本发明专利技术提供一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置及其拆卸方法，顶套包括两块半圆形的套板，两块半圆形的套板下方套设在衬套端部，套板上端外圆周圈设有凸出的盘体，顶套下方设有底板，底板设在补气阀主轴凸台上，底板与顶套之间设有至少两个液压缸，液压缸活塞端抵靠在顶套上端的盘体上，套板包括第一套板和第二套板，第一套板和第二套板沿轴心转动对称，第一套板上设有多个耳板，两个套板通过双头螺母穿过耳板形成顶套，所述耳板上设有定位结构，通过对衬套拆卸方法的改进，机组补气阀套管均能够顺利拆卸，密封得以顺利更换，减少了原有方法对设备的损伤，增强了补气阀的密封效果，提高了工作效率，结构简单，使用方便，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置及其拆卸方法
本专利技术涉及水轮发电机组紧密衬套拆卸领域，尤其是涉及一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置及其拆卸方法。
技术介绍
水轮发电机组补气阀的密封圈需要定期更换，更换密封时需要拆卸补气阀主轴衬套。机组长期运行之后造成套管与主轴卡死，在没有专用工具的情况下，通常使用管钳、手锤等工具，拆卸困难或无法拆卸，且拆卸过程中会对衬套产生损伤和变形，影响密封效果。中国专利CN205950640U“一种油泵衬套拆卸装置”公开了一种油泵衬套拆卸装置，包括夹具、第一套环和第二套环，所述夹具包括拉爪、拉座和螺杆，所述拉爪安装在所述拉座上，所述螺杆穿设于所述拉座的中心位置，所述第一套环设有与所述拉爪相匹配的凹槽，所述第一套环由两个半环组成，所述第二套环套接在所述第一套环上。该结构需要人工转动取下衬套，如果出现偏离轴心的情况，就会损害整个衬套。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置及其拆卸方法，解决机组长期运行之后造成套管与主轴卡死，在没有专用工具的情况下，通常使用管钳、手锤等工具，拆卸困难或无法拆卸，且拆卸过程中会对衬套产生损伤和变形，影响密封效果的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，包括顶套，顶套包括两块半圆形的套板，两块半圆形的套板下方套设在衬套端部，套板上端外圆周圈设有凸出的盘体，顶套下方设有底板，底板设在补气阀主轴凸台上，底板与顶套之间设有至少两个液压缸，液压缸活塞端抵靠在顶套上端的盘体上。优选方案中，套板包括第一套板和第二套板，第一套板和第二套板沿轴心转动对称。优选方案中，第一套板上设有多个耳板，两个套板通过双头螺母穿过耳板形成顶套，所述耳板上设有定位结构。优选方案中，耳板包括定位凹耳板和定位凸耳板，定位凸耳板凸台与定位凹耳板的凹槽配合，所述顶套上方的耳板横向设置；以使第一套板和第二套板上下方向定位。优选方案中，顶套下端通过双头螺母穿过耳板耳板连接，所述耳板竖向设置；以使第一套板和第二套板左右方向定位。优选方案中，第一套板和第二套板之间设有套环，套环套在衬套端部。优选方案中，顶套上方设有保护套管，保护套管包括至少两块圆弧管片拼接形成，所述保护套管端部设在套环内部且抵靠在套环内部的凸台上。优选方案中，底板包括两块半形的第一圆板和第二圆板，第一圆板和第二圆板沿轴心转动对称，第一圆板和第二圆板通过耳板连接，所述第一圆板一端耳板两侧设有凸出的定位块，另一端设有与定位块匹配的定位台。优选方案中，液压缸缸体设在底板的放置槽上，液压缸活塞端设在顶套的顶板槽内部。该方法包括：S1、将第一圆板和第二圆板套在补气阀主轴的凸台位置拼接成环形底板，利用水平仪调节底板平衡；S2、将液压缸放置在底板的放置槽中，利用液压管道与电磁换向阀连通，电磁换向阀与液压泵连通；S3、调节电磁换向阀和液压泵使两个液压缸缩回到最底部使两个液压缸活塞端端部保持在同一平面；S4、第一套板和第二套板套在衬套端部，第一套板和第二套板底部的凸台抵靠在衬套端部，通过螺母将第一套板和第二套板组转成顶套；S5、调节液压缸使液压缸端部抵靠在顶板槽内部；S6、加装保护套管，保护套管套在衬套外部，且端部插入到顶套上方的套环内部；S7、液压缸顶推，顶推5~7秒，停8~10秒，再次顶推5~7秒，反复间隙性顶推，直达顶出衬套，该顶推方法防止衬套过紧使衬套端部顶出鼓包或者出现裂痕。本专利技术提供了一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置及其拆卸方法，对原来较为简单的拆卸方法进行改进，将衬套拆卸专用工装固定在套管下端部，配合使用液压缸将套管顶出，通过对衬套拆卸方法的改进，机组补气阀套管均能够顺利拆卸，密封得以顺利更换，减少了原有方法对设备的损伤，增强了补气阀的密封效果，提高了工作效率，结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术主视结构图；图2是本专利技术主视剖视结构图；图3是本专利技术液压油路结构图；图4是本专利技术侧视结构图；图5是本专利技术衬套安装结构图；图6是本专利技术拆卸装置结构图；图7是本专利技术保护套管安装结构图；图8是本专利技术顶套俯视结构图；图9是本专利技术顶套左视结构图；图10是本专利技术顶套侧视结构图；图11是本专利技术顶套拆解结构图；图12是本专利技术顶套、底板和液压缸拆解结构图；图13是本专利技术底板拆解结构图；图14是本专利技术底板俯视结构图；图中：补气阀主轴1；衬套2；顶套3；第一套板301；第二套板302；定位凸耳板303；定位凹耳板304；套环305；顶板槽308；液压缸4；底板5；第一圆板501；第二圆板502；放置槽503；定位块504；定位台505；保护套管6；电磁换向阀7；减压阀8；液压泵9；过滤器10。