当前位置: 首页 > 专利查询>潘利斌专利>正文

一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统技术方案

技术编号:25678032 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-18 20:53
本发明专利技术涉及一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,包括:上胶机构,其包括涂胶机构、第一均胶机构以及第二均胶机构,第二均胶机构包括变速组件、拉伸组件以及覆胶组件;合成机构,其位于上胶机构的后方且用于将完成上胶工作的导流网与有孔隔离膜进行压合;以及卷膜机构,其包括切换机构、驱动机构、转动设置在周转组件上的收卷辊元件、设置两组且对称设置在收卷辊元件两侧的收卷机构、用于将复合导流网进行裁切的裁切机构以及用于将收卷辊元件上裁切后复合导流网尾进行自动首尾工作的封胶机构;本发明专利技术解决了有孔隔离膜与导流网在复合工作时,生产工作不连续,需要停机进行完成收卷工作后成品进行打包及输出,效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统
本专利技术涉及导流网打孔隔离膜
,尤其涉及一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统。
技术介绍
真空灌注工艺生产时需要使用几种辅助材料,包括、导流网、多孔膜、真空袋膜等。生产时,把辅助材料一层层铺在主材上,其中多孔膜很薄,很柔软,在平缓的部位能自然铺平,但在模具有比较陡峭的“U”型界面时,铺好的多孔膜会脱落,为了保障多孔膜不脱落掉下来,现有的制作生产工艺是在原来材料的表面喷涂胶水,把多孔膜粘在复合材料上,然后再铺导流网,铺设导流网的时候,在一些陡峭的地方,导流网还是会掉下来,还需要继续喷胶水粘住或把导流网缝在需要复合的材料表面,这样操作需要较多的时间和相当数量的胶水,不仅材料成本、时间成本都会大大增加,且喷出的常用油性胶水还会污染环境,无法提高模具的周转效率,满足订单的交货,给人们的日常工作生活带来极大的不便,如何提高生产速度、减少模具、厂房的投入,生产更多的产品成了每个工厂的共同需求。专利号为CN2018219177967的专利文献公开了一种复合材料真空灌注用导流网多孔膜一体产品,该一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,包括:/n上胶机构(1),所述上胶机构(1)包括沿着复合导流网(30)传输方向设置的涂胶机构(101)、第一均胶机构(2)以及第二均胶机构(3),所述第二均胶机构(3)包括变速组件(31)、位于所述第一均胶机构(2)与变速组件(31)之间的拉伸组件(32)以及设置在所述拉伸组件(32)与第一均胶机构(2)之间的覆胶组件(33),所述拉伸组件(32)在复合导流网(30)进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件(32)上,再由拉伸组件(32)将挤出的胶水传送至覆胶组件(33)上,传动的覆胶组件(33)将胶水传送至导流网(10)上表面及有孔隔离膜...

【技术特征摘要】
1.一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,包括:
上胶机构(1),所述上胶机构(1)包括沿着复合导流网(30)传输方向设置的涂胶机构(101)、第一均胶机构(2)以及第二均胶机构(3),所述第二均胶机构(3)包括变速组件(31)、位于所述第一均胶机构(2)与变速组件(31)之间的拉伸组件(32)以及设置在所述拉伸组件(32)与第一均胶机构(2)之间的覆胶组件(33),所述拉伸组件(32)在复合导流网(30)进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件(32)上,再由拉伸组件(32)将挤出的胶水传送至覆胶组件(33)上,传动的覆胶组件(33)将胶水传送至导流网(10)上表面及有孔隔离膜(20)的下表面;
合成机构(4),所述合成机构(4)位于所述上胶机构(1)的后方且用于将完成上胶工作的导流网(10)与有孔隔离膜(20)进行压合;以及
卷膜机构(5),所述卷膜机构(5)包括切换机构(51)、用于驱动所述切换机构(51)进行圆周转动的驱动机构(52)、转动设置在所述切换机构(51)上的收卷辊元件(53)、设置两组且对称设置在所述收卷辊元件(53)两侧的收卷机构(54)、用于将复合导流网(30)进行裁切的裁切机构(55)以及用于将收卷辊元件(53)上裁切后复合导流网尾进行自动收尾工作的封胶机构(56)。


