制钢筋束的作用；由于预制钢筋束可以与柱体实现可分离，因此能减少浇筑柱体时预先留出的预制钢筋束，能节省空间，便于柱体的搬运以及施工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋套筒两端均设置有开口，所述预埋套筒的其中一端位于柱体内，位于所述柱体内的预埋套筒插接有锚固筋，所述锚固筋的另一端与柱体通过浇筑固定。通过采用上述技术方案，锚固筋能增强预埋套筒与柱体之间的连接牢固程度，使得预埋套筒与柱体的连接更牢固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锚固筋呈L形弯折，所述锚固筋弯折的其中一段插入预埋套筒中，所述锚固筋的另一段与柱体浇筑固定。通过采用上述技术方案，柱体成型的过程中，弯折设置的锚固筋能起到限制预埋套筒的作用，使得预埋套筒不易往柱体内部偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锚固筋设置有多根，多根所述锚固筋呈放射状发散。通过采用上述技术方案，多根锚固筋呈放射状发散，能使得预埋套筒在柱体内的固定更稳固，预埋套筒在柱体内不易产生偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋套的外周侧设置有多个限位销。通过采用上述技术方案，限位销能进一步增强预埋套筒在柱体内的连接稳定性，使得预埋套筒能够牢固地与柱体相固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件为槽型钢。通过采用上述技术方案，槽型钢的翼缘宽,侧向刚度大、并且能抗弯，翼缘两外表彼此平行使得柱体与梁体的加工、装配轻巧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位销沿着预埋套筒的长度方向成排设置，所述限位销设置有多排；所述槽型钢的腹板中设置有一排插接孔，相邻所述插接孔之间的间距与同一排相邻限位销之间的间距相等，并且限位销与插接孔插接配合。通过采用上述技术方案，限位销与槽型钢相插接配合，使得槽型钢以及预埋套筒之间有连接，并且槽型钢能进一步起到支撑预埋套筒以及预制钢筋束的作用，使得预埋套筒不易偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽型钢在预埋套筒上下两侧均有设置。通过采用上述技术方案，预埋套筒受到的作用力能及时传至上下两侧的槽型钢，起到分散受力的作用，能进一步增强预埋套筒在柱体内的连接牢固强度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：柱体内设置有预埋套筒，能在成型后浇梁时插入预制钢筋束，减少了前期制备柱体时留出后浇梁钢筋，因此能节省空间，便于柱体的搬运、施工；预埋套筒在柱体内的一端设置有锚固筋，锚固筋能进一步加强预埋套筒与柱体之间的连接，使得预埋套筒在柱体内的固定更牢固，柱体成型时，预埋件套筒不易在柱体内偏移；槽型钢上设置有插接孔，预埋套筒上的限位销与插接孔插接配合，使得预埋套筒与槽型钢的连接牢固，预埋套筒受到的应力能被及时传递槽型钢上，使得预埋套筒不易产生损坏。附图说明图1是本技术一种用于后浇梁钢筋的锚固结构的整体结构透视图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的剖视图；图4是本技术的预制钢筋束的结构示意图。附图标记：1、柱体，2、预埋套筒，21、限位销，3、槽型钢，31、插接孔，4、锚固筋，5、梁体，6、预制钢筋束，61、钢筋条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，包括柱体1、梁体5以及预制钢筋束6。柱体1由混凝土浇筑而成。在浇筑柱体1的过程中，柱体1中设置有预埋套筒2，预埋套筒2用于插接与后浇梁相连接的钢筋或预制钢筋束6。预埋套筒2呈圆筒状，可以采用铸铁、不锈钢或PVC材质制成。柱体1在竖立状态时，预埋套筒2的长度方向与水平方向相平行。预埋套筒2至少一端设置有开口，本实施例中预埋套筒2两端均设置有开口。预埋套筒2的其中一个开口与柱体1的侧面相连通，预埋套筒2的一端可以突出于柱体1的外侧，也可以与柱体1的侧面相齐平。预埋套筒2的另一个开口位于柱体1内，位于柱体1内的预埋套筒2开口处插接有锚固筋4。锚固筋4用于将预埋套筒2与柱体1相固定，使得预埋套筒2在浇筑柱体1或柱体1在使用过程中不易受外力的作用而移位、松脱。锚固筋4呈L形弯折，锚固筋4弯折的一段插入预埋套筒2中，锚固筋4的另一段与柱体1浇筑固定。锚固筋4设置有多根，并且多根锚固筋4弯折的一段插入预埋套筒2中，锚固筋4弯折的另一段在预埋套筒2外周呈放射状排布，多根排布的锚固筋4能起到限制预埋套筒2偏移的作用，使得预埋套筒2在柱体1中的固定更牢固。预埋套筒2的外周设置有多个限位销21，限位销21与预埋套筒2通过焊接的方式与预埋套筒2相固定。限位销21的设置能增大预埋套筒2与柱体1的接触面积，从而当柱体1浇筑成型后，限位销21能与柱体1牢牢固定，使得预埋套筒2不易与柱体1脱离。限位销21沿着预埋套筒2的长度方向成排设置，限位销21设置有多排；预埋套筒2的上下两侧还设置有支撑件，支撑件可以是H型钢、工字钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：包括柱体（1）以及预制钢筋束（6），所述预制钢筋束（6）由多根相互平行的钢筋条（61）浇筑混凝土形成，所述柱体（1）内设置有预埋套筒（2），所述预埋套筒（2）一端开设有开口，所述预埋套筒（2）的开口与柱体（1）的侧面相连通，所述预埋套筒（2）的至少一侧设置有用于对预埋套筒（2）进行支撑的支撑件；所述预制钢筋束（6）一端插入预埋套筒（2）中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒（2）的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体（1）的侧面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：包括柱体（1）以及预制钢筋束（6），所述预制钢筋束（6）由多根相互平行的钢筋条（61）浇筑混凝土形成，所述柱体（1）内设置有预埋套筒（2），所述预埋套筒（2）一端开设有开口，所述预埋套筒（2）的开口与柱体（1）的侧面相连通，所述预埋套筒（2）的至少一侧设置有用于对预埋套筒（2）进行支撑的支撑件；所述预制钢筋束（6）一端插入预埋套筒（2）中；所述支撑件的长度方向与预埋套筒（2）的长度方向相平行，所述支撑件突出于柱体（1）的侧面设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述预埋套筒（2）两端均开设有开口，所述预埋套筒（2）的其中一端位于柱体（1）内，位于所述柱体（1）内的预埋套筒（2）插接有锚固筋（4），所述锚固筋（4）的另一端与柱体（1）通过浇筑固定。


3.根据权利要求2所述的一种用于后浇梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述锚固筋（4）呈L形弯折，所述锚固筋（4）弯折的其中一段插入预埋套筒（2）中，所述锚固筋（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菲，
申请(专利权)人：四川鲁工建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51