具体实施方式实施例1如图1~14所示，一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，包括顶套3，顶套3包括两块半圆形的套板，两块半圆形的套板下方套设在衬套2端部，套板上端外圆周圈设有凸出的盘体，顶套3下方设有底板5，底板5设在补气阀主轴1凸台上，底板5与顶套3之间设有至少两个液压缸4，液压缸4活塞端抵靠在顶套3上端的盘体上。由此结构，利用液压缸4顶推顶套3，顶套3带动衬套上升，达到拆卸目的，且顶套3下部包裹着衬套2端部用于保护衬套2端部不受压力顶坏，拆卸较为方便，提高了工作效率，结构简单，使用方便，适合推广使用。优选方案中，套板包括第一套板301和第二套板302，第一套板301和第二套板302沿轴心转动对称。由此结构，第一套板301和第二套板302组装成顶套3，且第一套板301和第二套板302结构一样，实现沿轴心转动对称。优选方案中，第一套板301上设有多个耳板，两个套板通过双头螺母穿过耳板形成顶套3，所述耳板上设有定位结构。由此结构，耳板定位结构对第一套板301和第二套板302进行定位。优选方案中，耳板包括定位凹耳板304和定位凸耳板303，定位凸耳板303凸台与定位凹耳板304的凹槽配合，所述顶套3上方的耳板横向设置，以使第一套板301和第二套板302上下方向定位。由此结构，使第一套板301和第二套板302上下方向限位，如图9所示结构，可以对第一套板301和第二套板302通过凸台进行平面对准定位。优选方案中，顶套3下端通过双头螺母穿过耳板耳板连接，所述耳板竖向设置，以使第一套板301和第二套板302左右方向定位。由此结构，如图8所示结构，可以对第一套板301和第二套板302通过凸台进行左右方向定位。优选方案中，第一套板301和第二套板302之间设有套环305，套环305套在衬套2端部。由此结构，套环305用于保护衬套2端部不会顶变形。优选方案中，顶套3上方设有保护套管6，保护套管6包括至少两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：包括顶套（3），顶套（3）包括两块半圆形的套板，两块半圆形的套板下方套设在衬套（2）端部，套板上端外圆周圈设有凸出的盘体，顶套（3）下方设有底板（5），底板（5）设在补气阀主轴（1）凸台上，底板（5）与顶套（3）之间设有至少两个液压缸（4），液压缸（4）活塞端抵靠在顶套（3）上端的盘体上。/n
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：包括顶套（3），顶套（3）包括两块半圆形的套板，两块半圆形的套板下方套设在衬套（2）端部，套板上端外圆周圈设有凸出的盘体，顶套（3）下方设有底板（5），底板（5）设在补气阀主轴（1）凸台上，底板（5）与顶套（3）之间设有至少两个液压缸（4），液压缸（4）活塞端抵靠在顶套（3）上端的盘体上。
2.根据权利要求1所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：套板包括第一套板（301）和第二套板（302），第一套板（301）和第二套板（302）沿轴心转动对称。
3.根据权利要求2所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：第一套板（301）上设有多个耳板，两个套板通过双头螺母穿过耳板形成顶套（3），所述耳板上设有定位结构。
4.根据权利要求3所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：耳板包括定位凹耳板（304）和定位凸耳板（303），定位凸耳板（303）凸台与定位凹耳板（304）的凹槽配合，所述顶套（3）上方的耳板横向设置；
以使第一套板（301）和第二套板（302）上下方向定位。
5.根据权利要求4所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：顶套（3）下端通过双头螺母穿过耳板耳板连接，所述耳板竖向设置；
以使第一套板（301）和第二套板（302）左右方向定位。
6.根据权利要求2所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是：第一套板（301）和第二套板（302）之间设有套环（305），套环（305）套在衬套（2）端部。
7.根据权利要求2所述一种水轮发电机组紧密衬套拆卸装置，其特征是；顶套（3）上方设有保护套管（6），保护套管（6）包括至少两块圆弧管片拼接形成，所述保护套管（6）端部设在套环（305）内部且抵靠在套环（305）内部的凸台上。
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋境，张琼，董峰，王帅，祝迪，孔祥宇，
申请(专利权)人：湖北清江水电开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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