2.根据权利要求1所述的一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,所述第一均胶机构(2)包括位于导流网(10)下方设置的刮料组件(21)、位于导流网(10)以及有孔隔离膜(20)之间且位于刮料组件(21)正上方设置的上胶组件(22)以及沿竖直方向设置在所述刮料组件(21)与所述上胶组件(22)之间且用于将刮料组件(21)上的废胶传送至所述上胶组件(22)上的传胶组件(23);
所述刮料组件(21)包括第一螺杆(211)以及用于驱动所述第一螺杆(211)传动的第一驱动电机(212),所述第一驱动电机(212)安装在底座(213)上,所述第一螺杆(211)与导流网(10)的下表面接触面设置倒角;
所述传胶组件(23)包括位于所述第一螺杆(211)正下方的收集箱(231)以及设置在所述收集箱(231)上的传动单元(232);所述传动单元(232)包括若干组上胶辊(233)以及与所述上胶辊(233)同轴且固定连接的第一传动齿轮(234),相邻两个所述第一传动齿轮(234)啮合设置,所述收集箱(231)内的胶水通过上胶辊(233)依次上传至上胶组件(22)一侧,所述刮料组件(21)通过第一同步皮带与任一所述上胶辊(233)同步传动;
所述上胶组件(22)包括转向件(221)、在所述转向件(221)的驱动下传动的涂胶辊(222)以及位于所述涂胶辊(222)下方设置的中转箱(223);所述转向件(221)包括与所述第一驱动电机(212)的输出端固定连接的第二传动齿轮(224)、安装在支架(225)上的转动轴(226)以及与所述第二传动齿轮(224)啮合设置且与所述转动轴(226)同轴且固定连接的第三传动齿轮(227);所述中转箱(223)为倒梯结构设置且该中转箱(223)的端面与顶端所述上胶辊(233)抵靠设置,该中转箱(223)的内壁上沿所述中转箱(223)长度方向等间距设置若干组导流槽(228)。


3.根据权利要求1所述的一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,所述变速组件(31)包括两组分别设置在所述合成机构(4)两端的调速组件(311);
所述合成机构(4)包括沿竖直方向上下设置两组的压辊(41);
所述调速组件(311)包括与任一所述压辊(41)同轴且固定连接的大齿轮(312)以及设置在所述大齿轮(312)朝向所述卷膜机构(5)一侧且与所述大齿轮(312)啮合设置的小齿轮(313),所述小齿轮(313)安装在第一安装架(314)上;
所述大齿轮(312)与所述小齿轮(313)的齿牙配比设置,且所述大齿轮(312)每转动一圈带动小齿轮(313)转动二分之一圈。


4.根据权利要求3所述的一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,所述拉伸组件(32)包括:
安装轴(321),所述安装轴(321)偏心设置在所述小齿轮(313)上;
连杆(322),所述连杆(322)的一端转动设置在所述安装轴(321)上;
推辊(323),所述推辊(323)转动设置在所述连杆(322)的另一端上;以及
导向轨道(324),所述导向轨道(324)水平设置且所述推辊(323)的转动端滑动设置在所述导向轨道(324)内;
转动件(325),所述转动件(325)包括与所述推辊(323)同轴且固定连接的第四传动齿(326)以及水平设置且用于驱动所述第四传动齿(326)转动的传动齿条(327);以及
除胶件(328),所述除胶件(328)包括机架a(3281)、设置在所述机架a(3281)上且沿着所述推辊(323)长度方向设置的刮板(3282)以及设置在所述机架a(3281)两侧且与所述机架a(3281)固定连接的滑杆(3283),所述滑杆(3283)沿水平方向滑动设置在横板(3284)的限位轨道(3285)内,所述推辊(323)的两端转动设置在所述机架a(3281)上;
位于上方的所述推辊(323)设置在所述孔离隔膜的上方且该推辊(323)与所述有孔隔离膜(20)的上表面接触设置;位于下方的所述推辊(323)设置在所述导流网(10)的下方且该推辊(323)与所述导流网(10)的下表面接触设置。


5.根据权利要求1所述的一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,其特征在于,所述覆胶组件(33)包括第二安装架(331)以及转动设置在所述第二安装架(331)上的覆胶辊(332),所述覆胶辊(332)沿着所述第二安装架(331)竖直方向设置两组,位于上方的所述覆胶辊(332)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘利斌
申请(专利权)人:潘利斌
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1