一种钻孔灌注桩泥浆循环系统技术方案

技术编号:25680693 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-18 20:55
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,其技术方案要点是:包括设置于地基内的桩孔以及与桩孔连通的流道,还包括沉淀箱以及储蓄箱,沉淀箱的侧壁上分别开设有进浆口以及出浆口,出浆口位于沉淀箱的侧壁上部,流道连通于进浆口,储蓄箱连通于出浆口,储蓄箱内设置有泥浆泵,泥浆泵上连通有回浆管,回浆管的出水口连通于桩孔;沉淀箱上设置有用于将岩土碎屑排出至沉淀箱外的排屑装置,该种钻孔灌注桩泥浆循环系统具有减少岩土碎屑被抽回桩孔内的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩泥浆循环系统
本技术涉及建筑施工
,尤其是涉及一种钻孔灌注桩泥浆循环系统。
技术介绍
在灌注桩施工的过程中,需要预先在地基里进行钻取桩孔,而在钻取桩孔的过程中,为防止桩孔的孔壁崩塌,通常需要在桩孔内通入泥浆,泥浆是一种由水、膨润土和添加剂等组成的混合浆体。其中,泥浆在桩孔的孔壁上形成泥皮,泥皮起到加固孔壁的作用,从而防止了孔壁的崩塌。同时泥浆还具有带出岩土碎屑、冷却和润滑钻头的作用。因此无论在成孔阶段还是在灌注阶段,泥浆都对灌注桩的成型质量有着重要的影响。而泥浆循环系统是一种将使用过的泥浆经过引导,最终回流至桩孔内继续使用的系统,其通过循环使用泥浆,从而降低了泥浆的使用成本,在生产施工过程中应用广泛。目前,公告号为CN206693955U的中国专利文件公开了一种钻孔泥浆循环系统,其主要技术方案包括:设置在地面且用于打桩的桩孔,桩孔上连通有流道,流道远离桩孔的一端设有泥浆泵,泥浆泵上连接有回浆管,回浆管一端连接泥浆泵的出浆口,另一端连通桩孔,通过流道、泥浆泵以及回浆管的设置,在钻孔过程中从桩孔中溢出的浆液能够流经流道中,并借助泥浆泵将其抽起通过回浆管回流到桩孔内,实现泥浆的回收利用。然而,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:溢出的泥浆里通常带有岩土碎屑,该钻孔泥浆循环系统并没有将泥浆中的岩土碎屑进行过滤,岩土碎屑通过流道流通至泥浆泵中,再通过泥浆泵抽回至桩孔内,如此往复,造成桩内常残留较多的岩土碎屑,而在钻取桩孔过程中需要对桩孔内的岩土碎屑排出,因此该钻孔泥浆循环系统不能满足现有施工中的使用要求,故需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,该种钻孔灌注桩泥浆循环系统具有减少岩土碎屑被抽回桩孔内的功能。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,包括设置于地基内的桩孔以及与桩孔连通的流道,还包括沉淀箱以及储蓄箱,所述沉淀箱的侧壁上分别开设有进浆口以及出浆口,所述出浆口位于所述沉淀箱的侧壁上部,所述流道连通于所述进浆口,所述储蓄箱连通于所述出浆口,所述储蓄箱内设置有泥浆泵,所述泥浆泵上连通有回浆管,所述回浆管的出水口连通于桩孔;所述沉淀箱上设置有用于将岩土碎屑排出至所述沉淀箱外的排屑装置。通过采用上述技术方案,溢出的泥浆经过流道收集至沉淀箱中,由于岩土碎屑的密度比较大,因此岩土碎屑会在沉淀箱中下移沉淀,而干净的泥浆留存于沉淀箱的上部,泥浆再经过位于沉淀箱侧壁上的出浆口流动至储蓄箱中,在泥浆泵的作用下泥浆被抽回桩孔中;在泥浆循环的过程中,泥浆通过沉淀箱减少了岩石碎屑,满足了施工要求。本技术进一步设置为:所述排屑装置包括设置于所述沉淀箱上的安装架、设置于安装架上的升降器、设置于所述沉淀箱底部的收集组件以及设置于收集组件和升降器之间的牵引组件,所述升降器用于驱动所述收集组件沿竖直方向升降。通过采用上述技术方案,过多的岩石碎屑累积于沉淀箱内需要对岩石碎屑进行清理,岩石碎屑进入至沉淀箱后,下沉至位于沉淀箱底部的收集组件上,通过驱动升降器,使得收集组件抬升至沉淀箱外,此时施工人员可对收集组件进行清理,当清理完毕后再次驱动升降器,使得收集组件移动至沉淀箱的底部,收集组件得以继续对岩石碎屑进行收集;通过清理积累过多的岩石碎屑,以保证泥浆的干净,并且,安装架对升降器起到支撑作用,牵引组件起到将升降器与收集组件相互连接的作用。本技术进一步设置为:所述收集组件包括容置框以及沿水平方向设置的抽拉板,所述容置框上开设有滑槽,所述抽拉板设置有与所述滑槽滑移配合的滑轨,所述抽拉板可相对于所述容置框滑入或抽出,当所述抽拉板滑入所述容置框内时,所述抽拉板与所述容置框之间贴合。通过采用上述技术方案,容置框起到安装抽拉板的作用,而抽拉板起到承载岩石碎屑的作用,同时,当收集组件抬升至沉淀箱外时,将抽拉板从抽拉内容置框抽出,方便了施工人员清理岩石碎屑。本技术进一步设置为:所述升降器为手动葫芦。通过采用上述技术方案,手动葫芦携带简单且操作方便,很好地满足了使用工况。本技术进一步设置为:所述牵引组件包括牵引环以及若干根链条,所述容置框上设置有扣环,所述链条的一端连接于所述扣环上,所述链条的另一端连接于牵引环上,所述牵引环扣合于手动葫芦的吊钩上。通过采用上述技术方案,链条具有较好的受力强度且易于购买与更换的优点,另外,牵引环将多个链条结合于同一个受力点,并且方便了手动葫芦的钩取。本技术进一步设置为:所述抽拉板沿抽拉方向间隔设置有挡板。通过采用上述技术方案,挡板起到防止抽拉板中的岩石碎屑在抬升以及抽拉的过程中掉回沉淀箱中。本技术进一步设置为:所述抽拉板上贯穿设置有若干个透水孔。通过采用上述技术方案,透水孔可将收集组件中多余的水排出至收集组件外,减少了收集组件在抬升至沉淀箱外时的受力载荷,进而减少了收集组件的疲劳破坏。本技术进一步设置为:所述安装架上设置有与所述扣环扣接配合的定位扣。通过采用上述技术方案,当抽拉板从容置框抽出时,收集装置容易产生晃动,通过定位扣将容置框扣紧,使得收集装置得到定位,从而减少晃动。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、溢出的泥浆经过流道收集至沉淀箱中,由于岩土碎屑的密度比较大,因此岩土碎屑会在沉淀箱中下移沉淀,而干净的泥浆留存于沉淀箱的上部,泥浆再经过位于沉淀箱侧壁上的出浆口流动至储蓄箱中,在泥浆泵的作用下泥浆被抽回桩孔中;在泥浆循环的过程中,沉淀箱减少了泥浆中的岩石碎屑,使得泥浆得到过滤,流动至储蓄箱中的泥浆通过满足了施工要求;2、抽拉板起到承载岩石碎屑的作用,当收集组件抬升至沉淀箱外时,将抽拉板从抽拉内容置框抽出,方便了施工人员清理岩石碎屑;3、挡板起到防止抽拉板中的岩石碎屑在抬升以及抽拉的过程中掉回沉淀箱中。附图说明图1是本技术实施例中的整体结构示意图;图2是本技术实施例中的沉淀箱以及排屑装置的结构示意图;图3是图2中A部分的放大图;图4是本技术实施例中收集组件的装配结构示意图;图5是本技术实施例中牵引组件以及收集组件的结构示意图。图中,1、地基;2、桩孔;3、流道;4、沉淀箱;41、进浆口;42、出浆口;5、储蓄箱;6、泥浆泵;7、回浆管;71、出水口;8、排屑装置;81、安装架;811、支柱;812、安装框;8121、加强杆;82、升降器;83、收集组件;831、容置框;8311、边框;832、抽拉板;8321、挡板;84、牵引组件;841、牵引环;842、链条;9、滑槽;10、滑轨;11、限位块;12、透水孔;13、扣环;14、定位扣;141、连接绳;142、钩扣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,包括设置于地基1内的桩孔2以及与桩孔2连通的流道3,其中,还本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,包括设置于地基(1)内的桩孔(2)以及与桩孔(2)连通的流道(3),其特征在于:还包括沉淀箱(4)以及储蓄箱(5),所述沉淀箱(4)的侧壁上分别开设有进浆口(41)以及出浆口(42),所述出浆口(42)位于所述沉淀箱(4)的侧壁上部,所述流道(3)连通于所述进浆口(41),所述储蓄箱(5)连通于所述出浆口(42),所述储蓄箱(5)内设置有泥浆泵(6),所述泥浆泵(6)上连通有回浆管(7),所述回浆管(7)的出水口(71)连通于桩孔(2),所述沉淀箱(4)上设置有用于将岩土碎屑排出至所述沉淀箱(4)外的排屑装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,包括设置于地基(1)内的桩孔(2)以及与桩孔(2)连通的流道(3),其特征在于:还包括沉淀箱(4)以及储蓄箱(5),所述沉淀箱(4)的侧壁上分别开设有进浆口(41)以及出浆口(42),所述出浆口(42)位于所述沉淀箱(4)的侧壁上部,所述流道(3)连通于所述进浆口(41),所述储蓄箱(5)连通于所述出浆口(42),所述储蓄箱(5)内设置有泥浆泵(6),所述泥浆泵(6)上连通有回浆管(7),所述回浆管(7)的出水口(71)连通于桩孔(2),所述沉淀箱(4)上设置有用于将岩土碎屑排出至所述沉淀箱(4)外的排屑装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,其特征在于:所述排屑装置(8)包括设置于所述沉淀箱(4)上的安装架(81)、设置于安装架(81)上的升降器(82)、设置于所述沉淀箱(4)底部的收集组件(83)以及设置于收集组件(83)和升降器(82)之间的牵引组件(84),所述升降器(82)用于驱动所述收集组件(83)沿竖直方向升降。


3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩泥浆循环系统,其特征在于:所述收集组件(83)包括容置框(831)以及沿水平方向设置的抽拉板(832),所述容置框(831)上开设有滑槽(9),所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈菲
申请(专利权)人:四川鲁工建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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